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相似文献
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1.
百分表检定仪是进行指示量具校准用的主标准器 ,其示值误差是否超差 ,将直接影响到指示量具出具校准数据的准确性和可靠性 ,所以必须要对百分表检定仪的示值误差进行定期检查。当不具备对百分表检定仪自行进行周期检定的条件时 ,采用扭簧表和三等量块检查百分表检定仪示值误差是一种比较简便适用的方法。一、检查方法将受检百分表检定仪、分度值为1μm的扭簧表和三等量块(一般可取几块)放入检定室 ,在检定室温度为(20±5)℃条件下 ,恒温2小时后开始检查。(一)把扭簧表装在百分表座孔内夹持 ,使其测微头百分表检定仪上的测杆测量…  相似文献   

2.
对表类量具测头的修复,本文介绍一种简便方法。将报废的百分表测杆从测头端起锯下三分之一到二分之一,作为测头的装夹具。修复时,把需要修理的百分表测头拧上,然后夹在台式钻床上。在钻台上垫一木块,事先用大于测头球径3~4cm的钢球在木块上敲一凹坑,使测头正好对准凹坑。然后在木块上放一张零号砂布,开动钻床,转速在800~1400转,使测头在砂布上研磨,直到磨损痕迹消失为  相似文献   

3.
第七讲 指示表类量具 指示表类量具包括百分表和千分表、杠杆百分表和杠杆千分表、内径百分表和内径千分表、深度百分表等。其共同特点是将反映被测尺寸变化的测杆微小直线位移,经机械放大后转换为指针的旋转或角位移,在刻度表盘上指示测量结果。  相似文献   

4.
内径百分表测头的研磨,可把测头夹在手电钻(一般钻床亦可),用一块不太硬的胶皮,粗研时,上面铺上一张刚玉砂布(粒度150,210~#),滴上几滴煤油,研至磨损或划痕处修复为止,然后换一块旧砂布(即用过的,基本  相似文献   

5.
姚志荣 《工业计量》2001,11(4):54-55
百分表主要是利用齿条齿轮传动机构 ,将直线位移变为角位移的精密量具。主要用于测量工件的线值尺寸、形状和位置误差 ,还可与机床、仪器和其它测量装置配套使用。由于使用不当、频繁使用 ,示值变动是最常见的故障 ,是修理百分表的重点。下面以哈量和成量早期生产的百分表为例 ,其结构如图1所示 ,说明示值变动性的故障特征和修理方法。  修理示值变动性时 ,可用手推动测杆 ,在测杆的自然位置上检查示值是否稳定 ,一般讲 ,在自然位置上示值变动大的百分表 ,在工作位置上也是不会稳定的。由于影响示值变动性的因素很多 ,修理时要逐项检查 ,…  相似文献   

6.
百分表示值变动性超差是百分表修理中经常遇到的毛病之一,由于产生百分表示值变动性的因素很多,但归纳起来有以下几种:(1)指针配合松动;(2)组合齿轮配合不良;(3)游丝轮与游丝轮轮配合松动或游丝不正或游丝未预紧或游丝预紧力不够;(4)测杆径向间隙较大以及测力过小等原因。由于影响百分表示值变动性的原因是多方面的,在修理时往往不能准确地判断,致使修理无从下手。笔者根据多年的工作实践谈谈修理心得。总地来说,示值变动大的容易判断其原因,不需要拆卸百分表,只需反复多次推动测杆观察大指针的示值变动情况。如果示值变…  相似文献   

7.
内径百分表由百分表(表头)和表杆两部分组成。表杆的传动机构有杠杆传动式、楔形传动式和弹簧式三种。本文着重介绍这三种传动机构的传动误差的特征、产生原因和调修方法。一、杠杆传动机构传动误差的分析与调修1.活动测头、中间传动杆与传动杠杆接触端磨损的修理在图1所示的传动机构中,传动杠杆3的两工作端为刀口形。与之相接触的活动测头2、中间传动杆1的工作端为圆平面。在活动测头的工作行程内,传动杠杆与活动测头端面的接触位置,传动杠杆与中间传动杆的接触位置,都随活动测头工作行程的变化而改变。也就是说,内径百分表在工作…  相似文献   

8.
量具维修二例赵小平常州拖拉机厂计量科实践经验1修理内径量表可换测头内径量表可换测头磨损是比较常见的,可换测头磨损后,有的修理工采取把测头夹在旋转机床上用打磨、研磨方法使测头恢复球面形状,此种方法麻烦且不理想,另外,如球面半径磨损大的,也难以修复。实践中,我用翻转测头球面的方法来解决,具体操作是:用左手把钢球测头放在铁板或铁镦上倾斜约10°左右,然后用钢锤敲击测头包钢球的部位,左手一边转动测头右手不断敲击,测头转动一周敲击完毕,再用手翻滚圆球面,如这时仍翻滚不动圆球,可以用左手把测头竖起,右手用铜锤…  相似文献   

9.
田红军 《工业计量》2004,14(3):52-52
涨簧式内径百分表和钢珠式内径百分表主要传动方式是靠涨簧测头压缩,传递到锥形测杆上,然后推动指示表转动。钢珠式内径百分表也是通过两钢珠的移动,传递到锥形测杆上,然后推动指示表转动。这种传动原理对于我所使用的QBJ-03型多功能百分表检定仪表来说,就无法进行检定,(因受力不均,一边受力使锥形杆变形不能走直  相似文献   

10.
一、楔形传动式内径量表的修理1.球头磨损首先对两半球进行矫正,再将芯棒插入孔中,最后把带芯棒的测量头夹在钻床或车床上,用油石修磨。2.杆身部分引起示值变化的修理影响示值稳定性的原因及修理方法如下:(1)弹簧力不够。用手将弹簧拉长一些。(2)测量头歪扭。修理时,首先矫正测量头,然后用千分尺固定一值(该值最好为测量头的测量下限),再将内径表头置于千分尺两测量面内转动,找出转折点。转折点与开口位  相似文献   

11.
几年来我们在百分表的检修中发现,百分表第一级齿轮(原为16齿轮)的崩裂和磨损现象,在百分表的送修和报废中所占的比例最大。造成第一级齿轮崩裂的原因,大部分是因为测头突然受到冲击,有的则因碰撞使表体和元板座错位,齿条与第一级齿轮卡死后,使用人员用力来回推动测杆,而使第一级齿轮崩裂。为了充分利用百分表的易损部件和非易损部件。便利修理工作多快好省地进行,建议生产厂对百分表的部分结构作一些改进:  相似文献   

12.
一些量仪(例如百分表等)的球形测头,由于磨损的原因,常使球面部分出现小平面或小棱面,直接影响到测量结果的准确性,因此球形测头的修理也是量仪修理中的一个必不可少的项目。  相似文献   

13.
锥形测头修理1.用油石打磨法首先准备好油石。我们使用的是磨螺纹的废砂轮(材料:碳化硅,中硬,粒度320),经玉器厂加工制成的小长方形油石条。将锥形测头夹装在机床卡盘上(弹簧卡头更好),开动机床,用手拿油石打磨它的大头(图1),然后打磨整个圆锥面(图2)。打磨圆锥面后,测量锥角,若小了,则再继续打磨整个圆锥面,这样角度就会变大。反之,锥角大了,就不易修(因在打磨圆锥面过程中,圆锥小头易磨损,角度易大),还须先打磨大头然后打磨整个圆锥面,直至合格。为提高光洁度,须再用天然油石打磨。打磨时要经常清洗油石上的铁末,使油石有良好的切削力,否则会影响研磨效果。打磨后若锥形测头同轴度超差时,则不易修复,必须采用磨削法。  相似文献   

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如果使用不慎,使百分表受到激烈碰撞,表中的16齿牙轮齿面最易崩断,同时齿轴也容易折断,影响使用。我们在修理中采用了下列几种弥补措施,经实践使用,效果良好。一、对哈尔滨量具刃具厂出品的百分表.因其测杆上附装的齿条可以装卸,并且齿条仅占本身零件厚度的三分之一,所以只要把齿条掉头反装,变更齿条和16齿牙轮的啮合面,使崩断的齿面不参加啮合。二、对成都量具刃具厂和上海自动化仪表九厂等出品的百分表,由于其测杆本身加工成齿条,不能卸装。可将崩断的16齿牙轮转个角度重新安装,  相似文献   

15.
涨簧式百分表的测量头表面虽镀有硬铬、具有一定的硬度,但仍易磨损。测量头磨损后,量表的示值误差便超过允许范围,影响使用。测量头修理的关键是要解决测量头的研磨装置。我们采用铸铁研磨装置如图所示。研具的内径尺寸可根据测量头测量范围来选择,例如测量头上  相似文献   

16.
关于百分表修理的一点经验目前,全国各大量具刃具厂生产的百分表结构大同小异,因此,修理方法也各有不同。成都量具刃具厂生产的百分表,齿轮硬度较高,由于操作手使用不当,把百分表掉在地上,或碰在其它硬件上时,往往造成高轮的齿碰掉一个甚至几个,这时可将高轮的齿...  相似文献   

17.
多年从事量具检定修理,笔者认为,要搞好百分表的修理,必需十分清楚的它构造,组成部分和工作原理。百分表是由表体、传动系统、计数装置三部分组成;其工作原理是通过齿条与齿轮的传动,将测杆的直线位移变为指针的角位移,并进行放大,从而能够读出微小的测量值。  相似文献   

18.
提高量仪修理效率,是当前量仪修理技术的主要趋势。对于外径千分尺,分法线千分尺等测杆径向摆动和百分表、千分表、测微计、杠杆齿轮比较仪等测杆径向间隙以及内径百分表、三点内径千分尺等活动测头晃动的修理工作中,应用HNT耐磨涂层材料是一种比较好的方法。耐磨涂层材料容易成型,具有收缩率小造价低、原材料容易解决。在修理过程中,使用耐磨涂层材料非常方便,易于掌握。经过较长时间的考验,证明效果尚好,现推广给大家。一、HNT耐磨涂层材料的性能和配方 HNF耐磨涂层材料具有摩擦系数小,耐  相似文献   

19.
多功能百分表检定仪是检定杠杆百分表、内径百分表及其他百分表的专用仪器。在多年使用过程中发现,因存在制造误差以及使用时间较长配合部位受磨损等,从而造成回程误差超差。通过分析,主要原因如下: l.测微丝杆或螺纹轴套内有锈蚀、毛刺、灰尘等。可选用型号适当的研磨膏,研磨丝杆与螺纹轴套,研磨后,用120#汽油进行清洗。 2.测微丝杆与螺纹轴套配合有间隙。修复方法为:测微丝杆的螺纹部分与螺纹轴套的配合属于三瓣螺母配合,其间隙可通过旋转在螺纹轴套一端的锥形螺母进行调节。 3.如图为一台示值部位带限位槽的百分表检定仪,它是有五个限位…  相似文献   

20.
黄庆云 《工业计量》1997,7(3):28-29
1引言用丝锥中径比较仪测量三(五)槽丝锥,是目前丝锥生产厂家采用的基本方法,但也存在着一个如何正确检定、使用仪器以保证检测精度的问题。我厂生产丝锥已有20余年的历史,但是在一次国家工具行业的抽查中判为不合格,为此,召开了专题分析会,找出影响丝锥检测精度的两个主要原因:一个是仪器上使用的测头磨损严重,由于该仪器无正式检定规程,过去对测头没有列为检定项目;另一个是生产现场存在对仪器使用不当(特别是百分表压缩行程不当和测头的混用),维护不够(油泥过多)的状况。针对上述问题,计量部门编写了工厂内部使用的《…  相似文献   

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