PDM技术的现状分析与实施策略

通过分析PDM技术在国内外的应用现状，从5个方面详细阐述了造成国内PDM应用不景气的具体原因，并针对我国企业及软件开发领域的实际情况，提出了自行开发大型PDM软件的4条策略以及企业在实施PDM项目时应遵循的3个基本原则。     

PDM/ERP集成技术的研究与应用

论述了PDM与ERP系统集成的必要性,给出了两个系统集成的数据内容。随着企业的不断发展,制造BOM不再单一地从PDM传递到ERP,出现了从ERP传递到PDM的逆向需求。在分析了现有的集成方法之后,应用一种基于脚本的PDM/ERP系统集成的方法,介绍了从ERP传递制造BOM到PDM,利用ERP中的制造资源编制工艺路线,再把编制好的工艺路线从PDM传递到ERP的全过程。该方法在企业的成功应用,证明了研究内容的有效性。     

PDW/ERP集成技术的研究与应用

论述了PDM与ERP系统集成的必要性,给出了两个系统集成的数据内容.随着企业的不断发展,制造BOM不再单一地从PDM传递到ERP,出现了从ERP传递到PDM的逆向需求.在分析了现有的集成方法之后,应用一种基于脚本的PDM/ERP系统集成的方法,介绍了从ERP传递制造BOM到PDM,利用ERP中的制造资源编制工艺路线,再把编制好的工艺路线从PDM传递到ERP的全过程.该方法在企业的成功应用,证明了研究容的有效性.     

PDM在轴承企业中的应用

随着CAX技术在轴承企业的普遍应用,PDM系统在行业内的应用开始得到关注。介绍了PDM技术,结合轴承企业的特点分析PDM在该行业的应用目标,并提供详细的实施方案。     

PDM系统实施的认识

企业为什么需要实施PDM 根据[敏捷咨询]于2005年进行的”中国PDM应用与功能需求”调研活动的报告，企业在选择PDM系统的动机，依次为以下几个方面：     

PDM的选型及实施方案

结合实例介绍了PDM系统实施的必要性、PDM系统的选型、PDM系统的实施方案及实施中需要注意的问题。因为PDM在企业信息集成、提高企业的管理水平以及产品开发效率等方面具有重大意义，所以PDM在企业中的具体应用也越来越受到了人们的关注。     

PDM与图档管理的异同

自从80年代以来,企业对PDM的产生背景,基本功能及应用效益已经有了初步的认识.本文重点介绍产品数据管理的基本概念、基本功能,从五个不同的方面区分了PDM与一般图档管理软件的异同,有助于企业实施真正的PDM系统.     

PDM技术及其实施建议

一、PDM的基本概念 产品数据管理(PDM—Product Data Management)是当今计算机应用技术的重要领域。近几年来,PDM成为发展最快的技术之一,它的应用给制造业带来自CAD/CAM技术以来最非凡的成就。据美国CIMdata公司调查,全球的PDM软件和服务市场年增长率达30％,在被调查的企业中98％都要实施PDM,而且有50多个公司已出售他们的PDM解决方案,其中包括硬件公司、系统集成商、独立咨询公司和CAD/CAM供应商等。 PDM技术的发展和应用在我国也引起了普遍的关注,不少单位和企业提出要加以开发和应用。但是,     

谈PDM工作流在企业中的应用

PDM作为产品数据管理系统，经过开发商们多年的探索与实践，已经解决了企业产品数据管理的一些基本需求，比如产品图纸与文件管理、用户权限管理、产品结构与报表管理，部分企业已经在PDM中实现了基础的审批工作流程。但大多数实施过PDM系统的企业在PDM工作流深层次应用方面还不够。以下的案例就是关于PDM工作流在企业中的良好应用。     

基于PDM与PRO-E、CAD集成应用

根据当前实际工作需要,介绍了产品数据管理(PDM)的概念及在企业中的应用,主要从对象管理、产品结构管理、工作流程管理等几个方面介绍PDM与CAD、PRO-E集成的应用。     

汽车车身开发数据管理技术的研究与应用

提出了基于PDM的车身开发并行设计系统集成框架，建立了集成环境的总体结构、软硬件配置以及PDM与CAX之间的集成模式，开发了车身产品数据库和车身开发产品数据管理系统主要功能模块。实际应用表明，该系统能够有效地支持车身开发并行设计系统的集成，对我国汽车车身及零部件企业实施产品开发并行工程，提高产品开发水平具有参考意义。     

中小企业PDM实施过程和方法研究

成功的PDM实施在很大程度上取决于实施目标,实施方法和实施过程。本文对中小企业PDM的实施路线,实施过程和方法进行研究,总结出与当前我国大部分中小企业信息化过程中相适应的PDM实施流程、路线、过程事项等,对提高项目成功率,以及企业的项目规划都具有很好的借鉴意义。     

基于PDM的绿色生产过程控制技术研究

以改进后的产品数据管理为信息集成平台, 把基于产品数据管理(PDM)的过程控制理论应用于车间生产,从绿色制造的角度对生产过程进行优化,建立了基于产品数据管理的绿色生产过程控制模型及绿色元过程模型。对产品数据管理的数据库和知识库进行了改进,改进后的PDM数据库管理系统将CAD和资源环境信息集成起来,更好地体现了数据和过程的绿色属性,为绿色生产过程控制提供了有效的数据支撑。      

面向制造业的PDM通用信息集成系统

以制造企业中信息集成为目标 ,研究支持设计信息与管理信息及生产信息集成的一般方法与技术。论文首先从企业信息集成的需求出发 ,分析并建立了制造型企业中产品信息模型 ;随后在 CIMS应用集成平台体系结构的基础上 ,设计了一个面向制造业的 PDM通用信息集成系统 ,阐述了系统的设计原则 ;建立了该系统的功能结构并阐述了其功能 ;最后探讨了系统实现的关键技术 ,并给出了系统实现的环境     

产品数据管理(PDM)技术的发展

回顾了PDM技术的发展历程,结合当前PDM技术的发展现状,展望了PDM技术的发展趋势.产品数据管理技术作为一体化信息集成管理技术,正渐成为现代企业的一种重要策略.     

面向敏捷制造业的 PDM技术

敏捷制造是二十一世纪的必然制造模式，阐述了PDM是实施敏捷制造的关键，分析了PDM在敏捷制造中的要求，研究现状，所起的作用以及实施中有关的技术问题，并指出我国企业信息系统要建立开放式信息系统以利于PDM技术的实施。     

PDM技术的发展

产品数据管理（Product Data Management)作为信息集成框架，从90年代初正式提出到现在一直是国内外专家们的研究热点，并逐渐成为众多企业的一种竞争策略。回顾了PDM技术的起源与发展，讨论了PDM的概念以及功能结构体系，综合目前PDM技术的研究动态，分析了PDM技术的发展现状，同时展望了PDM技术的未来发展趋势。     

基于PDM的企业变更控制研究

产品开发处于一个不断改进和完善的动态过程之中。基于PDM系统提供的分布协同式工作环境下,针对PDM系统的数据管理与共享机制,通过分析企业变更的过程,提出了相应的变更控制方案和实施思路。     

PDM与ERP系统集成方法及应用研究

产品数据管理现企业计划是制造企业增强其竞争力的最主要技术支撑,两个系统之间的集成是目前制造企业迫切需要解决的问题。本文提出了产品数据管理与企业资源计划系统集成的框架模型,详细描述了框架模型中的集成信息模型数据结构。数据的获取通过COM／DCOM对API函数进行包装来实现,使其适应分布式环境。在此基础上,开发了产品数据管理与企业资源计划的集成接口原型。     

PDM技术在压缩机制造业中的应用

通过对产品数据管理（PDM）系统结构和功能的分析，提出PDM技术在压缩机制造业中的应用方法，为相关企业提供可供参考的技术总结。