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接枝改性丙烯酸乳液压敏胶的研制 总被引:1,自引:0,他引:1
通过采用接枝聚合工艺将甲基丙烯酸甲酯接枝到丙烯酸乳液的分子中,研制出一种新型的丙烯酸乳液可剥离压敏胶,用透射电镜和示差扫描量热仪对其进行了分析。实验结果表明:接枝聚合物的乳胶粒呈雪人型,而未接枝的、共混的丙烯酸乳液粒子呈圆形。接枝聚合物的玻璃化温度与未接枝、共混的丙烯酸乳液不相同。在主配方基本不变的条件下,通过调节接枝甲基丙烯酸甲酯的用量,可得到性能良好的乳液型可剥离压敏胶。当丙烯酸用量为4%,引发剂用量为0.4%,丙烯酸-2-羟丙酯用量为2%时,压敏胶性能良好。经过优化配方,合成了满足企业产品质量要求的压敏胶。 相似文献
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用AMPS合成高耐水性丙烯酸乳液压敏胶的研究 总被引:15,自引:3,他引:12
运用可聚合乳化剂AMPS和极少量低分子化剂CO-436相配合,采用特殊工艺的半连续无皂乳液聚合方法,研制出了一种耐水性较好的丙烯酸乳液压敏胶,并就其各种性能及影响因素进行了考查,结果表明,聚合工艺对AMPS乳液的聚合稳定性有较大影响,用可聚合乳化剂AMPS合成的丙烯酸乳液压敏胶具有较好的耐水性。 相似文献
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保护膜用压敏胶剥离强度增幅研究 总被引:1,自引:1,他引:0
采用预乳化半连续聚合法合成了保护膜用乳液型压敏胶(PSA),探讨了单体、乳化剂、引发剂、缓冲剂和交联剂等对乳液型PSA剥离强度增幅的影响。结果表明:乳液型PSA剥离强度增幅随丙烯酸丁酯(BA)或复合乳化剂用量的增加呈先降后升的态势,随丙烯酸(AA)或缓冲剂用量的增加而增大,随苯乙烯(St)、丙烯酸-2-羟丙酯(HPA)或引发剂用量的增加而减小;当w(BA)=85%时,剥离强度增幅最小;大分子有机硅和交联剂的加入能明显降低PSA剥离强度增幅,当w(大分子有机硅)=1.0%时,剥离强度增幅最小;当加入相同用量的交联剂GA240或SC-100时,前者使PSA的剥离强度增幅更低。 相似文献
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高性能乳液型丙烯酸酯压敏胶合成工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了高性能乳液型丙烯酸酯压敏胶的合成工艺,讨论了乳化剂、引发剂、单体配比以及反应温度、搅拌速率等对压敏胶性能的影响,确定了乳液型压敏胶的最佳合成工艺条件。 相似文献
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VAC/AA共聚乳液胶粘剂的合成与性能研究 总被引:7,自引:1,他引:6
本文介绍了醋酸乙烯酯—丙烯酸共聚乳液胶粘剂的合成与性能 ,研究了聚乙烯醇缩醛化和复合乳化剂体系对乳液稳定性和抗冻性的影响及引发剂用量和聚合保温时间与转化率的关系 ,同时还研究了丙烯酸含量对粘接强度的影响及 PH值与共聚乳液粘度的关系。结果表明 ,通过聚乙烯醇缩醛化和复合乳化剂体系 ,提高了乳液聚合稳定性和耐寒性 ;丙烯酸单体的引入 ,提高了乳胶的粘接强度 ,同时由于丙烯酸功能性基团的自增稠作用 ,可适当调节乳液的粘度以满足多方面要求 相似文献
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醋-丙共聚乳液胶粘剂的制备 总被引:1,自引:0,他引:1
采用预乳化半连续种子乳液聚合工艺对改性醋酸乙烯酯-丙烯酸丁酯共聚乳液胶粘剂的制备工艺进行了研究。实验中具体考察了聚合方式、单体配比、功能单体、乳化剂、引发剂、聚合温度、保护胶体等因素对乳液胶粘剂制备及性能的影响,确定了最佳工艺条件,并对所合成乳液胶粘剂的性能进行了测试与表征。当醋酸乙烯酯和丙烯酸丁酯的比例为1∶1时,共聚乳液具有最佳的粘接性能。功能性单体丙烯酸的加入可显著提高乳液的内聚力。聚合反应的最佳工艺条件是乳化剂的用量3%~5%,引发剂用量1%~3%,温度80℃。该工艺得到的改性醋-丙共聚乳液粒径分布均匀,机械稳定性好,并具有良好的纸塑粘接性能。 相似文献
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以丙烯酸-2-乙基己酯(2-EHA),甲基丙烯酸甲酯(MMA),丙烯酸(AA)为主要原料,过硫酸铵为引发剂,分别采用了种子乳液聚合法和"递变进料"乳液聚合法合成水性丙烯酸酯压敏胶。研究了软硬单体,功能单体,乳化剂,引发剂和聚合工艺对压敏胶性能的影响,并成功得制备了水性汽车阻尼板用压敏胶。 相似文献
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核—壳型丙烯酸乳液压敏胶聚合工艺的研究 总被引:11,自引:2,他引:9
以VAE乳液为核,以BA-VAc-HEMA等混合单体为壳,采用核-壳乳液聚合工艺研制出一种新型丙烯酸乳液压敏胶,讨论了核,壳,乳化剂,引发剂,聚合温度等因素对压敏胶性能的影响,VAE用量12.5%,BA:VAc:HEMA:AA=8.7:1.2:0.3:0.1,使用过硫酸铵加NH4S2O8-NaHSO3氧化还原体系为引发剂,制得的压敏胶性能优良。 相似文献
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《中国胶粘剂》2021,(1)
采用溶液聚合的方法制备了具有良好粘接性能的溶剂型聚丙烯酸酯压敏胶,并探讨了聚合工艺、聚合单体配方等对聚丙烯酸酯压敏胶的物理性能和粘接性能的影响。在此基础上,引入交联剂乙酰丙酮铝、异氰酸酯、耐高温材料硅树脂对压敏胶基胶进行耐高温改性,制得了耐高温性能优异的聚丙烯酸酯压敏胶。研究结果表明:相对较优的聚合条件是软单体丙烯酸异辛酯(2-EHA)与丙烯酸丁酯(BA)的比例为2∶1,硬单体苯乙烯(St)的含量为7%,官能单体丙烯酸(AA)的含量为3.5%,丙烯酸羟丙酯(HPA)的含量为0.6%,引发剂过氧化二苯甲酰(BPO)的用量占单体总量的0.3%。交联剂的引入可影响聚丙烯酸酯压敏胶体系的粘接性能,其中,乙酰丙酮铝(ALAA)交联得到的压敏胶的综合性能要优于甲苯二异氰酸酯(TDI)交联得到的压敏胶。甲基乙烯基MQ硅树脂的引入,可以大幅度提高聚丙烯酸酯压敏胶的耐高温性能,并且对压敏胶的黏性和内聚强度有一定的提升;当VMQ硅树脂的含量为单体总量0.8%时,压敏胶的黏性和耐高温性能较佳,经过260℃/5 min高温测试后,依然保持良好的黏性,且压敏胶未出现黄变现象。 相似文献
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