空气输送斜槽在水泥厂的应用

螺旋输送机是水泥工业广泛使用的一种输送粉状和粒状物料的机械设备，主要由驱动装置、螺旋机槽、螺旋轴、螺旋叶片、进出料口等组成。它具有工艺布置灵活、结构简单、横截面尺寸小、密封性能好、可以中间多点装料和卸料、操作安全方便、以及制造成本低等特点，一般适用于短距离输送。缺点是设备局部磨损较严重、维修工作量大、输送量较低、功率消耗大。而空气输送斜槽与螺旋输送机等输送设备相比较，具有无转动部件、无噪音、设备结构简单、操作管理方便、制作容易、重量轻、电耗少、输送能力大、生产费用低、容易改变输送方向、可以多点装料和卸料等优点。缺点是输送物料受限，只适于输送生料、水泥等易流态化的粉状物料，对粒度大、水分多、流态化性能差的物料则不能输送；只能在一定的斜度下输送，不能向上输送。     

水泥熟料输送设备概述

水泥厂出窑熟料温度高琢磨性强,料块含有一定的粉料,扬尘率高,进入熟料库时需多点卸料等,如何正确选用、设计熟料输送设备,是水泥生产工艺设备选型和熟料输送设备设计人员必须充分考虑的问题。     

磨机卸料口的简易密闭方法

我厂生料磨与水泥磨均为边沿卸料。卸出的物料先经螺旋输送机,再经提升机等输送设备送入料库中。在磨机卸料口处原设有分格轮密闭器,但分格轮密闭器常被物料中的碎钢球、小铁段、废螺丝等卡坏,而不起密闭作用,因此,虽有良好的通风设备,但通过磨内的风量很少,磨机进料端冒灰严重。以后,我们将磨机卸料口下部螺旋输送机一段的螺旋叶片割去(割叶部分的长度,根据螺旋输送机的     

链板输送机挡料板优化设计

链板输送机是一种应用广泛的连续输送设备,在其进行垃圾处理的卸料工作时,因垃圾中物料的成分不同,会因物料附着于链板上造成卸料的不完全性,采用普通清扫器难以解决物料的清扫问题,采用滚刷清扫器也会因为物料缠绕难以提升清扫效果,在垃圾处理中对生产系统的整体效率具有一定的影响。提出一种挡料板优化设计方案,通过动板、定板、弹簧相互配合,配以清扫器可以有效地对附着于链板上的物料进行清扫,有效解决链板输送机在卸料时的清扫问题,提升输送效率,提升垃圾处理生产线的整体运行效率。     

筒仓库与粘性物料卸料器

随着水泥工业的发展和水泥生产工艺的进步,水泥机械技术装备水平也在不断的提高,以满足现代生产的需要。筒仓库式卸料设备也随时代的前进而更新,换代以达到良好的供料状态,同时尽量的减少库中的库壁结皮、架桥、竖井、物料崩落及死料区的物料停留时间过长等现象,使库卸料流量尽似干整体流动的效果,还能控制卸料流量的速度。而目     

集中控制散状物料装载系统

散状物料装载过程中，对物料进行动态计量和定量给料，可实现动态配制混合物料，易于实现集中控制，使装载过程连续化，效率大大提高。在物料输送过程中，在物料输送过程中，加装计量设备即可测量出物料流量。可根据精度要求和作业环境，选用皮带秤，连续流量计，质量流量计等计量设备。散状物料的混合配比、输送装置驱动、料斗阀门、启动报警等，可部分或全部由称重计量和散状物料处理系统来控制。连续计量和控制使得散状物料处理发     

Revit计算多点卸料库的卸空率方法探讨

多点卸料的大直径帐篷库的库底卸料点多,库内卸料无外力辅助,库内形成的死料区复杂,没有通用计算公式。本文采用Revit软件模拟库型及库底死料区,探讨卸空率的计算方式,意在使卸空率计算简单,以便复核库型、库尺寸和卸料口设置是否合理。     

刮板输送机浮链产生的原因及对策

0引言 最近几年,全国各地兴建不少利用粉煤灰炉渣、煤矸石和页岩等工业废渣为原料的烧结空心砖厂和各类页岩制品厂.这些厂在设备配套方面,在原料处理车间,一般要用到一至几台双环链刮板输送机（在这里主要起往振动筛或破碎机输送和配料的作用）.但这些双环链刮板输送机在发挥输送物料、多点卸料、封闭性好等优势的同时,又或多或少存在浮链（浮链,也就是平时所说的飘链,刮板链条漂浮于输送物料之上的现象. 　　……     

浆状物料的储存/喂料装置

Ajax设备有限公司最近生产了一系列浆状物料储仔/喂料装置。 Ajax浆状物料喂料机由一个装有螺旋搅拌器的储存槽构成。搅拌器通过卸料螺旋输送机将物料送至生产或包装线。储存槽的有效容量为10,000升,作为一个“存储”装置,以确保预先混合好的物料不断流入。螺旋搅拌器将物料混合至所要求程度后,将物料不断输送到卸料输送机上,来自卸料螺旋输送机的料流由一个     

高效节能混凝土成品斗 提高产能、降低能耗、绿色环保

<正>为什么我们的180搅拌站实际产能都达不到180m~3/h呢?众所周知要想达到180m~3/h产能,就必须每分钟出一盘混凝土,每一盘混凝土是一个生产循环,它分为计量、输送、投料、搅拌、卸料。其中计量和输送时间是可以不计的,因为在连续生产时计量和输送跟搅拌和卸料两个时间是同步的。那么就只剩下三个时间了,投料、搅拌和卸料。以生产C30混凝土为例,搅拌时间30秒是固定的,投料时间20-25秒也是无法改变的,那么就只能在卸料时间上做文章了。我们多数搅拌站的卸料斗就是一个敞开式的大漏斗,由于搅拌车的进料速度有限,为了防止冒料,只能通过搅拌机     

立窑水泥应大力推广空气输送斜槽

一种不算很新鲜的输送设备——空气输送斜槽近年来在山西南部地区一些立窑水泥厂得到了很好使用,受到了许多厂家的重视。空气输送斜槽是利用一定压力的空气使干燥粉状物料在流态化状态下,借重力作用使物料沿斜槽向下流动的气力输送设备。主要用于水泥厂、电厂、钢铁厂等粉状物料的输送和除尘器集尘。     

空气输送槽的设计

空气输送槽是气力输送装置的一种变态结构,属于密相流态化输送设备。空气输送槽通常用来输送小颗粒和粉状物料,如在搅拌站、搅拌楼中用于输送水泥等非粘结性物料。输送距离约100m以下,输送能力可达2000m^3／h,空气输送槽不适宜于输送容易凝聚成团的潮湿、有粘性的物料,也不能用作水平输送。     

玻璃生产线输送辊轴头自动焊接机设计

该文主要论述玻璃生产线输送辊制造中,轴头与钢管实现全部自动化焊接的设备。该设备实现了输送辊自动上料,焊枪精确定位,轴头、钢管自动焊接,输送辊自动卸料的全自动化过程。     

熟料库底配料系统无动力静电就地收尘技术

水泥熟料库底配料系统在生产过程中,会产生大量的粉尘,特别是物料从皮带秤下到输送皮带处尤为严重,致使库底粉尘弥漫,严重危害了工人的身体健康,也给设备的操作维修带来了很大的困难。为解决岗位粉尘,比较常见的办法是:密闭各扬尘点,通过管道布置,把含尘气体集中抽取送到收尘器,净化后排放。我司原也采用这种方法对熟热料库底下料处的粉尘进行处理,收尘器采用组合电收尘,     

耐高温抗疲劳软接头的设计与运用

水泥厂烘干机、机立窑等热工设备的尾部卸料部位 ,大多数是与相应的卸料输送设备 (如电磁振动给料机、水平料封输送机、惯性振动输送机等 )之间以软接头方式连接的。由于卸料部位存在着高温、高粉尘、高气压 (如机立窑卸料管 )、高磨损等特性 ,使得多数水泥厂软接头的使用成为一个棘手的问题 ,经常出现软接头破损、跑风、漏风、漏料等现象 ,这些现象不仅直接造成周围环境污染 ,而且还影响热工设备的正常运行。虽然软接头的形式和种类比较多 ,但真正在生产中使用较好的不多。为此 ,我们研究设计了一种新型的抗疲劳耐高温软接头 ,并在水泥厂得…     

无轴螺旋输送机的结构改进

无轴螺旋输送机由电动机、减速器、无轴螺旋、机壳及进出料口组成；电机通过减速器驱动无轴（空心）螺旋体转动，实现输送物料的目的。其原理与一般螺旋输送机基本相同，即如同一根旋转的螺旋轴带动一个螺母沿其轴向移动一样，螺旋体相当于螺旋轴，物料相当于螺母，当螺旋体连续旋转时则物料也连续输送。     

基于FactoryTalk View SE的高架库输送系统监控程序设计

为了实现高架库输送系统设备的远程实时在线监控并及时进行设备排障,以提升设备运行效率,设计了一种基于FactoryTalk View SE的高架库输送系统设备的辅助程序。该软件和位置传感元件通过Rslinx网络组态,实现对各传感参数的实时在线读取,以此进行设备远程监测。将该程序存储在服务器上进行高架桥输送系统的实验,运行结果显示:远程在线监测方便了设备管理和维护,极大缩短了故障诊断及恢复的时间,进而验证了本文方法的有效性。     

应用物料形成料垫防止磨损的方法

阐述物料在输送过程中对输送设备和输送管道产生磨损，提出应用物料形成料垫防止磨损的方法，介绍了几种设备应用料垫进行防止磨损的特点，实践证明该方法是可行的，值得研究。     

两种立窑熟料破碎及输送工艺的比较与选择

1.引言目前,很多机械化立窑采用以下两种熟料破碎及输送工艺(参见图1.2):第一种方案包括γ射线料封管1,管式电磁振动输送机2,PEX150×750颚式破碎机3,熟料输送机4及收尘器5;第二种方案熟料经γ射线料钭管a,进入振动输送机b,经颚式破碎机c破碎后。由提升机提至熟料库顶,在颚式破碎机上方有一台除尘设备d。对两种方案的不     

螺杆排列方式对混凝土布料机工作性能的影响分析

利用离散元模拟混凝土布料机螺旋输送装置的输送过程,通过仿真与实验相结合的方式,将输送量、物料堆积重心、出料均质度、出料均匀性、残余物料质量作为布料机工作性能的评价指标,研究螺旋输送装置结构形式对布料机工作性能的影响,保证混凝土布料机布料均匀稳定,实现精细化布料,为混凝土布料机优化设计提供新思路.