彩色预打样面面观

彩色预打样分为打样和硬打样两大类型,其打样原理与机械打样完全不同。通过彩色预打样可以及时发现设计和制版阶段的错漏与不妥之处,是桌面彩色复制系统的重要组成部分。     

彩色快速打样技术与步骤

彩色打样作为印刷中不可缺少的一个工序,打样的质量直接影响到审校和印刷的质量。由于打样还存在着线条清晰度、彩色分层是否均匀现象,所以,必须采用一种新方法来提高打样技术和打样质量。 一、彩色打样的作用 彩色打样最基本的作用就是在实     

桌面出版时代的彩色打样

伴随桌面出版技术的发展,特别是无软片制版、无印版印刷等新系统的逐步实用化,彩色打样比以往任何时期都显得更加重要,为了满足新形势下的省力化、快速化、高精度化等要求,彩色打样系统正在走向多样化。     

数字打样新标准--柯达Approval NX

柯达图文影像集团柯达保丽光公司的ApprovalNX彩色数字打样技术推出已经有一段时间,这项国际领先的技术在全球市场上引起了强烈的反响。到目前为止,具备半色调真网点输出、真实材质打印、网点密度控制等特点,是业界的高档直接数字彩色打样方案(DDCP)。Approval打样系统在全球范     

彩色数字打样中的新选择

<正> 无论你青睐于喷墨技术,还是对网目调技术情有独钟,现在市场上琳琅满目的彩色数字打样技术均能满足你的需要。 数字打样的发展历程 十年前,当第一套彩色数字打样系统出现在印刷业时,彩色印刷技术向前迈进了一大步。从此,用于彩色打样的数字文件也能够用于印刷制版的技术成为可能。从那时起,印刷厂商把印前工作流程引入     

彩色数字打样系统一览

由于数字打样系统采用了随机加网方式和先进的数字控制系统,而且价格较便宜,近年来正逐步受到人们的青睐。数字打样分为喷墨打样和染料升华打样,其设备都是由各种各样的用于色彩管理和色彩匹配的软硬件组成的。下面介绍几种数字打样系统。     

彩色打样与印刷

1 彩色打样的现状 进入本世纪以来,胶印打样方式发生了很大变化.过去长期使用的平台打样设备--圆压平打样机随着输出胶片的减少大减少甚至被淘汰,使用喷墨打印机的数码打样得到了大幅度的增长.喷墨方式的印刷打样大致分为三种:1)简易打样;2)版式打样;3)DDCP打样.     

直接制版系统的数字式打样方案——直接制版所需解决的问题之一

<正> 一、数字式打样问题的提出 在彩色桌面出版系统开始应 用之日起,就提出了数字式打样 的概念,即在输出胶片之前,用 一台彩色显示器或彩色打印机, 显示或打印出已设计好的版面, 以检查和确认颜色、文字及版式 的正确性。但由于当时技术上的 限制,数字式打样的效果与印刷 相距甚大,故只能用做很初步的 校验,印刷之前还是要用传统方 法进行打样。 彩色桌面出版系统发展之 快,出乎人们的预料。如果说采     

期待数字打样化蝶系列专题——彩色数字打样的时代即将到来

数字印刷、直接制版、数字打样和数字化工作流程是近几年发展最快的领域.作为传统打样的替代方法和直接制版工艺中必不可少的配套产品,很多公司都看到了彩色数字打样的前景及其巨大的商机,从而投入大量人力和物力进行研究开发.在DRUPA2000展览会上,各家公司都拿出了各自的最新产品,形成了百花争艳的局面,这也是展览会上最亮丽的一道风景线,预示着印刷领域全面数字化时代的到来.而在北京举办的第五届北京印刷的展览会上,我们也看到了很多的数字打样产品,如惠普-金豪、爱克发、杜邦、爱普生、彩色数字打样系统等等.     

数字打样的组成、原理与优势

近几年来,随着计算机直接制版技术的发展,印刷出版领域全数字化引人注目,人们已把注意力由激光照排输出胶片转换到了直接输出印版,从而减少了一道工序,使印刷质量较以前有了很大提高。众所周知,计算机直接制版耗材成本高,不可能等印版出来再去打样,所以在输出印版之前,必须采用数字打样。1数字打样的组成数字打样是计算机技术、彩色打样技术、色彩管理技术的综合应用。1)数字打样的软件目前来说,在我国使用比较多的数字打样彩色管理系统有BestColorRIP、ColorTunerRIP、金豪ExpessColorRIP、方正世纪RIP+方正CMS等等。以上这些打样…     

Research about acceptable color difference of digital printing soft proofing北大核心CSCD

In order to evaluate the digital printing screen soft proofing effect, this paper aims to get the color difference between the effect of digital printing screen soft proofing and physical printing effect, and the acceptability of color difference, which is related to that whether screen soft proofing can be replaced by physical printing. Soft proofing are evaluated from subjective and objective perspectives. By the objective evaluation, we could know the color difference between screen soft proofing and physical printing. By the subjective evaluation, we could know whether the color difference of screen soft proofing can be accepted by people. The combination of subjective and objective methods proves that the color difference can be accepted by people, and it can replace physical printing in practice. © 2017 China Silk Association. All rights reserved.     

数码打样颜色复制质量评价方法研究简

数码打样是通过数字化工作流程对印刷工艺流程进行控制与高保真复制的关键,数码打样的质量决定了最终印品能否准确再现原稿颜色.本研究主要通过分析IT8.7/4色表1617个色块的基本色差、分类基本色差和L值的阶调复制曲线来确定数码打样的样张颜色质量是否满足客户需求,并验证了此颜色质量评价方法的可行性和精准性.最后统计了影响数码样张颜色质量的关键点,为解决数码打样中出现的颜色复制质量问题提供了一定的参考依据.     

基于色彩管理的彩色喷墨打样系统比较研究

为了对比不同色彩管理系统控制下的打样对印刷颜色的模拟效果,在同一台Epson喷墨打样机上,分别应用EFI和ORIS系列色彩管理软件,寻找最合理的设置参数,并对颜色匹配效果进行优化。然后,再在专用的色空间对比模块中查看两者的输出色域及色差值,并与某一标准色域比较,查看它们的颜色匹配效果。结果表明:两款软件的打样平均色差都可以达到1.0以下,但ORIS的色差值更低,约为0.5,用ORIS色彩管理软件在Epson喷墨打样机上输出的彩色样张更接近印刷效果,而且更稳定。     

纺织品数码印花色彩管理研究及实践

纺织品数码印花是用屏幕进行调色的,但屏幕显示的色彩与最终成品的色彩往往存在较大差异。如何建立起一套成熟的色彩管理系统,使得屏幕色彩与成品色彩一致,消除调色、打样与最终产品的色差是数码印花企业的追求。文章以万事利公司的数码印花色彩管理研究和实践为样本,剖析了纺织品数码印花难以做到“所见即所得”的原因,阐述了色彩管理机制、色彩管理流程及其实施方法,突出了纺织品数码印花色彩管理系统建立的重要性。     

基于光谱的专色叠印预测模型研究

目前,专色叠印预测领域还没有形成成熟的理论算法,传统四色叠印预测方法应用于专色叠印过程时需要大量的样本色块,在多个专色叠印中实现困难较大。针对此问题,提出一种简单的专色叠印预测模型,能满足实际生产中印前设计以及数字打样的需求。采用对专色和叠印色分别进行光谱分析的方法,模拟两者之间的关系,对光散射、叠印率、透明度等物理因素进行修正,建立一种简单的专色叠印预测模型。测试色靶由两个专色以及与C、M、Y、K相互叠印的色块组成,采用胶印的方式进行印刷。对该模型的验证结果以CIEDE2000表示,专色叠印预测值与测量值之间的平均CIEDE2000值小于3。     

基于观测光源的打样颜色一致性研究

本文将印刷品观测光源信息引入印刷色彩管理流程,通过获取观测光源的相对光谱功率分布,采用不同光源下颜色光谱反射率转换的计算方法,在不同观测光源下分别计算印刷和打样输出标准色靶色块的可见光谱的光谱反射率,生成观测光源下的印刷设备ICC特性文件和打样设备ICC特性文件.采用两种ICC特性文件分别输出样张,在不同的观测光源下,达到打样样张与印刷样张在颜色视觉上的最佳匹配.     

纺织品的紫外线防护性能研究

分析了影响纺织品防紫外性能的重要因素，如纤维的种类、含杂状况及色泽，织物的覆盖系数等，并进一步总结了生产防紫外纺织品的方法。     

三通道数码纺混色纱色谱体系构建及其彩色纱性能分析

为研究色纺过程中彩色纤维的显色效应,设计色纺纱的混合模式并对混合效应进行预测。以三通道环锭数码纺纱机为平台,研究以青色(C)、品红(M)、黄色(Y)、黑色(K)、白色(W)5种颜色为粗纱基础色,通过单通道、双通道和三通道这3种混纺模式及梯度调控色纺纱在色相、明度与饱和度变化的机制,构建CMYKW五基色混色色谱体系;基于五基色混色色谱,优化设计红、黄、青三基色明度及饱和度梯度变化的混色纱外观,以此为依据设计纺纱工艺并生产6种明度与饱和度梯度变化的混色纱;测试此混色纱的强力、条干和毛羽,分析不同混纺比对数码混色纱在强力、条干及毛羽的影响。结果表明:完整的色谱体系可直观快速得到目标颜色的CMYK值,提高打样效率;随着混纺比差异增大,混色纱的条干、断裂功与强力的恶化越严重,有益毛羽会减少并且有害毛羽会增多。     

适用于印染业的远程校色方法

针对印染业中的计算机配色工艺设计了一种利用测色仪进行颜色校正、实现颜色远程传递的算法。该算法以Pantone标准色卡为参照,对企业和客户端不同测色仪的测试结果进行校正,以解决同一样本在不同测色仪上的色度值误差,使企业和客户对产品的色泽要求最终达到一致,从而将客户的颜色效果传递给企业,方便企业进行计算机配色。实践证明,提出的远程校色方法能够帮助印染企业改进颜色传递方式,提高生产效率,增加效益。     

Development of a computer vision system to measure the color of potato chips

The objective of this research was to design and implement an inexpensive computer vision system for measuring the color of a highly heterogeneous food material not only in shape as well in color such as potato chips in L^*a^*b^* units from RGB images. The system was composed of (i) a digital color camera for acquiring the images in a digital format, (ii) a computer for storage the images, (c) image analysis routines integrated into a software programmed in Matlab that converts the color RGB of the food image into L^*a^*b^* units. In this way the color of potato chips can be calculated in L^*a^*b^* units over representative areas and in a reproducible way. The kinetics of color changes in potato slices during frying at four temperatures was followed using the implemented computer vision system (CVS). Color values in L^*a^*b^* units were recorded at different sampling times during frying at the four oil temperatures using the total color change parameter (ΔE). Chips fried at higher temperatures get darker as expected and showed by the CVS. The implemented computer vision system can be used to study as well foods different from potato chips by selecting their proper settings for image acquisition and digital image processing.