磨煤机一次风口爆燃原因及控制措施

某电厂300 MW机组磨煤机E正常停运时,磨煤机入口一次风管发生煤粉爆燃,致使膨胀节爆裂、一次风管鼓包变形,影响了机组的安全稳定运行。详细介绍了一次风口爆燃过程并分析了爆燃事故的现象、原因、影响及处理方法,提出并实施了相应的预防控制措施。明确指出磨煤机出口压力急剧变化是这一事故的主要现象,刮板脱落、混烧高挥发分的印尼煤为主要原因。合理改进冷热风自动控制系统、提高检测手段、及时处理制粉系统异常情况为控制该类事故的主要措施。在掺烧高挥发分煤种时,防止磨煤机堵渣和控制一次风温度能避免发生爆燃事故,确保机组稳定运行。     

1000MW机组正压直吹式制粉系统爆燃原因分析与对策

就玉环电厂正压直吹式制粉系统爆燃的问题进行了深入分析,对制粉系统爆燃原因给出了独特的解释,提出了相应的防止爆燃的措施。对于其他同样采用直吹式制粉系统的燃煤锅炉如何防止磨制高挥发分煤种过程中爆燃提供了借鉴。     

嵩屿电厂燃用高挥发份低灰熔点印尼煤的安全措施

针对嵩屿电厂燃用高挥发份印尼煤时的安全运行问题，提出了预防制粉系统爆燃、燃烧器过热、炉膛结渣、煤仓自燃等事故防范措施，确保机组安全经济运行。     

正压直吹式制粉系统爆燃分析及对策

直吹式制粉系统燃用高挥发分烟煤时,易发生爆燃事故,通过一次磨煤机爆燃事故的分析,找出爆燃原因,并采取相应措施,为类似情况提供借鉴。     

掺烧高挥发分煤种对机组影响及应对措施

通过对比某2×660 MW电厂实际用煤与设计、校核煤种各项主要指标,分析高挥发分煤种对机组运行的影响与危害,对此提出相应措施。通过测量磨煤机分离器出口风煤混合温度,加强对制粉系统监视,调整火焰中心位置以防止锅炉水冷壁结焦,保持磨煤机消防蒸汽暖管热备用,停运制粉系统时将制粉系统中的煤粉吹扫干净等手段,防止制粉系统发生自燃、爆炸,保障机组安全运行。     

660MW超临界机组锅炉制粉系统爆燃原因分析及治理

北方联合电力有限责任公司内蒙古上都发电有限责任公司660 MW超临界褐煤锅炉采用正压直吹式制粉系统。该电厂多次发生锅炉制粉系统爆燃事故,严重影响锅炉的安全稳定运行。原因分析表明,煤质的挥发分高、易自燃,冷风道、热风道容量偏差大,热风调门设计不合理造成频繁卡涩是制粉系统爆燃的主要原因。通过对设备进行改造及有效维护,该电厂再未发生类似事故,有效保证了锅炉的安全稳定运行。     

超临界机组锅炉掺烧印尼煤运行优化

介绍了针对印尼煤高挥发分、高水分等特性,进行掺烧印尼煤的锅炉优化运行方式;通过调整煤粉细度、控制磨煤机进出口温度与启停过程以及调整不同的印尼煤掺烧比例下锅炉运行,保证制粉系统设备安全稳定运行、污染物排放符合环保要求,提高机组运行的经济性.     

中贮式制粉系统燃用高挥发分煤爆炸原因分析及对策

针对锅炉燃用高挥发分煤时中贮式制粉系统的爆炸现象,分析了造成爆炸的原因,并提出了防止制粉系统爆炸的具体措施。该措施实施后,有效地控制了燃用高挥发煤时制粉系统爆炸的发生,提高了制粉系统运行的安全性。     

双进双出磨煤机燃用高挥发分烟煤防爆技术应用

本文提出双进双出磨煤机燃用高挥发分烟煤的防爆技术措施,介绍掺配原则及上煤要求、防止制粉系统爆炸措施和磨煤机消防蒸汽运行等措施。该措施在某超超临界锅炉上成功应用,可有效避免控制制粉系统爆燃着火、锅炉大面积结焦和燃烧器烧损等事故的发生,同时满足经济效益及电网负荷曲线的要求。     

燃用高挥发分低熔点印尼煤的安全技术措施

针对湖南省内火电厂陆续购进与设计煤质特性差异较大的高挥发分低熔点印尼煤的现状,对印尼煤煤质特性进行分析,探讨双进双出钢球磨燃用印尼煤过程中存在的问题,立足于某600 MW机组实际运行情况,提出双进双出钢球磨直吹式制粉系统燃用印尼煤的安全技术措施。     

百万千瓦机组长期单烧印尼煤关键技术研究

从某百万千瓦机组长期单烧印尼煤,锅炉制粉系统发生堵煤、着火、爆燃、燃烧器烧损等相关情况着手,分析单烧印尼煤种关键技术及相关危险点预控。针对印尼煤挥发份高、水分高、粘度大,热值变化大等极端特性,对锅炉长期燃烧印尼煤提出建议。     

绥中电厂掺烧宝日西勒煤对锅炉运行的影响试验

对绥中电厂2×800MW机组锅炉掺烧宝日西勒煤后锅炉结焦、锅炉效率、水冷壁、制粉系统、灰渣系统设备等的影响进行试验。结果表明,提高宝日西勒煤掺烧比例后对锅炉主、再热蒸汽温度,过热器与再热器减温水量,排烟温度以及炉内燃烧等均无明显影响;对锅炉水冷壁、磨煤机、除灰渣设备等也无影响。但是,因宝日西勒煤为高水分、高挥发分的褐煤,需要在制粉系统防爆方面采取一定的措施。     

300MW机组锅炉配煤掺烧试验研究

以某厂300 MW机组为研究对象,该厂煤场存煤为基础,通过分析煤场煤种特性,确定了配煤掺烧方案。从锅炉的安全经济、环保特性、结渣特性、辅机耗电率等方面进行了综合效益的经济分析,确立了在中储式制粉系统中掺烧高挥发分烟煤的可行性,推荐了最优的配煤掺烧方案,深入挖掘设备和运行管理的潜力,最大限度降低燃料成本,实现企业综合效益最大化的目标。     

直吹式制粉系统磨制高挥发分烟煤时发生爆炸的原因及对策

结合浙江国华浙能发电有限公司4台600 MW机组制粉系统存在的隐患,分析了直吹式制粉系统磨制高挥发分烟煤时容易发生爆炸的原因,提出并采取了针对性的治理措施,取得了成效.     

锅炉燃用非设计煤种的安全技术措施

针对华能瑞金电厂燃用高挥发分煤种时的安全运行问题,对预防煤粉爆燃、磨煤机着火、燃烧器结焦烧损等事故的发生进行了探讨,并提出了切实可行的安全技术措施,确保了机组安全稳定经济运行。     

清河公司7号炉掺混热炉烟技术改造

清河电厂200MW机组7号炉改造后燃用蒙东褐煤。为最大限度掺烧褐煤,解决中储式制粉系统磨制高挥发分、高水分褐煤极易发生爆炸的问题,提出了在制粉系统中掺混热炉烟的改造方案。锅炉采用热风干燥中储式制粉系统,使煤掺烧比例达到50%,制粉系统末端含氧质量分数降低到16%以下。     

挥发分含量对典型烟煤燃烧的气体产物析出特性影响研究

采用烟煤启动是W锅炉在“以煤代油,少油点火”方针下降低启动燃料消耗量的典型途径,然而相较于无烟煤燃料,烟煤中较高的挥发分含量对制粉系统的安全性将产生较大的影响,其显著依赖于燃料着火特性和可燃气体析出特性。鉴于此,选取了3种挥发分含量差异较大的烟煤(霍林河煤、平顶山煤、合山煤),在TG-FTIR上进行燃烧实验,探究挥发分含量对烟煤燃烧的气体产物生成特性的影响。结果显示霍林河煤的挥发分含量最高,析出挥发分的温度比较低,并伴随着显著的CO₂、CO和CH₄的生成。由此可见,挥发分含量能显著影响烟煤燃烧失重特性和产物生成特性,是制粉系统安全性评估的重要考量因素。     

提高大型低挥发分煤锅炉运行经济性研究

为提高大型低挥发分煤锅炉运行经济性,通过在不同炉型上实炉试验研究,提出煤粉细度是影响低挥发分煤锅炉飞灰可燃物的主要因素之一,采用极细煤粉燃烧是提高低挥发分煤锅炉运行经济性的主要途径,由此带来的收益远比制粉系统运行成本的增加要大,运行经济性提高。研究成果可在燃用低挥发分煤的在役电厂及新建电厂中推广。     

高灰分高挥发分煤爆炸倾向性研究及应用

煤粉爆炸特性及其判别直接影响电站锅炉制粉系统运行安全,铁法煤的高灰分和高挥发分特征给判别其爆炸特性造成挑战.通过工业分析、热重分析和煤粉爆炸试验,研究了铁法煤爆炸特性.结果显示:铁法煤粉爆炸倾向属于较难爆炸级别,而白音华、神华煤粉爆炸倾向属于易爆炸级别,铁法煤爆炸风险相对较低.设计煤种为铁法煤的电站锅炉混烧其他煤种,特...     

燃烧褐煤时制粉系统爆炸原因分析及防止措施

分析了燃烧褐煤过程中由于褐煤挥发分高、水分大使制粉系统容易发生爆炸,提出加强制粉系统运行调整,加强设备检查及维护工作,对制粉系统操作的各个环节进行防爆控制是防止制粉系统爆炸的有效措施,进而找到有效防止制粉系统爆炸的控制措施,以保证锅炉燃烧褐煤时的安全运行.