绿色清洗——专业清洗可持续发展的途径

绿色清洗近年来已成为国外清洗界的热点领域，绿色清洗正在成为专业清洗可持续发展的途径。介绍了绿色清洗的定义及其绿色清洗产品和绿色清洗方法的具体内容。     

模具清洗系列之一：态度是决定因素

包括清洗设备和模其设计在内的新（旧）技术可以大幅度地降低清洗模具的工时，将清洗摸具造成的损害降低至最小，本文将谈及具体的清洗方法和诀窍，同时还将讨论如何证明新的清洗设备在经济上的可行性。[编者按]     

中国工业清洗行业发展状况

较详细、系统地介绍了我国化学清洗技术、物理清洗技术、生物清洗技术的发展历程及应用情况，阐述了我国工业清洗行业的发展状况，指出了我国工业清洗业面临的问题及对策。     

模具清洗系列之二：干冰喷射清洗

在模具清洗的方法中．干冰喷射是一种非磨损式的清洗方法，它尤其适用于直接清洗位于压机中的热模具，且不会带来明显的二次废物流。它不仅节省了清洗时间，还避免了模具的过早磨损。[编者按]     

化学清洗质量的提高

在火力发电厂电站锅炉压力容器的化学清洗工程中，如何提高和保证化学清洗质量，使我们的化学清洗工作质量达到上乘水平，这是每一个化学清洗工作者所关心的事情。作者通过在化学清洗遇到临时清洗循环系统引起清洗质量的问题。提出了改进措施，使目前富有生命力的化学清洗工艺昝到了进一步的丰富完善。     

高压水射流技术在清洗行业中的应用

由于世界各国对环境保护日益重视，高压水射流清洗技术以其广泛的通用性和对环境无害性和清洗行业中异军突起。从三个方面阐述了高压水射流技术在清洗行业中的应用，高压水射流清洗技术发展与应用，高压水射流清洗系统设备选择及高压水射流清洗节能增效技术。     

浮阀塔的清洗

本文从清洗的角度对浮阀塔进行了简单的介绍，并对几种常见的清洗方式进行了比较，用有机酸作为主清洗剂，对浮阀塔进行全充满强制循环清洗是一种安全、可靠、成熟的清洗方法。     

膜的化学清洗

膜清洗是膜分离技术应用中的的一个重要问题。着重讨论了膜化学清洗清洗剂的种类、化学清洗条件和清洗效果的评价方法。化学清洗剂包括酸、碱、表面活性剂、氧化剂、酶、螯合剂等，清洗效果可以用膜的通量恢复率和清洗液杂质含量评价。     

阀类零件的超声清洗及多工位自动清洗线的设计开发

从超声清洗机理入手，简要分析了影响清洗效果的因素。结合实际经验，探讨了阀类零件超声清洗的一般流程和超声清洗工艺技术参数的合理选择。作为应用实例，介绍了阀类零件多工位自动清洗线的总体设计和机械结构及功能。     

清洗技术在机械制造行业中的应用和展望

分析了机械制造行业清洗行业的特点，重点介绍了该行业清洗设备系列的应用及开发，提出了促进清洗技术发展的课题和措施。     

浅议原盐洗涤的影响因素

阐述了原盐洗涤的原理 ,并对原盐洗涤的影响因素进行试验及讨论 ,从而找出原盐洗涤的适宜条件     

尾气洗涤中带衬里洗涤塔的设计

为了防治环境污染并对尾气进行综合刺用,将含有大量杂质的尾气通过洗涤塔进行喷淋水解,从而达到洗涤效果。同时从理论上阐述洗涤塔的强度设计过程以及衬里施工应该注意的问题。通过尾气洗涤塔在现场的实际运用,成功达到了洗涤效果。     

改善活性染料的湿摩擦牢度

本文使用不同皂洗剂分别对活性染料染色的纯棉织物进行皂洗后处理,并对皂洗后处理时的皂洗温度、皂洗时间以及皂洗次数等工艺条件进行探讨,着力于能否降低皂洗温度,实现低温皂洗,从而达到节省能源而又提高活性染料湿摩擦牢度的目的。     

新形势下我国煤炭洗选加工现状及展望

分析了煤炭行业面临的新形势,指出"双碳"目标对煤炭行业影响巨大,煤炭行业需要做好煤炭向基础能源和保障能源作用转变过渡的准备;介绍了"十三五"以来我国煤炭洗选加工和煤炭质量情况,指出了"十四五"期间选煤发展面临的挑战,展望了2025年选煤发展的主要指标,提出加速推进煤炭洗选业发展的建议.     

130kt／a磷酸装置萃取尾气洗涤技术改进

对130kt／a磷酸装置萃取尾气洗涤系统存在的问题进行了分析,通过采用管道洗涤,增加旋风分离器,提高循环洗涤水量,提高渣坝回水补入与取出量等措施,显著提升尾气洗涤系统洗涤效率。     

大型磷铵装置尾气洗涤系统的分析与改造

通过对富瑞分公司一期600 kt/a DAP装置尾气洗涤系统进行监测和分析,找出尾洗系统存在的问题。针对各股尾气排放指标的不同,确定对尾气指标较差的系统加强洗涤及分离的技改。技改后提高了装置的运行效率和洗涤效率,降低了尾气中尘、氟含量,产生了显著的经济效益和环保效益。     

碱洗对Pd／C催化剂性能的影响研究

碱洗能恢复被污染物覆盖的pd／C的活性,但同时对催化剂也有不利的影响。碱洗方式的不同对催化剂造成不利的影响程度也不同。实验室的实验结果表明,高温在线碱洗会减少Pd组分的溶解。不管怎样进行再生,多次碱洗均会降低催化剂强度,故应尽量减少碱洗次数。     

水洗处理赤泥初步脱碱

赤泥是氧化铝冶炼工业生产过程中排放的固体废弃物,是一种严重的碱性污染源。实验采用不同温度（20、55、75、95 ℃）的水分别对强碱性赤泥进行洗涤。结果表明,首次洗涤所得洗涤液的质量浓度较高,6次洗涤液的平均质量浓度在2.44~2.72 g/L,其中冷水洗涤赤泥所得的溶液质量浓度最高。每次洗涤得到的洗涤液的pH变化不大。不同温度的水洗涤赤泥,回收碱的效率相差不大,前3次洗涤碱的回收量占总量的70%以上。其中,冷水洗涤赤泥回收碱的质量最多。经过6次洗涤后,每克赤泥中最终回收的氢氧化钠的质量最高达8.18 mg。     

脱硅粉煤灰浆液过滤介质选择与滤饼洗涤研究

针对高铝粉煤灰预脱硅-碱石灰烧结法工艺,脱硅粉煤灰浆液的过滤与洗涤是影响过滤效果和生产能力的关键点,为此通过实验研究了不同过滤性能的滤布对过滤效果的影响,筛选出了适宜的滤布。针对滤饼洗涤,研究了洗涤次数与洗涤方式对滤饼洗涤效果的影响,为脱硅粉煤灰浆液的过滤与洗涤的工业应用提供了依据。     

氯磺酸清洁生产工艺

介绍了在氯磺酸生产过程中，通过加强工艺控制，使尾气经过玻沈、水洗、碱洗3级处理，减少了生产过程中污染物的排放量，降低了生产成本，实现了氯磺酸的清洁生产工艺。