基于PLC的湿法毡卷绕控制系统的设计

湿法毡生产线原有的卷绕控制系经过多年的运行,经常出现一些不正常的控制故障且系统的维护任务繁重.本文采用以西门子SIMATIC S7-300 PLC可编程序控制器为核心,以触摸屏为人机界面设计出新的卷绕控制系统替代原来的S5控制系统,实现系统的升级改造.根据工艺要求利用变频器实现了实时完成卷径自动计算的变张力转矩控制模式,解决了原卷绕控制系统存在的卷不紧、卷不齐等问题,提高了卷绕的自动化水平,保证了卷绕系统的可靠性和稳定性,增强了系统的可操作性.     

纺机卷绕机构的伺服控制系统

分析了卷绕机构的运动要求，并介绍了使用伺服控制的卷绕系统的机械构成和控制系统的构成。纺机卷绕机构使用伺服控制系统可实现高速，高质，大卷装，是今后的一个重要发展方向。     

纺机卷绕机构的伺服控制系统

分析了卷绕机构的运动要求，并介绍了使用伺服控制的卷绕系统的机械构成和控制系统的构成，纺机卷绕机构使用伺服控制系统可实现高速，高质，大卷装，是今后的一个重要发展方向。     

纺丝生产中丝线卷绕速度控制系统的设计

化纤生产中，高速卷绕头控制的关键是提高卷绕速度控制的精度。本文针对卷绕系统具有复杂时变速度给定、跳变负载干扰、参数不确定和要求恒线速度的特点，分析了卷绕叠丝的原因，利用先进的致密精密卷绕方式，大大改善了卷转的成形质量。在线速度控制问题上，比较了PI控制器和ADRC两种控制方式，结果表明ADRC控制的效果明显好于PI控制器，速度控制满足系统要求。     

精密卷绕络筒机的嵌入式单锭控制系统

分析数码络筒卷绕的关键工艺,采用单锭控制和变频驱动技术,提出一种新的精密卷绕络筒机嵌入式控制方案,实现了卷绕的数码防叠功能;针对其特点设计了以工业级16位富士通微型控制器MB90F347为控制核心的GA036A数码精密卷绕络筒机的控制系统,介绍了其断电保护、络纱张力控制设计及软件设计.实践表明,该系统能够满足数码精密卷绕络筒机的高速运转、分层控制、松式及卷装完好的卷绕要求.     

基于模糊PID的锂电池极片卷绕设备张力控制

锂电池极片卷绕设备卷绕过程中,控制好张力对卷绕的顺利进行、产品质量的保证起到关键的作用。文章以张力为对象,对锂电池极片卷绕设备控制系统进行设计,并将模糊自适应PID算法应用于张力控制系统。仿真结果表明,加入模糊自整定PID后系统稳定误差基本消除,系统响应时间和系统超调量明显减少,系统响应速度和控制精度有很大的改善,张力也稳定控制。     

基于模糊算法的收卷机恒张力控制

在针对现行收卷机进行电气化改造的过程中,根据卷绕机张力系统的控制特点和规律,结合模糊控制算法,设计了模糊控制器,实现了收卷机卷绕过程的恒张力控制.对比测试结果表明,改造前卷绕机需5~6个周期逐渐进入恒张力状态,改造后只需2~3个周期即可进入恒张力状态,说明改造后系统的张力调节控制效果更好.     

工业卷绕系统的离散MRAS方法研究

本文采用离散 MRAS 方法研究了工业卷绕系统的恒速控制问题。文中给出了离散 MRAS 的控制算法和系统设计方法,并进行了数字仿真和实验室模拟试验。研究结果表明:MRAS 方法具有较强的适应参数时变能力和抗干扰能力,能在线自整定控制器参数。控制精度高,是一种较好的卷绕系统恒速控制方法。     

PUX3无级变速器在浆纱机上的使用

以GA301型浆纱机的恒张力卷绕系统为例,介绍了PUX3无级变速器的主要技术参数和作用原理.针对PUX3无级变速器在浆纱机运转中经常出现的机械故障进行分析,从安装和调整两方面讨论了卷绕张力的精确控制问题.     

纱圈位移角变化规律的探讨

本文分析了纱圈位移角和卷绕角的变化规律及其对筒子成形的影响。文中列出了产生重叠卷绕的纱圈位移角和卷绕比数值,并提出了改善筒子卷绕质量的措施。     

带材收卷过程中的一种新型纠偏控制系统

为解决带材在卷绕过程中存在的蛇行跑偏问题和纠偏性能受速度影响大的问题,该文介绍一种以直流伺服电动机为执行机构,并采用智能控制的先进纠偏系统,建立了收卷纠偏系统的数学模型,推导了自适应调节的算法公式,并进行了仿真验证。同时采用的智能控制方法克服了纠偏电动机的零位震荡问题,提高了纠偏电动机的寿命与控制的平稳性。还介绍了基于高速MCU的纠偏控制器实现方法。该系统已在塑料薄膜复卷机的卷绕纠偏控制中获得实际应用。     

国产高模量碳纤维缠绕成形参数控制方法

为提高缠绕机使用国产高模量碳纤维所生产产品的质量,解决缠绕过程中的纤维磨损和起毛等问题,研究纤维缠绕过程中张力和温度的控制方法,分析张力和温度两关键参数对缠绕制品质量的影响作用,给出相应的结构设计方案及控制算法。通过实验分别对缠绕过程中的张力和温度控制效果进行验证,结果表明该控制算法实现了不同温度参数下浸胶辊转速与张力变化之间的合理匹配和快速响应,消除了系统振荡,并实现了张力的稳定控制,提高了缠绕机的工作性能,从而大幅度提高了缠绕制品的质量。     

独立电源系统中的无刷双馈电机动态运行特性研究

针对独立电源系统中的无刷双馈发电机的特点,考虑到功率绕组和控制绕组的端电压随转速和负载的变化而变化,在无刷双馈电机d-q轴数学模型的基础上,建立了无刷双馈发电机在带载情况下的数学模型。并基于该数学模型,在matlab／simulink下建立了转速变化和负载变化的仿真模型,完成了其动态响应特性的研究。     

无刷双馈电机双同步坐标系矢量控制系统仿真

针对无刷双馈电机两个定子绕组产生的磁场旋转速度不同的问题,提出了双同步坐标系定向方法,该方法分别在功率绕组子系统和控制绕组子系统中进行磁场定向,并在此坐标中推导出新的电机外部输出特性方程,建立了基于双旋转坐标系无刷双馈电机的数学模型,从而解决了由于转速不同而造成的控制上的困难,在此基础上,采用矢量控制的方法控制无刷双馈电机.通过仿真验证表明,该控制方法具有良好的动态性能,在快速性和抗干扰性上得到了明显的提升.     

轮胎内衬层胶片卷取装置控制系统的研究

为实现轮胎内衬层胶片的恒张力卷取 ,采用扭矩控制 ,在卷取转速调节过程中加入半径调节的影响 ,通过变频调速使卷取转速同步跟踪牵引转速。在此基础上构成由计算机、PLC及变频器等组成的硬件系统 ,并应用恒张力控制原理分析了卷取张力不恒定的原因 ,提出了改进措施     

交流变频调速在吊车上的应用

以传统吊车改造为例,针对交流变频调速系统能源节约的问题和安全问题,采用了无级变频调速替代传统的转子串电阻有级调速,用PLC控制方式代替原来的继电器接触方式.实践证明这种改造的变频调速系统具有明显的节能性和其他优越的性能.     

恒线速卷绕控制技术及其软件工程方法的应用

通过对化纤高速卷绕机锭轴传动方式的原理分析,论述了一种实现恒线速卷绕的锭轴传动控制技术,介绍了在实施恒线速卷绕程序设计中软件工程方法的应用.     

基于互感电压信号的开关磁阻电机位置检测研究

本文突破了位置传感器给开关磁阻电机调速系统带来的诸多不便,采用了基于互感电压的间接位置检测技术,实时而准确地完成转子位置的检测,并依据实时的互感电压信号,适时轮流开通与关断开关磁阻电机的各相定子绕组,实现其驱动控制与调速控制。