会理白草选钛厂选钛工艺优化试验研究

通过对会理白草选厂选钛原矿（选铁总尾矿）的全粒级重选，粗，细分级重选，重选中矿再磨浮等多个流程的选钛试验研究，提出了回收选铁矿的合理生产工艺及流程，为白草选钛厂存在的钛精矿产量低，含铁量高，中矿量大，金属回收率低等诸多问题找到根本的解决方案。     

尼尔森选矿机在磨矿分级回路中的配置及应用

尼尔森选矿机作为重选流程的主要设备,已在黄金矿山得到广泛应用,其对粗粒金及中粗粒金回收效果较好,一般配置在磨矿分级回路中。生产实践中,应根据矿石性质、金矿物工艺特征、流程特点等相关因素,合理确定重选流程配置形式,提高尼尔森选矿机的选别效果。     

重选在脉金矿山的应用

在归纳国内外相关生产资料的基础上，对重力选矿法在脉金选别中的优势以及应用现状，从重选法在选别中的位置，所用的各种设备及可获得的工艺指标等都做了较全面的综述，特别是介绍了国外所选用设备的多样性，对国内采用和完善重选法在脉金选别中的应用具有很好的启发和借鉴作用。     

国外黄金选冶生产技术发展趋势

黄金选冶技术近二十年的发展最为迅速,虽然湿法冶金工艺是当前提取黄金的主要手段,但目前已为各国所掌握的手选、重选,混汞、浮选、氰化等各种形式的选冶工艺,在生产中均有采用。常规选冶工艺的发展手选、重选、混汞、浮选等方法在黄金选别中应用的历史最长,至今仍未被舍弃。特     

我国选金厂革新、挖潜、改造的途径

一、选金工艺发展趋势随着工业发展和科学进步选金技术也不断地发展,从简单的手选逐步发展到重选、浮选以及氰化浸出、炭吸附和离子交换等多种工艺,形成一门比较成熟的专门技术.浮选法又是选金厂处理脉金矿石常用的方法之一,尤其是处理含金银、金锑、铜、铅、锌和金铀等复杂硫化矿石时更为普及.金一般多与重金属硫化物组成为不均匀嵌布或呈微细粒分散状态的复杂矿石,因而,不同的矿石性质和矿物组成需采用不同的选矿方法.南非、苏联、加拿大和美国的金矿80～90%采用两段或三段选别流程,我国大部分选金厂也多采用两段选别流程.由此可见,阶段选别、综合回收和联合流程是目前黄金选矿工艺的发展趋势.     

重选在脉金矿山的应用

在归纳国内外相关生产资料的基础上 ,对重力选矿法在脉金选别中的优势以及应用现状 ,从重选法在选别中的位置 ,所用的各种设备及可获得的工艺指标等都做了较全面的综述 ,特别是介绍了国外所选用设备的多样性 ,对国内采用和完善重选法在脉金选别中的应用具有很好的启发和借鉴作用 .     

加拿大、美国和澳大利亚的黄金生产动向

一、加拿大加拿大1962年产金4156000两占世界各国产金量的第三位。据十多年来的平均数字,加拿大金的来源有三个方面;(1)脉金生产占85%;(2)砂金生产占1.7%;(3)有色金属冶炼副产回收占13.3％。脉金矿处理品位一般在6—9(克/吨),个別高的达24(克/吨)(大黄刀金矿),最低的是3—4(克/吨)。多数脉金矿系含金硫化鉄矿,組成較复杂,生产流程多数选厂采用浮选-氰化,少数采用重选——混汞——氰化或单一氰化。組成复杂的砷、銻硫化铁及碲硫金矿則采用浮选——沸騰焙烧——氰化等流程。計算至金泥的最高回收率达98.9%(原矿品位12.4克/吨),最低的处理复杂矿的回收率为82—84%;一般金矿的选炼实收率为95—96%。     

当今世界五大产金国

南非是世界上最大的产金国,以地下脉金开采为主,1970年黄金产量达到略超1000t,占当年世界总产量的79%.20世纪80年代,南非黄金产量始终保持在600t以上,1988年黄金产量达690t.苏联是世界第二产金国,以采金船开采砂金为主,自1982年以来,苏联黄金产量一直稳定在260t以上,1988年产金量上升到328t.     

综合回收锡和钨的试验研究

我矿锡选厂,是多年来采用单一重选流程,产出一种锡产品的选厂,近年由于原矿性质变化含钨大量增加,但仍用原有的流程处理,使锡的生产形成了要保质量,丢了产量,要产量又达不到质量的被动局面,这不仅锡受到损失,而且钨得不到综合回收.为了综合回收锡和钨,提高选厂回收率,我们进行了重选、磁选和浮选多种方法的联合工艺试验研究,取得了一定的成效.     

钨矿细泥选矿工艺发展

随着对钨细泥特点的不断研究,浮选、重选、磁选、浸出等单一工艺不能满足对钨细泥选别指标的要求,多种选别方法结合的联合工艺应运而生。文中简述了各种流程的特点以及针对钨细泥选别在选厂调研中发现的问题,对未来钨细泥的研究方向以及设备应用进行展望。     

西澳金矿选冶生产案例与技术展望

2012年,澳洲黄金经济证实资源(EDR)的一半以上来自前五大金矿。2014年全澳洲矿产金同比提高18吨,达到274吨,其中西澳贡献了三分之二。目前,从矿石中提取黄金的技术包括超细磨、焙烧、间断排矿型尼尔森重选、浮选、炭浸等,而对于低品位和难选冶金矿资源来说,高压辊磨、加压预氧化和连续排矿型尼尔森选矿机则可能成为新的驱动力。     

上坪选厂细泥回收工艺研究

对江西铁山垅钨业有限公司上坪选厂细泥回收工艺进行改造,将原来的全重选流程改为浮选-磁选-重选组合流程,并采用SLon立环脉动高梯度磁选机,使细泥WO3及Cu、Mo、Bi等伴生金属的回收率得到大幅度的提高,较合理的利用了矿产资源。     

钨矿细泥选矿工艺发展

随着对钨细泥特点的不断研究,浮选、重选、磁选、浸出等单一工艺不能满足对钨细泥选别指标的要求,多种选别方法结合的联合工艺应运而生.文中简述了各种流程的特点以及针对钨细泥选别在选厂调研中发现的问题,对未来钨细泥的研究方向以及设备应用进行展望.      

美国黄金选冶最新技术与工艺

美国的金矿以露天开采为主,炭浆法与堆浸法早被广泛应用,氰化—炭浆(包括炭浸)为主要流程,也有氰化—氯化—氧化—炭浆法流程以及氰化—锌粉置换,堆浸—炭吸附流程,还有重选—浮选流程等、在美国黄金选矿中也使用一些通用的和比较新的重选机,如螺旋选矿机、摇床、跳汰、尼尔森水力选矿和路易斯水力分选机等。浮选是用于选别硫化矿最广泛的工艺,主要用于处理细脉浸染状矿石。当处理含金     

重浮联合流程是提高木利锑矿选矿回收率的有效途径

对木利锑矿选厂现行流程中摇床总尾矿进行了浮选试验，论证了重选加矿泥浮选联合流程处理木利锑矿矿石的合理性。     

用布溜槽回收闭路磨矿中单体金的研究

石英脉型矿石中自然金颗粒较粗，除损失在浮选尾矿中的可能性较大外，闭路磨矿中粗金粒不易排出，而且磨成片状，因此采用重选首先回收，重选尾矿并入浮选厂的选别流程，有利于提高回收率，提高企业经济效益。重选采用布溜槽－摇床联合流程选别含金石英脉矿石的金是有效的，金的总回收率达９０％以上，该流程对矿石品位波动还具有适应性强的优点。     

某钛选厂钛磁铁矿提铁收钛工艺研究

云南某钛选厂的生产工艺流程是重选一弱磁联合流程,重选采用螺旋溜槽回收钛,螺旋溜槽尾矿经过弱磁选得到钛磁铁矿,其含TiO2 22．86％,含Fe50．80％。此部分产品一般以低价销售,资源利用率不高。为此,对该钛磁铁矿进行详细的浮选、磁选、重选及联合分选工艺的提铁收钛选矿试验研究,得到了高品位的铁精矿和合格的钛精矿产品,提高了选厂的经济效益。     

悬振锥面选矿机处理柿竹园白钨加温精选尾矿的试验研究

介绍了新型专利微细粒重选设备——悬振锥面选矿机的结构与分选原理。柿竹园多金属选厂的白钨加温精选尾矿原采用摇床重选流程回收残余钨,指标较低。试验采用悬振锥面选矿机重选回收白钨精选尾矿中的黑钨矿和锡石。单机工业试验和摇床对比试验结果,得到了明显优于原摇床重选工艺的技术指标,WO3回收率提高36.40%,Sn回收率提高17.06%。试验结果可作为新工艺工业改造设计的依据。     

大吉山钨矿改制成功新型动筛跳汰机

<正> 江西大吉山矿选厂在有关科研部门的协助下,反复试验,研制成功了一种适用于重选工艺流程作业的新型动筛跳汰机。最近推广使用表明:其选矿指标优于原侧动型粗粒跳汰机,作业效果优于粗选流程。该机的研制和应用于重选选矿作业,大大减轻了工人的劳动强度,杜绝金属和其他     

GL螺旋溜槽在黄金选厂的应用

本文介绍了ＧＬΦ６００螺旋榴槽在山东省几家金矿选厂尾矿进行重选的应用实践，该设备的应用，使金的回收率提高１．００％～２．６８％，年多回收黄金１０３９０ｇ，价值８０万元，吨经济效益７３．７万元。实践证明，该工艺是一项投资少，选别效果好，经济效益显著的好工艺。