渐开线蜗杆齿形双曲线拟合新方法

提出了砂轮接斜直线进行修整，能获得砂轮轴截面为双曲线形状的新方法。给出了它的形成原理和有关公式，用对双曲线拟合新渐开线蜗杆法剖面齿形，通过计算机优化计算，能达到很小的拟合误差，对模数Ｍ４测量用标准渐开线蜗杆的实例进行拟合计算，其最大齿形拟合误差为０．１１μｍ以下。     

圆弧圆柱蜗杆齿形计算

前言众所周知,当圆弧圆柱蜗杆(亦称尼曼蜗杆)的螺旋升角很小时(≤5°),蜗杆螺旋齿的齿形表面是用安置在齿槽轴向截面内的样板来检验的。当蜗杆的升角较大时,检验样板应当安置在齿槽的法向截面内。因     

圆弧齿圆柱蜗杆齿形的测量

圆弧齿圆柱蜗杆的齿形测量,不同于一般的阿基米德齿形蜗杆。所以,我们通过改进灵敏杠杆测头,在轴平面xy坐标系上,对弧线段逐点扫描检测,满足了测试要求。 现通过实例说明检测方法,蜗杆主要参数:模数m=4;螺旋线升角λ=     

圆弧圆柱蜗杆齿形的测量

一、问题的提出圆弧圆柱蜗杆传动是一种新型蜗杆传动,具有承载力大、传动效率高、高强度、使用寿命长、工艺性能好等优点,所以在现代工业生产中得到了广泛的应用。该蜗杆螺旋侧面在某一个截面内是凹形的圆弧齿廓,它与蜗轮轮齿凸形齿廓互为包络面,这种蜗杆有一整套的用于加工检验、几何学分析和啮合性能分析的计算公式,如轴截面齿形、法面齿形计算公式等。若能按此公式计算出的坐标测量齿形误差,将对指导蜗杆修形加工,改善啮合性能起到决定作用。但这种蜗杆用万能工具显微镜、一般滚刀检查仪、三坐标测     

进口圆弧圆柱蜗杆齿形的测算及其工艺特点浅析

进口圆弧圆柱蜗杆齿形的测算及其工艺特点浅析太原重型机械集团公司朱玉胜上海出版印刷专科学校章佳丽通过对进口蜗杆齿形的测算确定,感到国外在齿形和加工工艺方面有些独到之处。现总结分析如下,以供大家参考。齿形测算的参考资料只有一幅随同配件所带的参考图。图中有...     

大前角圆弧铣刀齿形修正拟合

主要介绍圆弧铣刀在大前角情况下,齿形的修正计算及运用椭圆方程拟合圆弧铣刀前刃面齿形,有效提高了圆弧铣刀制造精度,满足了对高精度圆弧的加工要求。     

非渐开线齿轮滚刀理论齿形圆弧拟合的最优化设计

本文综合分析了圆弧拟合非渐开线齿轮滚刀理论齿形的误差情况,阐述了圆弧拟合最优化数学模型的建立过程,并用复合形法对圆弧拟合非渐开线齿轮滚刀实现了最优化设计。     

阿基米德蜗杆直齿车齿刀的齿形拟合

本文对阿基米德蜗杆宜台车齿刀采用了齿形综合拟合方法，大大提高了刀具寿命，这一去对一般非渐开线插齿刀的设计也有一定参考价值。     

齿轮齿廓的圆弧优化拟合方法

应用无约束优化理论,提出了用一族圆弧逼近理想曲线的拟合齿廓曲线的寻优方法,获得了较高的拟合精度。     

圆弧齿圆柱蜗杆副轮齿强度分析

介绍圆弧齿圆柱蜗杆副齿廓啮合原理,齿形车削加工方法,建立起GB9147—88圆弧齿圆柱蜗杆副蜗轮、蜗杆的有限元计算模型。分析蜗轮蜗杆啮合过程中2个特殊承载位置应力与位移的变化,用动力学理论计算出蜗杆传动固有频率、临界转速,为试制GB9147—88圆弧圆柱蜗杆减速器提供合理而可靠的理论依据。     

圆弧齿圆柱蜗杆蜗轮齿厚计算

通过几何推导确定蜗轮齿厚计算方法.     

径向剃齿刀修形的优化设计

根据啮合原理推导径向剃齿刀齿面方程,计算其法向修形量,根据齿条展成渐开线齿面原理,建立砂轮磨削剃齿刀齿面模型,以剃齿刀齿面修形量误差平方和最小为优化目标,确定优化砂轮锥底角及安装压力角参数,磨削后的齿面修形两误差达到精度要求,为设计制造径向剃齿刀提供了依据。     

ZC1齿蜗杆飞刀的变导程磨削

本文以齿轮啮合理论及非对偶范成原理为依据,介绍一种大模数飞刀的磨削方法,并以模数为20、螺旋线为三头的ZC1齿飞刀为例论述其简单性与可行性,这对各类飞刀的设计与制作有一定的参考价值。     

关于齿轮齿端弧面倒角刀的设计与研究

研究了齿轮齿端弧面倒角刀的设计问题。介绍了刃形曲线及安装参数的确定和加工过程中判断刀具与齿轮其他齿面产生干涉现象的方法。给出了倒角刀的结构图和几何参数。     

采用成形刨刀加工人字齿轮的参数设置

引进国外先进卧式刨齿机,通过参数设置,采用一对成形刀刨削齿轮,实现了大传动比人字齿轮的精确加工,且运行良好、操作方便、实用.     

加工鼓形齿时径向剃齿刀修形量计算及应用结果分析

根据径向剃齿刀与被剃齿轮间存在的--对应关系,用抛物线近似表示被剃齿轮的齿向鼓形量,得到加工鼓形齿轮的径向剃齿刀的最终齿向修形量.由该修形量设计的径向剃齿刀可加工出鼓形齿轮.将其用于摩托车传动系统,可使摩托车达到降低行驶噪声、减少生产成本的显著效果.     

渐开线齿轮滚刀齿顶圆弧的合理设计

本文阐述了滚刀滚齿时齿轮齿根过渡曲线的延长渐开线的等距线与齿轮齿形渐开线的关系。指出通过计算作出图形，可分析出滚刀齿顶圆弧的设计是否合理。说明了在设计滚刀时应尽量增大齿顶圆弧，以减少应力集中，增加齿根强度     

圆弧齿线双圆弧齿轮的切齿试验研究

现代工业的发展对齿轮传动的要求日益提高,促使人们不断开发新齿形。圆弧齿线双圆弧齿轮是采用双圆弧齿轮的齿廓和圆弧齿线圆柱齿轮的齿线而形成的新型齿轮,独特的凸凹啮合齿线和凸凹啮合齿廓,使其齿面接触强度和轮齿弯曲强度都得到了很大提高,应用前景十分广阔。文中论述了该齿轮的传动特点和展成原理,分析了在滚齿机上的加工方案,并经切齿试验论证。     

剃齿刀的通用性验算

简单介绍了剃齿刀的切削原理、设计原理及结构参数的选定,并以实际加工中比较常见的万能剃齿机YWA4232为例,详细叙述了径向剃齿刀BE-14-821的通用性验算的步骤及公式,解决了对现有的剃齿刀是否通用进行验算的问题,从而缩短了齿轮制造周期、降低了新购置刀具所带来的成本消耗。     

径向剃齿刀设计研究

介绍了径向剃齿刀的设计方法及其技术参数的确定。给出了径向剃齿刀齿数的计算公式,提出了新的切削刃排列方式,总结了轴交角的选取与加工质量之间的关系。