基于CGS ORIS Color Tuner//WEB的打印机的色彩管理

为了实现数码打样输出的稳定性,确保印刷品和数码打印样张的一致性,色彩管理技术在印刷行业得到了广泛的应用。数码打样系统色彩管理标准化实施主要依靠输出设备和数码打样软件,数码打样系统色彩管理标准化实施基础。数码打样软件则是采用色彩管理控制技术将数码打样色域与印刷色域高保真地达到一致的色彩管理软件,是数码打样色彩管理的核心和关键。     

数码打样系统色彩基准的设置

目前数码打样已经开始在国内印刷工业的实际生产中广泛应用,由于数码打样与传统打样的工作原理与技术方法差异较大,因此数码打样系统的色彩基准设置的正确与否直接影响数码打样样张的质量水平、生产效率和与印刷条件的适配性,并已成为数码打样正确运用的前提.本文根据对印前系统与高术BlackMagic数码打样系统生产应用的经验来介绍数码打样系统色彩基准的设置方法,使用户能正确掌握有关技术,发挥出数码打样的优势,实现印前的数字化.     

六色高保真数码打样系统进军国内市场

北京华利志诚科技有限公司是国内较早倡导推广数码打样技术的著名数码打样系统集成商,华利志诚集成的数码打样软件有Bestcolor、方正写真,Matchprint,Colortuner等,经其集成安装的数码打样系统在全国已超过400台套,遍及商业、报业及包装印刷领域,为数码打样国内市场的开拓竭心尽力.正如华利志诚公司总经理杨立人所说:″我们专心专意做数码打样,致力于完善国内的数码打样市场″.此次华利志诚成为Absolute Proof软件的国内总代理,意在将真正的六色高保真数码打样系统介绍给国内用户,完善数码打样在国内的应用技术.     

初识数码打样

我国印刷行业数字化的进程是很快的,计算机直接制版(CTP)和数码印刷技术都受到了人们的高度重视,数码打样也有了很大的发展.但数码打样与CTP相比,人们对数码打样的认知度和接受程度还有一定的差距.笔者很早就知道数码打样,但误认为100%的印刷品只有20%需要数码打样,而且传统打样仍占主导地位,因此将数码打样看成是可有可无的.通过关注Drupa 2004,翻阅了大量有关数码打样的资料,并与厂家进行了沟通,对数码打样的概况有了一定的了解,更加体会到数码打样是数字印前工艺流程中重要的一道工序.这里笔者将感受整理出来,供同样的初学者参考,互相切磋,共同提高.     

数码打样质量控制的关键（下）

数码打样色彩管理的基本流程 数码打样色彩管理的基本流程,如图1所示。下面以彩虹数码打样的色彩管理为例来说明数码打样质量的控制关键。     

数码打样色彩解析

数码打样系统的构成 1．概述 数码打样是指以数字印刷系统为基础,在印刷生产过程中按照出版印刷生产标准与规范处理页面图文信息,直接输出彩色样稿的打样技术,即使用数据化原稿直接输出印刷样张。数码打样可分为硬打样和软打样两种,一般说的数码打样指的是硬打样。     

数码打样质量控制的关键（上）

随着数码打样技术的相对成熟和数码打样市场的不断扩大,如何进一步提高数码打样质量已经成为引进这套工艺的印刷厂普遍关注的问题,而数码打样质量提高的关键就是色彩管理技术。本文着重论述色彩管理技术在数码打样质量控制中的应用。     

数码打样的优化解决方案--BlackMagic数码打样系统

本文作者向大家介绍了数码打样与传统打样两种打样方式，并进行了一系列的比较，总结出数码打样的一系列优势，最后针对当前数码打样中的一些不足提出了一个优化解决方案－BlackMagic数码打样系统。     

数码打样新视点

数码打样技术在中国已经走过了从孕育到发展乃至成熟的过程,数码打样技术被大家认可,说明数码打样的确有得天独厚的优势,速度、稳定性和成本是大家关注的焦点,激光、喷墨、真网点、远程打样也是当前数码打样市场讨论的热门话题,数码打样取代传统打样的趋势将不可逆转,但这个过程要持续多久,不仅取决于技术的成熟、观念的转变,还将涉及基础管理的方方面面,用好数码打样,非一日之功,数字化、标准化及规范化才是印刷企业发展的必由之路.为更好地帮助读者解读数码打样的技术与市场情况,本期视点带你走近数码打样.     

新一代数码打样技术介绍

新一代的数码打样技术以RIP后打样技术和真网点技术为标志,它具有更加强大的色彩管理功能和更适合印刷生产工艺的特点,将逐步成为数码打样主流。1新一代数码打样的工作流程我们知道传统打样是在输出制版后进行打样,如果打样没问题,就可直接印刷。而数码打样是进行打样后再输出制版,那么就可能发现不了在输出制版过程中出现的问题,给生产实践带来了很大的隐患。而新一代数码打样系统采用RIP后数据,很好地弥补了这一缺陷。图1是新一代RIP后打样系统同原来的RIP前数码打样系统的工作流程对比。首先RIP前数码打样系统生成的PS文件与输出…     

远程数码打样的色彩管理实施

远程数码打样除了具备数码打样的技术优势之外,更加缩短了样张传送时间,提高了工作效率.远程数码打样的核心技术是色彩管理系统.由此本文将探讨远程数码打样的色彩管理实施.     

基于Epson打印机驱动的GMG数码打样方法研究

GMG的色彩专家,针时GMG的数码打样介质,建立起了一整套完善的打印机校准集和打样标准,这套闭环系统保证了数码打样最高的打印质量和色彩还原度。但是,它对使用的打样介质有要求,必须使用GMG自家的数码打样介质,如果你需要使用其他公司提供的数码打样介质,那就必须使用基于打印机厂商提供的驱动,自定又数码打样介质。     

数码打样技术的分析与思考

近几年各种媒体对数码打样的宣传介绍铺天盖地。然而想购买数码打样设备的客户仍然还是犹豫不决，不知道买什么样的数码打样设备最好。同时又听到数码打样的用户反映这样或那样的问题，例如数码打样与印刷品有差别，印刷追不上、颜色有偏差等，于是疑惑数字打样能否替代传统打样？数字打样技术是否成熟？可靠性怎样？市场多大？成本多高？等等。笔者针对上述问题谈几点看法。一、数码打样技术是否成熟衡量数码打样成熟与否的标准，主要看数码打样能否做到与印刷效果一致。在出版印刷的生产实践中，人们常碰到以下几个问题：同一幅彩色原稿用…     

数码打样的色彩管理解决方案

色彩管理作为数码打样的核心，在数码打样的过程中起着关键的作用。本文针对几种数码打样情况介绍了其色彩管理解决方案。 数码打样与色彩管理 数码打样要求解释用户提交的作业，并且在打印设备上逼真地模拟印刷效果．因此数码打样技术的核心包括两个部分：一是Post Script解释技术．二是色彩管理技术。     

对数码打样的一点看法

近几年来，数码打样技术已成为印前领域最热门的技术之一。在国外，数码打样已变成一种全新的工作方式，正逐步代替传统的打样技术；而在国内，随着印刷从业人员对数码打样的逐步了解，有部分企业使用了数码打样，但由于一些主客观原因，绝大多数印刷企业仍在使用传统打样。跟传统打样相比，数码打样具有许多传统打样所不可比拟的优点。①输出质量稳定。数码打样实现了整个打样流程的数字化，避免了传统打样中的许多人为因素，如手工上墨墨量的掌握对打样质量的影响，因此更容易实现样张颜色的一致性。②速度快。数码打样省略了晒版、出片等…     

数码打样——你今天用了吗?

本文以EPSON公司的数码打样产品为实例,生动分析了数码打样的概念、组成、解决方案等,使读者清晰地看到数码打样相对于传统打样的优势.     

如何控制与评价数码打样的色彩再现

据调查,市场上人们对数码打样的担心主要还是数码打样色彩能否满足印刷的要求,以及所使用的纸张和墨水与印刷使用的差别大小、能否得到与印刷一致的色彩再现效果,这种思想促使了人们对数码打样的不信任．加大了数码打样推广的阻力。事实上,通过近几年的改进,数码打样在色彩再现效果上的问题已经逐渐地被克服了,数码打样已经进入了一个崭新的时代。     

如何做好数码打样的色彩管理

要使数码打样能准确地模拟最终的印刷效果,关键是要做好数码打样的色彩管理,保证打样设备与印刷机之间颜色的准确匹配。而制作能准确描述特定印版、纸张与油墨组合下印刷机特征的特性文件对数码打样的色彩管理系统来说尤为重要。本文分析了数码打样中色彩管理的必要性,并详细讨论了如何做好数码打样的色彩管理。     

精确的数码打样解决方案——GMG ColorProof

数码打样就是把彩色桌面系统制作的页面数据,不经过任何形式的模拟手段,直接经彩色打印机(喷墨、激光或其他方式)输出样张,以检查印前工序的图像页面质量,为印刷工序提供参照样张,并为客户提供签字付印的依据.数码打样系统由数码打样输出设备和数码打样控制软件构成,色彩控制能力是衡量一个数码打样系统的关键,如何正确控制数码打样使其输出印刷油墨能表现的色彩是十分重要的.     

数码打样质量评测方法

数码打样系统的工作原理与技术方法和传统的机械打样有较大差异,影响数码打样质量的因素也与传统打样迥然不同。目前.在印刷生产中使用的数码打样系统大都由专业打样软件和高精度彩色喷墨打印机组成.数码打样质量的优劣直接取决于数码打样软件的功能和打印机的工作状态。评测指标主要包含两方面内容.一是数码打样系统在印刷色彩、图像阶调层次及清晰度等方面的性能测试.包括打样系统本身的性能以及系统间的线性化问题;二是与实际印刷品的匹配效果.即色彩管理功能。前者是后者