秦岭发电厂6号汽轮机组通流部分改造前后经济性分析

针对秦岭发电厂6号汽轮机组通流部分改造前的热力性能测试及改造后鉴定性试验的经济性对比分析,对该机组的改造效果进行了分析与评价,改造后机组经济性达到预期效果,为同类型机组的节能改造提供了借鉴经验.     

秦岭发电厂6号汽轮机组通流部分改造前后经济性分析

针对秦岭发电厂6号汽轮机组通流部分改造热力性能测试及改造后鉴定性试验的经济性对比分析，对该机组的改造效果进行了分析与评价，改造后机组经济性达到预期效果，为同类型机组的节能改造提供了借鉴经验。     

220 MW机组给水泵改造

为提高机组经济性与安全稳定性,对江苏徐州发电有限公司4台220MW机组进行了电动调速给水泵改汽动给水泵工作。通过对改造原因、改造方案、改造实施情况及改造后运行情况和经济性的分析,证明改造是成功和必要的。     

300 MW机组热力系统无除氧器改造及优化

以N300-16.7/538/538型汽轮机为研究对象,对其进行无除氧改造研究,以复合凝结水真空除氧系统代替常规除氧系统,并对影响改造后的机组除氧效果及热经济性的关键因素——小汽机的排汽压力进行优化,还对改造前后机组的热经济性进行了比较,研究结果表明:对该类型机组进行无除氧器改造可以大大提高机组的热经济性,降低发电煤耗。     

300MW直接空冷机组空冷系统增容改造分析

为了提高机组真空度,改善机组运行经济性,某火电厂300 MW直接空冷机组进行了空冷系统增设空冷散热器的增容改造.改造后,夏季平均工况下汽轮机排汽压力为17.8 kPa,比改造前设计排汽压力(24.9 kPa)降低了7.1 kPa.对比分析了改造效果,认为增容改造有利于降低汽轮机运行背压,提高了机组运行经济性.     

某330MW机组提高运行经济性的改造和优化

某330MW汽轮发电机组由于主要辅机缺陷导致出力不足,采用节流高压加热器抽汽的运行方式来增加出力以满足机组的调峰要求。文章运用火电机组经济性分析理论并通过凝汽机组变工况计算,定量分析出节流高加抽汽运行方式时机组经济性的影响较大。由此时该机组实施了相应改造,并对改造后的运行方式进行了优化,较好地提高了机组运行的经济性。     

135MW机组供热系统改造

为提升热电联产机组的综合性能,对某电厂135 MW机组供热系统进行改造。对比分析了光轴与低压缸零出力(切缸)2种改造方案的经济性、可靠性及灵活性,最终选择低压缸零出力(切缸)改造方案,对中低压连通管、供热蝶阀、低压缸喷水减温系统等进行了优化改造。改造后,在保证机组安全运行的前提下,提高了机组的供热能力及运行灵活性,降低了机组煤耗,从而提升了机组运行的经济性。     

直接空冷机组高背压供热改造分析

针对直接空冷机组热效率低、冷端损失大、经济性差的问题,提出直接空冷机组高背压供热的改造方案,从改造后经济性和安全性方面对该方案进行分析,认为该方案改善了机组经济性,增加了机组供热能力,降低了发电煤耗,并对其安全性方面存在的问题提出相关处理措施及建议。     

N75-90-1纯凝汽机组供热技术改造及经济分析

介绍了N75 90 1型纯凝汽机组改造为供热机组的前提和内容 ,由改造前后的热力性能试验数据 ,分析机组改造后的运行经济性和节能效益。表 3     

300MW机组过热器减温水取水点改造分析

针对过热器减温水取水点由给水泵出口改至高压加热器出口的可行性问题,结合某300 MW机组具体参数,从经济性及安全性进行了分析,结果表明改造可提高机组运行的经济性,但会对机组运行的安全性造成一定影响,可为今后改造提供参考。     

乌拉山电厂100 MW燃煤机组低NOx切圆燃烧技术研究

介绍乌拉山电厂100MW燃煤机组进行的低NOx燃烧系统改造及改造中所采取的基本措施、运行结果。改造后的低NOx燃烧系统,在不要求显著投资、大的空间和额外运行费用的条件下,可大幅度降低NOx的排放量,并对锅炉的运行经济性有所改善。     

锅炉风机液力偶合器调速改造为变频调速的节能分析

针对某电厂4台锅炉风机原采用液力偶合器调速存在较大的转差损耗功率问题,提出采用变频调速以减少电耗。着重对锅炉风机变频调速改造的经济性进行了分析,阐述了改造的实施方案,总结了改造后的经济效果。     

汽轮机通流部分改造后回热系统的经济性优化研究

采用全三维动力设计技术对汽轮机通流部分改造后,机组的出力明显增强,效率得到提高,性能获得大幅度改善.在通流部分改造过程中,没有对回热系统进行改造,由于通流改造后机组参数发生一定变化,影响回热系统偏离原最佳的设计工况.针对这个问题,采用“等效热降”逐次逼近的方法计算出加热系统给水焓升的最佳分配方案,更好地适合通流部分改造...     

论有针对性的电除尘器改造的设计要点

从与电除尘器改造相关的基本设计参数选取、设计选型两个方面,针对已经改造的电除尘器存在的问题,指出了对电除尘器进行有针对性改造中设计的几个要点,以求提高电除尘器效率,降低烟尘排放浓度。     

310t/h循环流化床锅炉一次风机改造

介绍了全烧石油焦310t/h循环流化床锅炉一次风机选型参数的确定方法,讨论了在调试和初期运行阶段中风机出现的问题和对锅炉运行造成的影响,分析了原因,提出了改造方案,并对改造后的效果进行了评价。     

国产UP型1025t/h直流锅炉技术改造

介绍上海锅炉厂早期生产的配 30 0 MW机组的 UP型直流炉 ,通过引进德国 LCS公司技术 ,对锅炉的水冷壁及燃烧系统实施改造 ,使设备可调性及调峰能力等方面均取得理想效果。提出了此项改造对今后同类型锅炉改造和锅炉制造及发展均有积极意义。     

300MW汽轮机更新改造中新技术的应用

阐述了引进型300MW汽轮机在改造中所用的新技术,结合机组改造分别从高中压缸、低压缸、高效叶栅和减少漏汽等四个方面对改造中采用的技术进行了论述。改造后汽轮机相关指标得到了明显的改善。     

100MW机组节能改造技术及经济指标分析

分析了100MW机组能耗高的原因,介绍其节能改造的内容,比较分析了机组改造前后的经济指标及存在的问题。     

莱芜发电厂2号机通流部分节能改造和热力性能考核试验

简要叙述了莱芜电厂２号机通流部分节能改造和改造前后的热力性能考核试验。根据改造前试验结果,分析了机组经济性差的原因。对比改造前后试验结果,分析了改造效果。     

1 000 MW超超临界锅炉低NOx 燃烧技术改造及性能优化试验

为降低NO_x排放,某电厂对其1 000 MW超超临界锅炉进行了低NO_x燃烧技术改造。改造后锅炉NO_x排放质量浓度较改造前降低42%,但CO排放质量浓度、飞灰含碳质量分数较改造前均有上升。在分析改造前后锅炉燃烧工况变化的基础上进行了燃烧调整试验,通过改变省煤器出口O₂体积分数、二次风配风方式、OFA风量和SOFA风量,研究了不同工况下锅炉燃烧及NO_x排放特性。调整后锅炉在高负荷下CO排放质量浓度降至100 mg/m³以下,飞灰含碳质量分数降至1%以下。