探讨注水井洗井过程中易出现问题与对策

洗井是注水井重的维护措施,洗井设计的合理性直接影响着洗井效果。洗井方法的影响因素主包括地层出砂、溢流、地层漏失和洗井排量等。如果注水井长期不洗井,井下管柱中会堆积大量的砂、油等杂质,造成测试仪器在井下遇阻。同时,如油层受污染时不能及时洗井,油层吸水能力将下降,严重影响注水开发效果。因此,分析注水井洗井不通原因,采取行之有效的治理措施,具有非常重的意义。     

井下作业解卡方法应用与探讨

在井下作业施工中，常遇到用与井下管柱重量（含摩阻）相同的提升力而不能提起管柱的现象，叫卡钻。修井作业中常见的卡钻有：砂卡、小件落物卡、套管变形卡、水泥卡等。常用的解卡方法有：活动管柱解卡、震击解卡、憋压恢复循环解卡、内冲管解卡、长时间悬吊解卡、诱喷法解卡、套铣筒套铣等。本文阐述了针对不同类型的卡钻的解卡方法，并通过大量的现场典型事例描述了作业生产过程中解决卡钻的具体实施方法，为修井作业实践提供了可行的操作方法。     

海上事故井套铣作业技术研究

在处理海上复杂事故井作业过程中,永久性封隔器套铣打捞方法上一般采用两种不同动力驱动的套铣方式:一种由地面转盘驱动井下铣鞋套铣,另一种采用井下动力钻具(井下马达)驱动.本文对两种驱动方式进行了研究,通过对作业过程中套铣风险分析,打捞风险分析,打捞钻具优化与措施分析等,得出了一套海上事故井套铣作业技术方案,为以后该类井的修井旋工提供技术参考.     

井下作业卡钻类型与解卡现场应用

在井下作业施工中，常遇到用与井下管柱重量（含摩阻）相同的提升力而不能提起管柱的现象，叫卡钻。修井作业中常见的卡钻有：砂卡、小件落物卡、套管变形卡、水泥卡等。常用的解卡方法有：活动管柱解卡、震击解卡、憋压恢复循环解卡、内冲管解卡、长时间悬吊解卡、诱喷法解卡、套铣筒套铣等。本文阐述了针对不同类型的卡钻的解卡方法，并通过大量的现场典型事例描述了作业生产过程中解决卡钻的具体实施方法，为修井作业实践提供了可行的操作方法。     

探讨井下作业卡钻类型与解卡现场应用

在井下作业施工中，常遇到用与井下管柱重量（含摩阻）相同的提升力而不能提起管柱的现象，叫卡钻。修井作业中常见的卡钻有：砂卡、小件落物卡、套管变形卡、水泥卡等。常用的解卡方法有：活动管柱解卡、震击解卡、憋压恢复循环解卡、内冲管解卡、长时间悬吊解卡、诱喷法解卡、套铣筒套铣等。本文阐述了针对不同类型的卡钻的解卡方法，并通过大量的现场典型事例描述了作业生产过程中解决卡钻的具体实施方法，为修井作业实践提供了可行的操作方法。     

作业施工中管杆解卡应力计算与倒扣技术

油田开发进入申后期以后,由于地质和工程因素的影响,作业施工越来越复杂。在常规井作业时,由于有落物或者套变出现拔不动情况,形成事故井;在大修和压裂井施工中,出现井下管柱遇卡的现象更多,约占施工总数的40％-60％。在大量的解卡打捞工作中,机械倒扣法是解决这类施工井的较好措施。     

修井作业卡钻管柱的常规处理

在油井的生产和作业过程中，常常会遇到油（水）井出砂、结垢、套变、井下工具失效等因素的影响，极易造成卡钻事故。本文针对不同的卡钻类型，采取不同的解卡方法处理井下故障，恢复油井正常生产。     

压裂卡钻事故研究与预防

井下卡钻事故在钻井过程中属常见事故。在钻井过程中不仅要确保钻井效率,还要确保钻井过程中井下安全。为了更好的预防井下卡钻事故,提高整体作业的质量以及达到满意的施工效果,在总结分析其卡钻事故特点友产生原因的基拙上,研究出一套切实可行的解决卡钻事故办法。并有针对性的提出一些预防措施,为避免今后压裂施工中出现的类似问题和处理起到一定的借鉴作用。     

砾石充填防砂粒径筛选和施工参数优选方法研究

油井出砂会造成井下设备和工具的磨蚀及井眼的堵塞，使油井的产量降低甚至停产。绕丝管砾石充填防砂是目前应用最广泛最主要的防砂工艺。但对油层厚度大、油层多等油井防砂成功率不是很高。本文通过对充填砾石规格和施工排量的研究，并就地层砂筛析曲线及砾石和施工排量的优选方法进行了阐述。     

砂爆事故的原因及预防

分析了空分设备冷箱排放珠光砂时发生砂爆事故的原因,简介了扒砂前的准备工作,详细介绍了扒砂过程中应注意的事项以及空分设备在设计时为防止砂爆事故的发生应采取的预防措施。     

抽油机井杆管偏磨分析及防治

由于多年的强注强采抽油机井下管杆偏磨严重、管杆断脱事故增多,本文针对抽油井井况和井下管杆偏磨原因及特征,通过对管杆偏磨机理及几种防偏工具的分析,按偏磨类型,分别提出了综合配套治理方案。     

浅谈抽油机井杆管偏磨分析及防治

由于多年的强注强采抽油机井下管杆偏磨严重、管杆断脱事故增多,本文针对抽油井井况和井下管杆偏磨原因及特征,通过对管杆偏磨机理及几种防偏工具的分析,按偏磨类型,分别提出了综合配套治理方案。     

侧钻井完井配套技术工艺研究

本文针对常规侧钻井身结构复杂，分层开采难度大，射孔井眼小易出砂，内通径小处理井下事故难度大等问题，探讨了侧钻井的完井工艺技术，提出侧钻井防砂工艺技术可以采用复合树脂固砂剂防砂工艺和侧钻井砾石充填防砂工艺，通过现场实施取得了良好的应用效果。     

浅谈抽油机井杆管偏磨分析及防治

由于多年的强注强采抽油机井下管杆偏磨严重、管杆断脱事故增多，本文针对抽油井井况和井下管杆偏磨原因及特征，通过对管杆偏磨机理及几种防偏工具的分析，按偏磨类型，分别提出了综合配套治理方案。     

导管架平台圆形管柱撞击力的估算方法研究

导管架平台遭受船舶撞击的事故,将造成严重的经济损失和环境污染。在结构设计中应当对平台圆形管柱结构的抗撞性能予以足够重视。在结构设计时,通过解析计算方法预报圆形管柱结构的抗撞性能,可以显著提高结构设计效率。在圆形管柱碰撞损伤机理研究的基础上,考虑圆形管柱遭受撞击时的整体弯曲变形,提出了一套预报圆形管柱抗撞性的解析计算方法;利用该方法,对圆形管柱结构遭受船舶侧向撞击场景下的管柱结构损伤、结构变形阻力,开展解析计算分析和预报。研究中采用落锤撞击圆形管柱试验,以及数值仿真方法,验证该解析计算方法的准确性,提高其在导管架平台结构设计中的适用性。     

空分行业珠光砂使用安全分析

从珠光砂的特性出发,介绍了珠光砂在空分设备中使用时的安全问题;详细分析了空分设备检修时喷砂事故的成因及危害,并提出了喷砂事故的预防措施;最后就空分行业安全使用珠光砂提出了建议。     

油井防偏磨治理技术研究与应用

随着油田开发的不断深入,抽油杆和油管的偏磨现象日趋严重。由杆和管偏磨造成的井下事故大大增加,目前辽兴公司因杆管偏磨造成的维护工作量占总维护工作量的三分之一左右。针对造成杆管偏磨的因素,通过开展油井防偏磨治理技术研究,研究优化出自旋转刮蜡扶正器,该防偏磨工具连接在抽油杆上,扶正套的外径大于抽油杆接箍外径,起扶正作用,扶正套的材料是利用纳米高分子复合材料制造而成的,具有综合优良性能,扶正套与油管接触摩擦使扶正体磨损,而减少油管的磨损,以达到防偏磨的目的;利用直锯齿和螺旋槽结构使扶正套有规律旋转而均匀磨损,以达到使用寿命长久的目的。通过现场试验,有效防止杆管磨损,延长了油井检泵周期,提高油井生产时率。     

煤矿井下抗灾潜水泵电控系统研究

近些年来,我国煤矿井下透水事故时有发生,这些事故不但直接威胁着煤矿工人的生命安全,而且还会危害煤矿的建设和生产。所以煤矿井下水害是影响煤矿安全生产的重大问题之一,国家煤矿安全监察局、省煤矿安全监察局等部门对此高度重视,因此必须下决心有效地遏制煤矿透水事故的发生,并建立抗灾强排系统,在透水事故发生时,强行排水。为保证抗灾强排系统在透水事故发生时能可靠运转,抗灾强排系统的电控系统的可靠性也显得尤为重要。     

聚能切割弹在连续油管中的应用研究

连续油管初期阶段其用途仅局限于冲砂和简单的修井,到90年代中期,连续油管作业己涉及钻井、采油的各个阶段,不但在传统作业内容方面有新的发展,而且在新的作业内容如注水泥、打捞、测井、扩眼、除垢、完井和钻井等各方面迅速发展起来。在连续油管施工过程中也会存在着连续油管砂埋、下井过程中的螺旋锁死,致使连续油管在井下遇卡,理想的的解卡方式是利用电缆携带切割工具下到卡点以上位置进行切割。本研究通过在XG7-19-34井采用聚能切割弹成功切割井下遇卡的连续油管的实例,研发出一种适合切割连续油管的小直径聚能切割工具并总结出一套切割连续油管的工艺方法,为解决连续油管遇卡事故,为连续油管安全施工提供保障。     

浅谈煤矿井下防爆电动机的维护与检修

防爆电机因故障率高,因此在井下使用时常常产生严重危害,近年来,煤矿接连不断发生矿井的爆炸事故,足以说明防爆电机因故障给人身安全和国家财产造成严重的损失。本文从煤矿井下防爆电动机在使用维护和检修方面存在的一些问题人手分析,阐述了煤矿井下防爆电动机的使用与维护方法。