钻装机液压防卡钎控制系统设计

为解决钻装机在钻孔作业中的卡钎问题,提出了一种新的防卡钎方案,即在冲击油路中设置三级冲击压力,利用高压冲洗水压排渣的同时,冲洗水压信号控制推进油缸和冲击器先导油路的通断,实现自动预防缓慢卡钎,利用推进压力的突然下降或上升控制冲击器停冲来预防溶洞卡钎,利用钎转压力的上升控制推进油缸后退来预防缓慢卡钎和裂隙卡钎,并设计了相应的液压控制系统.试验结果表明,新液压防卡系统提高了钻装机的防卡钎能力,可实现自动预防和处理各类卡钎问题.     

潜孔钻机的参数设计

对潜孔钻机及其破岩钻孔装置——冲击器与潜孔钻头的工作参数、结构与性能参数进行了综合分析与研究,并在数理统计基础上回归了相关的参数方程;还对冲击器中由活塞与钎具构成的撞击系统的强度进行了多样化分析,提出了应变能、应变与动量定理等速算公式。这些方程与公式将潜孔钻机、冲击器与潜孔钻头有机地连系在一起,为之提供了一套完整的实用设计公式。     

用于反循环钻进的潜孔冲击器

潜孔冲击器用于反循环钻进,可在冲击器和最后一根双管钻杆间装一活动接头,其上两侧各有38×1500毫米的垂直槽孔。吹入孔底的压气使岩样沿冲击器与孔壁间的环形空间上冲约1米,经活动接头的槽孔沿中心孔排到地表。但采用这种方法,岩样在进入接头的槽孔前容易被掺杂失真。     

螺纹钎杆接头模胚制作研究

以往螺纹钎杆接头模胚的加工采用人工锻打,存在较多的质量缺陷,报废率较高;螺纹钎杆接头均为来料加工,大多为旧钎杆,而旧钎杆经凿岩过程的高速强有力的旋转,钎杆外径磨损大,直径达不到标准尺寸,钎杆接头模胚锻打增粗困难,加工尺寸难以保证.为克服加工过程中出现的质量缺陷,开展了螺纹钎杆接头模胚制作研究,为今后类似接头模胚加工提供了依据和有益借鉴.     

LD31/Cu火焰钎焊试验研究

选用8213钎料、8515钎料和AlSiCsLa钎料进行火焰钎焊铜铝,结果表明:用这三种钎料焊接铜铝,接头都可以达到较高的强度,能满足一定的载荷要求.含有适量稀土元素的AlSiCsLa钎料,由于可细化晶粒、弥散分布脆性相、改善晶间组织,其焊接接头强度较高.     

采用复合锌基钎料钎焊铜铝焊接接头的微观组织及力学性能

在Zn-27Al钎料表面电镀Ni制备复合锌基钎料,在氮气保护的电阻炉中用复合锌基钎料和Zn-27Al钎料对Cu与Al进行钎焊试验,运用金相显微镜、电子探针、X射线衍射仪分析了接头的微观组织,通过拉伸试验评定了接头的力学性能.结果表明:与未电镀镍层的Zn-27Al钎料钎缝相比,复合锌基钎料钎缝中没有组织偏聚,组织分布更均...     

重型凿岩机钎套的热处理

一、概述我矿YG80凿岩机配套件用的波状螺纹钎套,和钻头、钎尾一样,是易损零件之一。通常钎套选用φ42×7毫米的20~#无缝钢管加工成型,再渗碳或淬成板条马氏体而用于生产。对于这两者的报导各有出入[1][2]。我矿在钎套的热处理上走过一段曲折的路,最     

采矿钻车快接钎杆能量传递特性测试研究

在能量传递实验台上对采矿钻车钎杆接头应力波传播特性进行了测试,得出了其单个接头的能量传递效率,推算出了应力波通过多个接头的能量传递效率,对设计和研发钎具产品有重要的指导意义     

予防冲击器卡于孔内的锥形接头

我矿采场使用反修100潜孔钻机,在裂隙、溶洞较多的矿层打眼时,岩石掉块往往卡住冲击器,无法取出。其主要原因是由于钻进过程中岩块和探头石卡住冲击器和接头部位,如图1所示。最严重时,一个孔位卡住过三个冲击器,每个冲击器和钻头价值近500多元,这就大大增加了钻孔成本,影响了生产。     

闪光对焊六角中空钎钢

<正> 我们试制了一台对焊接钎机。利用闪光对焊工艺将断钎经过闪光对焊后重新用于硬岩凿岩,其效果很好,为国家节约大量优质钢材。 1.闪光对焊工作原理和过程:利用强电流通过被焊接头接触处所产生的电阻热,将接头金属迅速加热到塑性状态或熔化状态,然后将接头断续接     

一种防卡型钻杆接头

我矿采用QZJ刁OOB型潜孔钻机穿凿gb85mm孔。当钻机在裂隙发达的矿（岩）体中作业时，常发生冲击器卡在炮孔里取不出来的事故。这不仅造成了冲击器、钻头丢失，而且还会使已凿成的炮孔报废，既造成了经济损失，又延误了工期。造成冲击器卡在孔中的原因从图1中可看出，1．钻头2．冲击器3．钻杆接头4．松散矿块巨钻杆是由于冲击器尾部外径（一70mm）比钻杆和钻杆接头外径（45Omm）大，钻机在向上钻进过程中，由于冲击振动，孔内有些碎石从孔壁中滑出塞住钻杆周围，因．11此冲击器难以拔出。为防止这类事故，我们研制下如图2所示的防卡型钻杆…     

我国凿岩机械现状

介绍了潜孔钻机、潜孔冲击器、轻型凿岩机、重型凿岩机、凿岩钻车、液压凿岩机、水压凿岩机、凿岩钎杆的国内生产状况、质量水平、使用情况。     

接杆凿岩接头动力模型及其分析

接杆钎对冲击能的传递特性影响接杆式凿岩效率，而接头是接杆钎的重要环节，作者利用冲击钻进波动理论和现代控制理论，建立了接杆凿岩接头的ＳＤＭ（Ｓｐｒｉｎｇ－ＤａｍｐＭａｓｓ）动力模型，并对接头的能量传递机制进行了分析，为实现接头的优化设计提供了理论基础。     

钎杆接头模型评述

分析讨论了各种钎杆接头模型的特征与优缺点之后，认为现有接头模型可以分为两大类：一类是将套筒与嵌入其内的钎杆看成整体，认为接头是应力波的中转机构；另一类是将套筒看成连于接头中间的刚体，认为入射波在接头处直接透射，由于中截面的运动才带动套筒的运动。目前对接头模型的评判没有统一的标准，尚难断定哪种模型最优。     

无银中温钎料在导电铜质器件焊接中的应用

通过对无银中温钎料和银基钎料303焊接接头性能的对比试验,阐明了无银中温钎料在广播发射机焊接件中的应用及其注意事项。     

断留在钻孔中的冲击器回收方法

1.动机该矿的冲击式潜孔钻机是三根钻杆接起来打18m 深的钻孔;钻杆变形严重,由于钻头的冲击,经常使钻杆产生裂纹、破裂,特别是从钻杆螺纹部位断裂,使冲击器和钻杆的接头部分断裂,从而使冲击器留在孔中;研究了这种情况下留在孔中冲击器的回收方法。2.内容将右图所示那样的钻杆状的机件拧到孔内待提出的冲击器的风孔中进行回收;在现场将该机件焊接到钻杆上,并对螺纹部分进行堆焊加工。     

套阀式液压冲击器及其应用设计实例

套阀式液压冲击器结构简单生产成本相对较低，可广泛应用于破碎机及凿岩机等。本文对液压冲击器的活塞、套阀、液压缸进行了优化设计、进行了防后撞及防空打设计并进行了套阀式液压破碎锤结构的动画仿真设计和三维设计。     

煤矿井下用聚晶金刚石复合片钻头的钎焊应力分析

为了进一步提高煤矿井下用聚晶金刚石复合片(PDC)钻头的钎焊强度,运用有限元方法对PDC钻头45钢接头的钎焊残余应力分布进行了数值模拟,分析了钎缝厚度和形状对残余应力的影响,设计并分析了不等间距接头的残余应力。对优化钎焊工艺,提高PDC钻头的钎焊质量具有指导意义。     

冲击回转反循环钻进效果好

我们在射流冲击回转钻进生产实验中，采用喷射式孔底局部反循环钻进（双喷嘴反循环接头接在冲击器和岩心管之间），收到了较好效果。     

国内外中深孔钎具寿命联合标定

<正> 为迅速提高我国钎具质量,早日赶上国际先进水平,冶金部钎钢协作组于1981年3月26日至5月19日在梅山铁矿组织了国内外中深孔钎具使用寿命第一届联合标定工作。本次联合标定的中深孔凿岩钎具有:瑞典山德维克公司φ32毫米25CrNi_3Mo成品钎杆及钎套、国产φ32毫米30SiMnMoV和35SiMnMoV成品钎杆及钎套、多种牌号硬质合金φ58十字片状和柱齿型钎头、长度分别为380毫米和330毫米不同材质的钎尾等。