水泥厂袋收尘器存在的问题及其改进建议

1 前言 水泥工业是污染大气环境最为严重的工业部门之一，其中以排放出的粉尘对大气环境污染最为严重。特别是干法水泥生产线，从矿石开采到水泥成品包装出厂，整个生产工艺流程的各个环节，都不免产生大量的粉尘。粉尘主要来自原料开采和破碎、原料、燃料、混和材储存和烘干、生料粉磨和均化、熟料煅烧和储存、     

面向节能优化的生料立磨排渣输送

正0引言水泥工业是污染大气环境最为严重的工业部门之一,其中以排放出的粉尘对大气环境污染最为严重。特别是干法水泥生产线,从矿石开采到水泥成品包装出厂,整个生产工艺流程的各个环节,都不免产生大量的粉尘。我公司通过对JLM46.4生料立磨排渣输送方式的节能优化,不仅消除了现场漏灰漏料,改善生产现场环境卫生和员工劳动强度;有效地减少了系统漏风,有利于节约能耗;同时,     

年产30万t水泥粉磨线建设及生产实践

1 工程概况 连云港鲁碧公司年产30万t水泥粉磨线由山东建材设计研究院设计，主要生产过程及设施包括：熟料堆棚、矿渣烘干、熟料破碎及原料储存、水泥粉磨及输送、水泥搅拌与储存和水泥包装与散装。生产过程中考虑各主要原料单独粉磨、配制生产水泥为主，也可以进行混磨生产，主要设备选型见表1。     

BGY50型固定式水泥包装机的特点及应用

固定式水泥包装机是水泥生产必需的一种专用设备，用于完成对水泥的自动包装，也可用来包装其它流动性能好的粉状物料，因此目前在中小型水泥厂仍被广泛应用。80年代水泥厂大部分使用老式G4201型或螺旋式水泥包装机，普遍存在袋重合格率低，工人劳动强度大，粉尘污染严重等问题。     

水泥生产企业粉尘的危害及防治探讨

在使用水泥生产的企业中,无论是何种规模的企业,或多或少的都存在着粉尘危害。水泥在各个环节的之中由于水泥的特性会造成大量的粉尘,这种粉尘会造成大量的危害。大部分的企业,并不具备能够完全控制粉尘的除尘设备和仓储条件。这些条件并不好的企业在生产原料运输、成品包装等环节的粉尘危害相对突出,且治理效果不理想。因此,水泥生产企业必须重视粉尘危害的现状,积极开展水泥生产过程粉尘的防治。     

谈包装车间的粉尘治理

谈包装车间的粉尘治理纪滕飞山东省淄博水泥厂（２５５１００）包装车间是水泥厂最为严重的尘源之一。连续测试结果表明，我公司老式包装机处于工作状态时，作业点粉尘浓度高达９．６ｍｇ／Ｎｍ３，室内平均粉尘浓度７．８ｍｇ／Ｎｍ３，外排浓度２ｌ０ｍｇ／Ｎｍ３，三项...     

电动机轴承故障分析与处理

我厂是一个中型立窑水泥厂。从原料破碎加工到水泥包装出厂，许多电动机设备处在粉尘浓度大。通风条件不良的工作环境中，电机负荷重，连续运行时间长。1988年以前，由于机电设备管理工作比较薄弱，电动机设备使用、维修、保养工作跟不L，电动机轴承故障比较多，直接影响了水泥     

麻袋收尘 一举三得

水泥生产过程中,水泥和生料的运输和储存都需要收尘和散热,以解决因物料粉尘水份多而堵卡机械设备等问题,最重要的是保护环境,防止粉尘飞扬,危害人民的健康。我厂长期使用化纤布作为水泥和生料运输及储存的简易收尘器,由于生料粉尘水份重,化     

包装系统袋式除尘器的改造

宁夏青铜峡水泥股份公司二分厂包装系统配备的2台144ZC500，144ZC400反吹风扁袋除尘器，自1999年投入使用后，滤袋破损率高。粉尘排放超标，既造成工作环境恶劣，又造成水泥成品浪费严重。     

回转式包装及装车系统粉尘处理措施

<正>我厂2007年12月购置一套BHYW-8型回转式水泥包装机及ZQD100-650型水泥装车机系统。该套设备在调试运行期间,由于系统粉尘回收处理设施不完善,造成包装车间粉尘污染,水泥损失、浪费严重。对此,我厂加装粉尘回收设施,并对相关结构进行改进,很好地控制了粉尘逸出现象。     

新型水泥自动插袋机的应用体会

目前我国90%以上水泥厂的自动包装机采用的是人工插袋，由于工作现场粉尘污染严重，对插袋操作人员的身体健康会造成极大的危害。为了响应国家新形势下的环境、劳动保护等新要求，降低水泥粉尘对人体伤害，提高水泥包装档次、技术含量和附加值，提升公司的市场竞争力，我公司引进了一套新型水泥插袋机。该插袋机采用机械手插袋方式，特别适宜于国内回转式水泥包装机。通过对该插袋机的试生产情况分析与效果评价，发现其具有提高工作效率、降低生产成本、减少环境污染等一系列优势。     

大型齿辊破碎机在湿黏物料处理的选型及应用

硅铝质原料是干法水泥生产工艺中必不可少的校正料，自矿山开采后，需经过破碎输送、储存均化，按照适当比例输送至生料磨进行粉磨。但是硅铝质原料的蓄水能力强，塑性指数较高，尤其是非洲多雨地区的铝矾土和泥灰岩等矿物，含水量都大于17%，塑性指数一般都在15以上，物料的易粘黏性导致在破碎、输送和储存过程中易堵塞、结拱，影响系统的正常运行，甚至导致系统无法达标达产。     

氢氟酸生产中粉尘治理措施的探讨

0前言萤石和浓硫酸制取氢氟酸时产生的副产物——氟石膏，往往造成氢氟酸生产企业的粉尘污染。粉尘大都附着在生产设备上，特别在氟石膏生产单元附近的周边地区粉尘尤为严重。为了实现氢氟酸生产的清洁化，必须对含氟粉尘进行合理治理和资源化综合利用。氟石膏的主要成分是石膏，化学名硫酸钙，分子式CaSO4，是一种重要的矿物资源，石膏胶凝材料是传统的三大胶凝材料之一，与石灰、水泥并列为无机胶凝材料中的三大支柱。可作为原料制备水泥、粉刷石膏、氟石膏砌块、保温复合墙板，也可用作水泥缓凝剂、氟石膏制砖或做砖的添加剂等用途。     

治理污染,刻不容缓

读罢喇华璞先生发表在２０００年第１期《水泥》上的《高起点，莫迟疑》一文，对文中的观点颇有同感。喇先生建议尽早全面推广采用ＮＳＰ等先进的水泥生产技术，从而彻底摆脱我国水泥工业的落后局面。在此我想谈谈当前水泥工业的污染问题，以期引起社会各界更多关注。 水泥工业污染形式及存在的严重危害主要表现在以下几个方面。 １）粉尘 粉尘是水泥工业的主要污染物，每道工序都存在不同程度的粉尘外逸，其中烘干及煅烧产生的粉尘排放最为严重，约占水泥厂总排放量的７０％以上，而很多水泥厂在建厂之初根本就没有考虑窑炉或烘干机的除尘…     

水泥包装机微机自动控制

水泥包装机微机自动控制秦宝荣盐城工学院（２２４００３）１引言目前，大多数水泥厂使用的固定式包装机采用机械称量，包装精度低，结构复杂，制造、维护不方便，人工插袋、卸袋，劳动强度大，包装时的粉尘大，环境污染严重。针对固定包装机存在的问题，本文进行了固定式...     

浅谈PETERS ME-SILO库

PETERS库是东莞华润水泥厂——年产100万吨水泥生产线中一个不可缺少的重要组成部分。它的最大特点是：水泥储存均化、包装合二为一。以往的均化系统多应用于生料库系统中，而PETERS库的均化系统则应用于水泥库系统中；两条水泥包装线位于水泥库底5．00m^2处，包装好的水泥由装车机直接装到运送水泥的车辆上，两台水泥汽车散装机、     

袋装水泥车间粉尘扩散数值模拟研究

袋装水泥包装车间是水泥企业的重要产尘点之一,水泥包装车间粉尘的控制尤为重要。文中以某袋装水泥包装车间为例,针对包装作业典型生产工艺过程及布局,进行现场调研及检测,采用数值模拟的方法,对该水泥包装车间现有通风系统粉尘分布情况进行数值模拟,分析得出现有通风系统对粉尘控制效果较差;并提出两种新的通风方案,一种为同侧上送下排,另一种为异侧上送下排,运用FLUENT流体力学软件模拟两种通风方案下气流组织情况,模拟结果表明,预计同侧上送下排的通风方式能有效控制该车间的粉尘扩散。     

消息

中国硅酸盐学会水泥专业委员会 论文征集通知 为迎接明年在我国召开的国际水泥会议，中国硅酸盐学会水泥专业委员会决定，在全国范围开始征集水泥专业学术论文。由专业委员会编辑会议论文集，并在此基础上组织专家评选、推荐参加国际水泥会议的发言者及发表的优秀论文。有关事项通知如下： 　　一、论文征集范围 　　1矿山开采、原料储存运输与均化； 　　2原料配料及其计量控制和检测技术； 　　3水泥热工工艺技术； 　　4破碎、粉磨、烘干、选粉技术 ;　　5环境保护设计及收尘技术； 　　6电气与自动化； 　　7水泥新标准…     

新型玻纤滤料在水泥粉尘治理中的应用研究

我国水泥产量已跃居世界第一。水泥在原料和熟料加工过程中产生大量粉尘，成为工业粉尘一大源头，这些粉尘过滤、捕集不但具有很好的经济效益，而且有巨大的环保和社会经济效益。我国早在上世纪七十年代玻纤滤料就在水泥袋式除尘上获得成功应用，目前应用于水泥行业立窑和篦冷机上的玻纤滤材仍以平幅玻纤过滤袋为主。     

袋装水泥移动装车机系统扬尘治理技术改造

袋装水泥叠包装车通常采用人工进行,在输送、装车、叠包过程中容易产生扬尘,是水泥企业粉尘排放环保治理、职业健康防护治理的重点控制环节。通过查找包装装车区域产生扬尘污染的问题所在,制定出一整套技改方案,实现了包装及装车作业区域环境粉尘达标排放的目的,保障了职工身体健康,美化了环境。