在役罐区安全仪表系统的设计及应用

本文介绍了安全仪表系统的相关概念,对其重要性进行分析。阐述了某石化企业在役罐区基于HAZOP分析以及LOPA定级基础进行安全仪表系统改造设计的详细过程,针对不同SIL等级配置不同的安全仪表系统回路,并对在役罐区的改造难点进行了研究。对在役罐区的安全仪表系统改造具有良好的借鉴意义。     

石油化工储运系统罐区配管设计

石油化工生产过程中,储运系统的罐区构建一直是业内人士普遍关心的问题。首先介绍了石油化工储运系统罐区配管需要考虑的危险等级因素与布置要求;其次对石油化工储运系统罐区配管设计的相关情况进行了深入探讨,并着重就泵的布置与配管设计策略进行了探索,希望可以提升石油化工储运系统罐区配管应用水平,为企业稳定安全可持续发展创造良好的条件。     

重大危险源罐区新增SIS的改造应用

目前,国家及企业对危险化学品罐区的安全平稳运行要求越来越高,重大危险源罐区配备独立的安全仪表系统是一个新的发展趋势,也是国家法律法规强制要求的新标准规范。涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级、二级重大危险源的危险化学品罐区需配备独立的安全仪表系统,因此某石油炼制企业在液态烃球罐配备独立的安全仪表系统,系统投用至今运行稳定可靠,确保液态烃球罐安全生产。     

重大危险源罐区安全仪表的升级与改造

近年来,随着石油化工项目规模扩大,国家安全监管总局对涉及"两重点一重大"的危险化学品储存装置高度重视,相继颁布了相关标准规范和指导意见。以某炼化企业重大危险源罐区安全仪表升级改造为例,从项目的设计、施工、验收全流程出发,阐述了升级改造的内容和原因,分析选择合适的安全仪表系统。     

石油化工安全仪表设计

随着石油化工行业的不断发展,在现阶段,越来越多的人们对于生产的安全问题十分关注,使得在石油化工行业的安全仪表系统,受到了越来越多人们的重视与研究。在现代工业企业中,对于安全仪表系统的应用是企业安全控制的重要环节,本文以研究石油化工安全仪表的设计为主,对于现有的安全仪表系统进行优化,旨在设计出一种更加具有应用价值的安全仪表系统。     

石油化工安全仪表设计

随着石油化工行业的不断发展,在现阶段,越来越多的人们对于生产的安全问题十分关注,使得在石油化工行业的安全仪表系统,受到了越来越多人们的重视与研究。在现代工业企业中,对于安全仪表系统的应用是企业安全控制的重要环节,本文以研究石油化工安全仪表的设计为主,对于现有的安全仪表系统进行优化,旨在设计出一种更加具有应用价值的安全仪表系统。     

工业自动化仪表控制系统的防雷保护措施

石油化工仪表系统往往都会存在着过压以及过流耐受能力比较差的缺点,这严重影响了仪表系统正常进行工作,所以不断加强仪表系统的防雷保护措施,对于保证石油化工企业的安全生产具有非常重要的意义。     

石油化工电气仪表安全供电系统研究

随着社会经济的快速发展,石油化工企业也在其中获得了很大进步。石油化工企业因为其生产作业过程中拥有着高温、高压、易燃、易爆等诸多危险特点,这就直接决定石油化工自动化系统要拥有非常好的可靠性与稳定性。而为了从根本上保证石油化工企业生产作业的安全,就要重视电气仪表安全供电系统的应用。本文主要对石油化工电气仪表安全供电系统进行深入研究,以期能够有效减小电气仪表在使用时所承担的供电风险。     

浅析石油化工安全仪表系统的设计

在现代工业企业中,对于安全仪表系统的应用是企业安全控制的重要环节,介绍了SIS发展过程各阶段安全仪表设备的特点,以研究石油化工安全仪表的设计为主,对于现有的安全仪表系统进行优化,旨在设计出一种更加具有应用价值的安全仪表系统,以期为今后的工作提供一定的技术支持。     

石油化工罐区储罐液位仪表的设计与应用研究

本文阐述了石油化工产品储罐的分类依据及仪表设计方案,并以现代石油化工罐区的液位仪表作为实例来对雷达液位计与伺服液位计的设计原理、特征以及应用进行了研究,旨在促进我国石油化工产业的健康发展。     

试论罐区测量仪表工程设计的选型

在工程设计的过程中,积累相关经验,进一步解决罐区仪表工程设计的选型问题。本文介绍了罐区计量仪表,罐区液位仪表,罐区安全检测仪表以及罐群计算机的控制系统。主要讲述了在仪表工程设计过程中,所应用的罐区液位测量仪表以及具有较高精度的液位仪表。     

雷达液位计在化工罐区储罐液位测量中的应用

罐区是石油化工企业的重要部分,液位是罐区的关键参数,本文通过对比分析石油化工罐区中常用的液位测量方案,总结雷达液位计在石油化工罐区设计中的优势。重点叙述在化工罐区中雷达液位计的选型设计和安装要求,以确保罐区液位的高精度无故障测量。     

某化工厂项目配套罐区SIS系统改造实践研究

针对化工厂自建罐区并没有专门安全仪表系统,全部依靠DCS系统实现连锁及保护的问题,从自控水平到罐区安全要求等与现有要求相差甚远的现状,对存在安全缺陷的储罐逐步改造为液位仪表联锁及阀门快速切断控制系统。本次改造实现油品罐区内一二级重大危险源能按照有关规范设置独立SIS系统,建立安全屏障,保障安全生产。     

石油化工装置安全仪表系统的设计分析

分析了石油化工装置安全仪表系统主要内容,对系统设计进行全面阐述,最后对石油化工装置安全仪表系统实施情况进行分析,石油化工装置安全仪表系统对于石油安全生产有着重要作用,希望相关人员能够加强对此系统的重视,建立完善的管理系统,确保石油生产的安全性。     

液体物料罐区消防给水系统设计点滴

<正> 一、概述大型石油化工企业中的液体物料罐区,是用来接收、贮存和发放石油化工产品的一个重要基地。在这基地中,因为贮存着大量易燃、易爆和带有毒性的石油化工产品,所以,在操作管理中,工作不慎或者违章操作,就有可能发生火灾甚至爆炸事故造成生命财产巨大损失。为了罐区的安全,除了严格遵守安全技术操作规程,采取积极的有效措施,最大限度地消除一切引起火灾、爆炸事故的隐患外,罐区应具备有较完善的消防系统。     

安全仪表系统在石油化工装置的应用分析

石油化工生产在现代工业中起到举足轻重的作用,但同时石化生产存在较高的安全风险,一旦发生事故将造成灾难性的后果。为保证石油生产安全,必须增加安全仪表系统在石油生产中的应用,建立生产安全管理系统。就安全仪表系统在石油化工装置的应用进行分析并提出一些建议,可为安全仪表系统在石油化工装置的应用提供理论参考。     

如何提高安全仪表系统联锁投用率

在石油化工装置中,有一项极为重要的系统决定着整个石油化工装置的安全运行,这就是安全仪表系统,安全仪表系统联锁投用直接影响到生产装置是否安全受控。对安全仪表系统联锁进行详细的分类,细致剖析对安全仪表系统联锁投用造成影响的根源问题,考虑到安全生命周期以及安全完整性等级要求等相关因素,对于安全仪表系统联锁投用效果的提升分别以基础设计方面、现场施工方面、日常维护方面给予合理建议,并提出切实可行的改进措施。     

石油化工自控仪表的安装与质量控制探讨

发挥石油化工自控仪表对化工生产参数的监控作用,是确保石油化工企业安全稳定生产的关键环节,可以监控和发现在各个生产环节中的安全隐患,并使用相应的解决办法,及时解决问题,使得石油化工生产得到有效保障,因此,需要工作人员明确把握原材料与自控仪表系统调试等方面的质量控制要点。本文主要对石油化工自控仪表的安装与质量控制策略进行阐述,希望对化工自动化仪表工程的有效落地起到积极参照作用。     

提高仪表供电系统可靠性设计方法的探析

对石油化工企业仪表供电系统电源进行了分类,分析了各类主要仪表用电设备的供电特点,详细介绍了推荐的仪表供电系统设计方案及实施情况,从用电类型和安全生产要求等几个方面考虑,提出有针对性的仪表供电电源系统解决方案,确保装置生产的安全。     

石油化工企业的自动化仪表研究

在进行石油化工生产的时候,需要借助各种仪表进行生产的实时控制与监测,由此才能确保石油化工生产的稳定与安全。而石油化工仪表实现自动化控制,即代表可以在最大程度上控制石油化工的生产过程。所以,石油化工企业应该实现石油化工仪表的自动化,提升石油化工生产的质量与效率。