短流程CSP工艺生产问题的探讨

本文针对珠钢短流程CSP生产中出现的成分控制，产品冷弯微裂、裂等问题，结合短流程CSP工艺特点进行了探讨，以便更好发挥珠钢CSP工艺的的优势。     

EAF CSP流程铌微合金钢混晶的分析及控制

基于传统流程的铌微合金化技术,结合EAF CSP流程的工艺特点,通过光学显微镜分析、化学相分析及热模拟实验研究等方法,分析了EAF CSP流程铌微合金钢混晶组织的形成原因。根据以上研究,调整了EAF CSP流程各生产工艺控制,成功解决铌微合金钢的混晶问题。     

无取向硅钢轧制工艺的研究

针对马钢CSP的工艺现状,结合无取向硅钢生产的工艺特点,主要从加热和轧制两方面入手,进行无取向硅钢生产的工艺控制研究,并结合实际试生产过程中出现的问题进行初步分析和提出解决措施,为实现马钢CSP大规模生产无取向硅钢提供技术参考和支撑。     

采用CSP工艺开发集装箱用高耐候钢的生产实践

介绍了集装箱板市场和邯钢CSP工艺特点以及采用该工艺开发集装箱板用高耐候钢的优势和意义。对采用该工艺开发高耐候钢主要化学成分和工艺参数的确定进行了详细分析，研究了生产中遇到的漏钢问题。阐述了试生产产品的力学性能和用户使用情况，证明采用CSP工艺开发集装箱板用高耐候钢完全可以替代进口产品。     

CSP生产线制造执行系统的功能结构

CSP是薄板带钢生产的主流工艺之一，制造执行系统在CSP生产线的运行管理中起着至关重要的作用。本文基于现代生产方式，结合CSP生产工艺的特点，提出CSP生产线MES的功能结构；从支持生产业务过程和实现信息集成的视点出发，阐述体现在系统中的基本思想。     

浅谈CSP线薄规格轧制技术的控制要点

本从国内外热轧带钢的生产在工艺和实际操作上讨论了CSP线薄带钢生产的一些工艺技术问题，结合我国带钢市场现状分析提出了薄带钢生产的重要性。     

CSP工艺技术在马钢的应用

介绍了CSP工艺目前的概况，对马钢引进的CSP生产线及其应用的新技术进行了较详细的论述，并将其与国内其它CSP生产线进行了比照，指出了其自身优势和强大的产品生产能力。     

V微合金化的特点及与CSP工艺适应性探讨

分析了V微合金化钢的强韧化机理及马钢CSP生产线的工艺特点，探讨了V微合金化技术在马钢CSP生产线应用的可行性和应注意的主要问题。认为，V微合金化钢控制轧制控制冷却工艺技术特点是再结晶轧制与加速冷却相结合，而这一控制轧制特点正是CSP工艺的特点和优势。     

在CSP线生产V微合金化钢的探讨

分析了V微合金化钢的强韧化机理及CSP生产线的工艺特点，探讨了V微合金化技术在CSP生产线应用的可行性和应注意的主要问题。V微合金化钢控轧控冷工艺技术特点是再结晶轧制与加速冷却相结合，而这一控制轧制特点正是CSP工艺的特征和优势。国外CSP线在投产之后已成功将V微合金化技术应用于该领域，并形成了不同系列。     

GSP工艺产品范围的拓宽和展望

近十年来，CSP设备的产品范围在不断扩大。目前已包括高强度结构钢、弹簧钢、工具钢、热处理及耐磨钢、硅合金钢及不锈钢。由于CSP工艺在浇铸、直接喂料、轧制及冷却等方面采用特殊的冶金条件，使热轧带钢具有晶粒细化、高强度及高延展性的特征。热机械处理也可并入CSP工艺中。如此一来，CSP工艺的产品范围更为开阔。     

电炉CSP工艺开发无取向硅钢热带钢的技术可行性探讨

本文介绍了无取向硅钢产业的市场前景，并根据电炉CSP工艺状况，结合用户使用硅钢的成分和性能，提出了开发硅钢的初步工艺方案和看法。     

马钢CSP冷轧板的转炉高效冶炼工艺

针对CSP冷轧板对[C]、[P]、ES]及钢水纯净度的高要求，以及转炉周期难以与CSP连铸周期匹配，文中论述了马钢对转炉冶炼工艺进行优化，开发适合马钢原料条件的吹炼模式，降低出钢[P]、[S]含量，采用炼钢动态控制提高终点命中率，开发全炉役底吹技术降低钢中活度氧，开发出直接出钢工艺，实现转炉周期与CSP连铸周期的良好匹配，2006年生产CSP冷轧板163万t，占CSP总产量的69％。     

公司热轧薄板新工艺应用成绩突出

2004年，公司新工艺应用工作围绕转炉—CSP工艺匹配攻关和工艺优化展开，通过开展转炉—CSP工艺匹配攻关，理顺了转炉炼钢厂和热轧板厂的工艺关系，确保了热轧板厂生产的稳定。     

武钢BOF-CSP耐候钢的冶炼工艺探讨

通过对比国内采用CSP生产线生产耐候钢的钢厂的冶炼工艺,针对武钢首次引进CSP生产线、无生产耐候钢实践经验的现状,结合耐候钢生产的工艺特点,主要从转炉冶炼和炉外精炼两方面入手,对耐候钢的生产工艺进行探讨与研究,为武钢CSP厂生产耐候钢提供参考.     

电炉CSP工艺开发无取向硅钢热带钢的技术可行性探讨

介绍了无取向硅钢产业的市场前景，并根据电炉CSP工艺状况，结合用户使用硅钢的成分和性能，提出了开发无取向硅钢的初步工艺方案和一些探讨性意见。     

采用CSP工艺开发CCSA、B级船用钢

介绍了CCSA、B级船用钢带的市场需求情况，结合邯钢CSP实际生产工艺的特点，从保证产品质量和力学性能出发，提出了化学成分和工艺控制措施。产品的检验结果表明，采用CSP工艺技术生产的CCSA、B级一般强度船用钢带的技术质量指标完全满足中国船级社标准和用户的使用要求。     

CSP技术的产量、质量及成本

紧凑式带钢生产(CSP)工艺是一种技术高度发展且很有效的热轧宽带钢的生产工艺。先进的上游炼钢工艺是获得优质CSP产品的重要前提。除了提高现有CSP连铸机的生产能力及铸速外，研发活动主要集中于CSP结晶器、薄板坯浇铸闭环控制系统，以及为了满足轧机，特别是薄带轧制的要求而改进薄板坯的几何形状与厚度等方面。     

邯钢薄板坯连铸连轧试产情况分析

介绍了邯钢由德国SMS公司引进的CSP生产线设备与工艺的概况。对从热负荷试车到试生产过程设备调试和试产中存在的问题进行了较深入的剖析,阐述了所采用的相应对策,提出了亟待解决的问题。通过对CSP技术和消化和实施体会,剖析CSP技术的优缺点。     

CSP工艺中含Nb钢的混晶问题及改善方法

CSP工艺生产铌微合金化钢出现严重的混晶现象是我国目前已投产的几条CSP机组的普遍问题。通过对包钢CSP工艺生产的铌微合金钢的组织研究发现，铌提高钢的再结晶温度，如果在奥氏体部分再结晶温度区变形将导致原始奥氏体组织混晶，从而导致钢带的组织不均匀性。适当调节钢的铌含量和变形工艺条件，避免在奥氏体部分再结晶区域变形是解决钢带混晶问题的关键，目前在包钢已可生产铌含量小于0．030%的铌微合金钢。     

CSP产品做冷轧基板的适用性分析

本文根据CSP设备、工艺及CSP产品的几何尺寸、组织和性能的特点分析了CSP产品做冷轧基板的适用性，并提出CSP产品做冷轧基板的一般要求。