控制轧制和控制冷却技术在高速线材轧制中的应用

介绍了线材控制轧制和控制冷却工艺的目的,控制轧制和控制冷却在高速线材生产过程中各个环节的应用特点及发展趋势。     

铸造生产质量控制和管理专家系统

通过对国内多家铸造企业的调研分析,显示我国铸造企业生产中存在的问题,主要是生产质量控制和管理问题。根据软件工程的设计原则,结合铸造生产的实际,本文阐述了铸造生产质量控制和管理专家系统的需求分析和系统的总体功能。     

微机控制的塑料管材压力试验机的设计

介绍了微机控制的塑料管材压力试验机的基本结构和工作原理,本设计采用机械密封夹紧,液压增压缸加载,配合工控机和板卡可以实现自动化数据采集和控制,试验精度高、性能可靠。广泛应用于塑料管材及其它复合管材生产厂家、大专院校、质检单位和科研单位的生产研究中。     

微型计算机在压铸机检测和控制中的应用

近年来,压铸生产在国内外有较大的发展,不仅应用范围不断扩大,生产规模日益增加,而且对铸件质量、对压铸工艺参数检测和控制的要求也越来越高。计算机技术的应用及发展,特别是微型计算机的普及和应用,为压铸生产工艺参数的检测和控制提供了良好的物质基础。七十年代末开始,国外压铸机自动检测和控制的     

基于SCM和PLC的两种步进电机控制方法

步进电机精度高、效率高,是一种重要的自动化执行元件。SCM和PLC可以通过编程实现各种复杂的控制要求,成为应用广泛的工业控制机。分析基于SCM和PLC控制步进电机的工作原理,设计了控制程序。通过编程,实现对步进电机位置、转向和转速的灵活控制。     

含碳量对低碳钢控制冷却线材抗拉强度的影响

斯太尔摩控制冷却工艺已成为生产优质线材最广泛使用的控制冷却方法,全世界有150多条斯太尔摩线在使用和建造中。我国也将有十几条斯太尔摩控制冷却线投入使用,总设计能力超过400×10~4t/a。由于低碳钢线材在国民经济中的广泛应用,如何在实际生产中有效地使用斯太尔摩冷却线控制线材的性能,是线材生产厂家十分关注的问题。本文仅讨论化学成份对低碳     

T91/P91钢焊接质量控制

T91/P91钢在大容量、高参数、超临界电站机组中有着广泛的应用,但由于其焊接性较差,给焊接质量带来了一定的影响.在对其焊接性进行分析的基础上,在焊接生产过程中从焊接工艺等方面着手,对其焊接质量进行有效控制,使T91/P91钢的焊接生产质量得到了稳定和提高.     

机械系统中的混沌现象及其控制和利用

对于确定的机械系统,大部分系统是非线性,因而混沌现象广泛存在于机械系统中,进一步认识、利用和抑制混沌对机械系统的应用与研究有着极其重要的意义.本文综述了非线性机械系统中的混沌现象,阐述了机械系统中混沌现象的控制和利用现状及取得的进展,并对机械系统中混沌现象的利用与控制问题进行了展望.     

充分发挥数字化控制的优势，全面提升焊接逆变电源的工艺性能和软开关适应性

数字化控制是焊接逆变电源的研究热点和重要发展方向之一.在介绍数字化控制焊接逆变电源内涵和发展历程的基础上,阐述了如何充分发挥数字化控制的优势,全面提升焊接逆变电源的工艺性能,以及如何通过数字化控制和功率变换电路的紧密配合,实现焊接逆变电源的全负载范围功率器件软开关.对数字化控制焊接逆变电源的全面理解和认识,将促进更深入的研究开发和更广泛的生产应用.     

线材高速轧后的控制冷却技术

高速线材轧机的控制冷却技术 ,也称在线热处理 ,是直接关系到产品力学性能及其均匀性的关键工艺 ,采用轧后控制冷却技术增加了产品的附加值 ,同时实现了生产节能。在我国新建高速线材车间得到了广泛的采用     

废钢增碳工艺的特点和控制方法

废钢增碳工艺可以降低炉料成本，但是工艺本身在熔化效率、铁液和材料性能、原材料和炉衬寿命方面有自身的特点和不同，需要在生产中调整和控制。本文将以实际生产经验和控制对上述三个方面予以阐述。     

厚大断面球铁工作台铸件工艺改进和质量控制

简要分析了厚大断面球铁工作台铸件生产中出现的各种缺陷的原因，并通过生产工艺的改进和强化质量控制，生产出性能稳定可靠的球铁工作台。     

减小和控制热处理变形的有效措施

在实际生产中，由于热处理产生的变形，对后续工序的影响是至关重要的，有些贵重材料和一些机器中的重要零部件，因变形过大而导致报废。为减小和控制热处理变形，笔者从选用钢材、合理设计工件形状、制定必要的预先热处理、制订合理的热处理工艺、正确的热处理操作方法等方面提出了有效措施。通过这些措施，使热处理的变形得到有效的控制。     

值得推广的加热功率调节方式——周波控制

目前，电加热在磨料、磨具行业生产中被广泛的使用。采用不同的电加热功率控制方法，对生产工艺的稳定性、产品的质量、电能的利用、用电设备的安全性都有着至关重要的影响。现广泛采用的功率控制方式有以下几种：1．接触器通断控制：采用接触器直接分断加热元件的电源，在固定的时间周期T内，通过改变接触器的通断时间比值来达到调节输出电功率平均值的大小。此方法的优点为电路简单。缺点为调节周期不能太短，否则接触器的触点易烧毁，一般调节周期大于120秒，由于调节周期长，因此加热温度控制的精度较差，对电网冲击大，不宜在20kW功率…     

工程项目成本控制方法探讨及案例

施工项目成本控制,通常指在项目成本的形成过程中,对生产经营所消耗的人力资源、物资资源和费用开发,进行指导、监督、调节和限制,及时纠正将要发生和已经发生的偏差,把各项生产费用控制在计划成本的范围之内,以保证成本目标的实现。工程项目成本控制得好,控制方法运用合理、及时,将使工程项目经济效果较好。本文浅述工程项目成本控制的若干方法。     

锅炉和压力容器焊接质量的控制与管理

根据锅炉和压力容器企业多年的技术生产管理经验,从质量控制的5个要素(人、机、料、法、环)对焊接质量控制和管理进行简单概述。介绍了焊材供货厂家评审和定点采购、产前试样检验、焊接质量的可追溯性控制、焊接质量控制点、停留点和见证点控制以及焊接工艺纪律检查等质量控制措施。     

电磁离合器（制动器）的控制方式

电磁离合器、制动器（以下简称离合器）是机械制造、自动化控制的主要元件之一，它具有结构紧凑、控制简单、易于实现远距离操作和自动控制，在当今机电一体化的技术中得到了广泛的应用，其动作的灵敏性受到了人们的普遍关注。天津市机床电器总厂、机床电器天津测试中心站根据多年来的实践经验，并参考国内外有关技术资料，对离合器在使用中的控制方式进行了试验验证，现推荐给广大用户，并请提宝贵意见，共同推动离合器在更广泛的范围内使用。由电工学可知，当感性负载在电源接通的瞬间，回路中的电流为零，以后按指数形式逐渐增加，即：式…     

PLC用于指示灯控制的设计方法

可编程序控制器（PM）以其可靠性高、组合灵活、编程维护简便等特点在工业自动化的各个领域得到了广泛的应用。在PLC做主控设备的控制系统中，指示灯几乎是必不可少的元件，它可以直观地向人们提供各种信息，比如用于设备运行状况的提示或故障检测的报警指示等等。在采用传统继电器控制的系统中，人们为了简便线路设计，指示灯往往只被用来做状态的指示，要么点亮，要么熄灭。而采用PLC来控制指示灯，我们只要在程序设计上采用一些有效的方法和技巧，就能使指示灯的作用得到更充分有效地发挥。这里我们介绍几种采用日本OMRON公司生产…     

微机控制晶闸管逆变螺柱焊接电源

研制的晶闸管逆变式螺柱专用焊接电源,主电路采用串联半桥逆变器,控制系统由ＭＣＳ－５１系列单片机控制。介绍了此种螺柱专用焊接电源的主电路原理,对其工作过程进行分析;还介绍了控制系统基本结构、电路及其工作原理,主要包括焊枪提升电磁铁电路、大小电流切换电路、键盘及显示器接口电路。给出了焊接主程序流程图,并通过试验数据对比,比较了专用螺柱焊机与普通式的焊接质量。此种微控焊接电源控制精度高、控制过程稳定、操作界面友好、人机对话方便。焊接螺柱直径最大可达φ１２ｍｍ,可以焊接有色金属螺柱和碳钢、低碳钢螺柱。在国内汽车（特别是轿车车身）生产中有着广泛的应用前景。     

面向大规模定制生产模式的质量控制

分析了大规模定制生产模式的内涵，该模式的制造阶段由标准件的大规模生产和定制件的独立生产构成。并介绍了预先控制的理论基础和实施步骤，针对大规模生产模式的制造特点。将传统的统计过程控制工具用于标准件的大规模生产阶段，将预先控制用于定制件的独立生产阶段，从而提出了面向大规模定制生产模式的质量控制方法。