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山东兖矿鲁南化工有限公司200kt/a甲醇装置采用预精馏塔、加压塔及常压塔三塔精馏方式,生产符合GB388—2011要求的精甲醇。该装置自投入运行以来,对其进行了一系列的优化改造,改造后的装置提高了甲醇产品质量,满足了在高负荷下连续稳定运行的要求。 相似文献
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0前言福建三明化工有限公司有机厂共有两套年产精甲醇10kt生产装置(原采用浮阀塔)。两套装置均采用双塔精馏流程,预塔塔径1.0m,主塔塔径1.2m。近几年来,甲醇精馏系统先后进行了1^#系统主塔斜孔塔塔板改造、1^#系统预塔规整填料改造、1^#和2^#冷却系统改造、2^#系统主、预塔规整填料等改造,装置生产能力已提高至50kt/a。由于设备使用时间长。预塔入料层填料部分被堵塞,塔板分离效率降低,产量低、产品质量不稳定。 相似文献
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1 引言 甲醇是基本有机化工原料中的一个大宗化工产品,也是C_1化学中的重要成员。近几年来随着C_1化学和燃料化学不断发展,甲醇的应用领域在迅速扩大。目前世界甲醇产量已超过2300万吨/年,预计到2000年,其产量将近3000万吨/年。我国1993年产量约78万吨,需要量约90万吨,进口十几万吨; 相似文献
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1问题的提出 我公司总氨产能现已达到250kt/a以上,合成氨流程为氨串联醇,其中甲醇精馏装置共2套,为双塔精馏流程,预塔及主塔直径分别为1000mm及1400mm,为浮阀塔结构,塔板数分别为65块和85块。原设计每套装置年产20k精甲醇,现实际每套装置年生产能力可达25-30kt。[第一段] 相似文献
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我厂于2000年6月建成投产100 kt/a甲醇项目,其甲醇合成的3台由沈阳气体压缩机厂专门为该项目设计生产的联合压缩机(A#、B#、C#)型号为4M25-16/19-51.5-50/45-51.5-BX,属四列对称平衡型压缩机,Ⅰ、Ⅱ级为压缩段,Ⅲ级为循环段.2007年10月,我厂利用原有装置的配套设施,新上了20 kt/a甲醇节能降耗增产增效项目,增加了1台4M32-18/19-51.5 54/45-51.5联合压缩机(D#).通过对压缩机的结构进行优化改造,目前2种型号压缩机的效能在我厂甲醇生产中得到了充分发挥,甲醇装置产能已可达180 kt/a. 相似文献
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针对低压甲醇脱硫系统氧化再生槽大量飞泡现象,分析了造成飞泡的原因。通过综合技术改造,成功解决了飞泡问题,提高了脱硫及硫回收效率。 相似文献
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简要分析两塔精馏精甲醇产品酸度超标的原因。提出调整预精馏塔碱的加入量、优化预精馏塔工艺参数,控制甲醇合成反应深度,控制主精馏塔的操作等措施,解决甲醇产品酸度超标的问题,产品质量达到了优级品标准。 相似文献
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介绍了大氮肥装置新甲醇精馏系统开车后存在的问题,详细说明了针对这些问题所采取的技改措施。改造后,整套精馏系统运行保持了均衡、稳定的态势,取得了可观的经济效益。 相似文献
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针对甲醇精馏生产装置中填料、采出及冷凝回流部分存在的问题,分析原因并提出对策。通过改造,系统生产能力达到原能力的150%,优等品率达85%以上,并有效地降低了生产损耗,具有显著的经济效益。 相似文献
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