UG/Open API对UG二次开发技术研究

阐述了借助VC＋＋开发平台，利用UG／Open API函数可实现对UG对象的操作，并能有效地对UG进行二次开发。研究了在UG环境下UG／Open API与Windows的交互界面相互调用的连接，提供了基于UG开发用户化系统的一种新方法。     

参数化建模和ADO技术在建立模具标准件库中的应用

针对在UG平台下如何快速创建标准件库的问题。提出了一种以VC＋＋6．0和SQ Lserver2000为开发工具，采用参数化建模技术、UG／OPENAPI技术以及ADO数据库链接技术，程序代码可重用性较高的建库方法。并结合实例详细说明建库步骤，给出了部分关键程序代码。     

基于UGNX的机床夹具标准件库的开发

针对传统的夹具设计方法由于劳动强度大、设计周期长和效率低等缺点已成为制约现代制造技术发展的瓶颈这一问题,以UGNX为开发平台,以VC＋＋6．0为开发环境,利用UGNX提供的UG／OPEN MenuScript、UG／OPENUIStyler和UG／OPENAPI二次开发模块,建立了机床夹具标准件库。经验证,该标准件库的建立对提高夹具设计效率,缩短夹具开发周期具有重要意义。     

基于UG的汽车冷冲模标准件库的研究

中国冷冲压模具尤其是汽车冷冲模的设计与制造起步较晚,模具标准化的规模和质量与先进国家相比还有一些差距,导致模具开发的周期长,产品更新慢。针对这一问题,在UGNX的平台下,以VC＋＋6．0为开发环境,采用表达式、部件族和UG／Open API编程相结合的方法,综合利用UG／Open Menugcript、UG／Open UIStyler和UG／Open API二次开发工具,建立了一套较为完善的汽车冷冲模标准件库。经验证,此标准件库的应用对缩短模具开发周期、提高企业模具标准化水平具有重要意义。     

基于UG／Drafling的公差标注系统开发研究

针对当前UG／Drafting平台公差标注的薄弱环节，提出了公差标注的系统架构。并介绍了框架设计的基本内容；最后利用Visual C＋＋6．0编译器，以UG／OPEN为工具开发了二维公差标注系统。开发的系统可满足工程制图的实际需要，并对UG其他方面的二次开发有一定指导意义。     

基于UG汽车三维标准件库的开发

以VC＋＋6．0和Access为开发工具,采用UG／OPENAPI技术及ADO数据库接口技术建立汽车三维标准件库,并使用MFC设计系统界面。该标准件库与UG无缝连接,界面友好,操作方便,同时便于企业内部资源的共享。     

基于UG二次开发的模型软件设计

利用C＋＋对UG进行二次开发制作了适合制图教学的模型软件,此软件能在操作者脱离UG环境的前提下生成模型;提出了通过设置约束点在程序内部利用UG软件生成三维模型的方法,并要求所设置的约束点能具有一定范围的概括性,解决了只有掌握UG软件的操作才能生成模型的限制。以立体截切部分的模型软件制作为例,说明了模型软件的设计过程。     

基于UG的粉末冶金工艺性判别系统研究

在研究特征技术和专家系统技术的基础上,以Unigraphics（UG）的特征建模技术为基础,以UG为二次开发平台,VC＋＋6.0为开发工具开发出粉末冶金零件的工艺性判别系统.实例运行表明所开发出系统是可行有效的.     

基于UG二次开发技术的麻花钻参数化设计

根据麻花钻的钻刃曲线方程及麻花钻后刀面锥面刃磨法成形的相关参数,利用UG软件表达式功能建立其实体模型。采用VC＋＋对UG进行二次开发,实现麻花钻的参数化设计,达到对麻花钻进行参数化设计及自动造型的目的,为麻花钻进行几何设计、制造、切削性能分析和对钻削过程进行仿真研究奠定基础。     

UG 逆向模块开发的应用研究

通过利用UG／Open二次开发工具和VC＋＋程序语言所开发的逆向模块，对点云数据进行处理，避免了在专用逆向软件中操作的复杂性和多种软件格式转换过程中特征的丢失。本文以点云数据“POCKET”为例，实现了点云特征线在UG界面上的显示以及三维模型的重构。     

基于SolidWorks二次开发的变量化三维建模方法

用三维设计软件Solid Works进行产品设计开发过程中,为了实现设计意义上的变量化绘图和系列化设计,有必要对Solid Works进行本地化的二次开发.介绍了Solid Works的应用程序接口（application programminginterface,API）函数的使用方法,并结合门式起重机端梁的开发实例,阐述了利用Visual C＋＋编程环境对Solid-Works进行二次开发,根据产品设计计算的参数动态地改变模型零件尺寸,实现产品变量化设计、三维建模绘图的思想和方法.本方法中Solid Works与VC＋＋相结合,减少了编程工作量,能够有效提高产品的设计开发效率,对于开发系列化产品设计软件具有重要参考价值.     

基于Visual C＋＋·NET的Pro／E参数化设计研究

在Visual C＋＋·NET环境中开发Pro／Toolkit应用程序是对Pro／E二次开发的有效手段。主要介绍了利用Visual c＋＋·NET开发Pro／Toolkit应用程序的步骤,并以参数化设计系统的开发为例进行了说明。     

计算机硬件课程虚拟实验平台的开发与设计

针对传统的计算机硬件教学实验平台现存在的局限性,根据网络虚拟实验室的设计原则和目标,本文对虚拟实验平台的功能、模块、系统流程等进行了分析。以《计算机硬件技术基础实验教材》中的8254硬件实验为例,采用控件技术、虚拟仪器技术和MySQL数据库技术相结合的方法,以C／S为体系结构,在Visual C＋＋6．0集成开发环境下,利用VC＋＋等编程语言编写仿真控制平台,细致的剖析了构建网络虚拟实验平台的开发过程和关键技术。     

输送类设备模块化设计的研究及应用

模块化设计是一种现代设计方法,文中以模块化设计理论对自动化物流系统中输送类设备模块化设计方法展开研究,推出基于SQL Server 2000数据库、应用Microsoft Visual C＋＋6.0开发的产品设计平台,建立了面向用户参与的产品模块化设计平台框架,并以辊道输送机为例成功对模块化和参数化进行了产品设计实践,验证了设计的有效性。     

主轴传动系统数字化平台的设计研究

数字化技术依赖于数字化设计平台。以减速箱的主轴传动系统为研究对象,结合VC++开发环境和Access2000数据库系统,建立了针对单级和二级齿轮传动减速箱的主轴传动系统的数字化设计平台。通过一组运算实例验证了该数字化设计平台的有效性。     

压缩机气缸可靠性分析与参数化设计方法

为提高气体压缩设备的设计水平,基于VC＋＋和Pro/E软件,开发了压缩机气缸的可靠性分析与参数化设计CAD系统.结果表明,结合可靠性理论与参数化技术的压缩机气缸CAD系统,有助于提高压力容器产品设计的可靠性与效率.     

产品参数化在Pro／E二次开发中的应用

：针对Pro／E参数化设计建模的原理和特点,使用Pro／E自带的Pro／Toolkit模块通过VC＋＋对其进行二次开发实现产品的参数化建模。通过对数据库SQL Server的连接,调用储存的产品尺寸参数,从而为企业设计零件和产品节省时间,提高效率。以一种矿用支架的简易模型作为实例来阐述参数化设计在Pro／E二次开发中的应用。     

基于Pro/E二次开发的红外热像仪参数化设计

结合红外热像仪设计方法,利用VC＋＋6.0开发环境和Pro/E二次开发工具包Pro/TOOLKIT,使用参数化方法对红外热像仪设计模块进行二次开发,开发出了热像仪设计专用模块,用于指导红外热像仪整机结构设计,减少了大量的重复性工作,提高了产品的设计效率,方便快捷地实现了红外热像仪的三维造型设计。     

焊装夹具方案设计智能化CAD技术研究

针对车身焊装夹具的设计特点和规律,阐述了在车身焊装夹具设计过程中知识的表示方法和获取途径,总结了该设计领域的研究特点和发展方向,将面向对象的VisualC++技术应用到智能化设计系统的开发中,构建了一个用于焊装夹具加紧方案设计的智能化CAD系统,基于该系统完成了焊装夹具加紧方案的自动设计,并将方案设计结果作为案例存储于系统中,极大地方便了后期的开发和维护.     

基于三维可视化技术仿真叉车稳定性试验

以平衡重式叉车为例,基于三维图形变换理论和可视化技术,采用Visual C++编程实现了4种工况下叉车稳定性试验的仿真.这种仿真能对稳定性试验进行可视化显示,通过调整设计参数的值,能更好地控制叉车的稳定性,从而在设计阶段就能验证叉车的稳定性、提高叉车的设计质量并节约成本.