35CrMo钢大型焊接齿轮的制造

本文介绍大型铸钢齿轮生产中存在的问题，采用焊接齿轮代替铸钢齿轮的可能性，并详细介绍大型焊接齿轮的制造工艺。     

42CrMo大型齿轮的铸造

我厂为济钢第三炼钢厂制造的42CrMo大型铸钢齿轮是承受重载荷低速传动的冶金备件，该齿轮直径3270mm，高885mm，三辐板结构，铸件重18t(见图1)。     

常用铸造齿轮材料及其热处理工艺方法

正铸造齿轮因其加工性能好、耐磨性高、噪声低及成本低等优点,在机械制造行业得到广泛应用。常用铸造齿轮材料主要包括铸铁及铸钢。常用齿轮铸铁材料是灰铸铁和球墨铸铁,因铸铁中存在游离石墨和多孔性结构,故齿轮的耐磨性良好、噪声小。与铸铁齿轮材料相比,铸钢材料具有较高强度、硬度和耐磨性能,可用于负荷较大的大型齿轮。     

铸钢件小型齿轮铸造工艺的探讨

铸钢齿轮在煤矿机械中的应用比较普遍，且品种多、数量大，其质量的优劣直接影响着机械的寿命。多年来，我公司生产了上千种ZG310—570、ZG40Cr、ZG40MnB等材质的小型铸造齿轮，每年的产量在300t以上，占我公司铸钢总产量的1／4左右。齿轮重量均在30～200kg，齿轮直径在200～850mm。     

大型感应淬火铸钢齿轮异常断裂失效分析

对失效齿轮断口做了材料成分化验、扫描电镜分析、金相分析以及冲击韧性试验,从断裂极限、热应力集中以及铸钢的原始缺陷和冷脆特性等多方面加以分析,认为大型感应淬火铸钢齿轮在处于冷脆状态和齿面硬化层约束下,局部突然受热会在原始缺陷处形成巨大热应力集中,使原始缺陷变为初始裂纹并迅速扩展造成破坏性断裂。提出采用油槽整体加热的改进措施,避免了类似事件的再次发生。     

铸钢齿轮加工工艺的分析与制定

通过分析磨机中大齿轮的结构及工艺基准,阐述了铸钢齿轮的加工工艺的制定过程.     

大模数铸钢齿轮沿齿沟中频淬火

小松式压力机上的两种大型大模数铸钢齿轮,技术条件要求沿齿沟表面淬火硬度HRc≥55,淬硬层深度2～3mm。一重集团公司选用国产材料制造,必须在热处理工艺上采取有效措施方能达到指标要求。本文概述了该件的热处理工艺研究要点。     

内齿轮的滚削加工

内齿轮的滚削加工石油天然气管道局职教中心肖兵一般用拉削、插齿等方法对内齿轮轮齿进行加工。若用滚齿加工内齿轮，则需有一个附件装到滚齿机的滚刀架上，再用内齿轮滚刀连续切削轮齿，就能加工出具有精密节距的内齿轮。这种加工方式对于制造大型内齿轮特别有利。洛阳矿...     

齿轮材料日新月异

齿轮传动的应用早在公元前300多年就已出现，19世纪，现代工业的形成开始了齿轮技术的近代史，机器工业的发展使它成为一门工业技术；20世纪初叶，汽车工业的崛起促进了齿轮生产技术的快速发展。随后航海、航空、航天技术的发展，以及大型现代化成套工业设备的出     

日本大阪制锁造机株式会社的大型齿轮制造技术

日本大阪制锁造机株式会社,是日本制造大型齿轮和锚锁的主要厂家之一,下设三个工厂。沟口齿轮工厂主要生产超高速、高负荷的减速机、大型齿轮、大型中型螺旋伞齿轮以及各种大型齿形联轴节。贝塜工厂主要生产大型船舶用减速机、大型产业机械用减速机。齿轮动力试验机、铸钢锚锁,焊接锚锁等。     

大型齿轮加工新技术 提升大型齿轮加工装备水平，加速推进中国由齿轮大国走向齿轮强国访中国齿轮行业专家、北京工业大学教授石照耀

近几年来，重点行业和重点建设工程，如发电、矿山机械、高速机车、大型工程机械、大型船舶、钻井平台及火箭发射等对重火装备的需求越来越多，对与之配套的大犁齿轮及其齿轮箱提出了许多新要求，而能否满足这些大型齿轮的严苛要求主要取决于大型齿轮切削机床、刀具及测量仪器等设备的性能。目前，我国齿轮行业还不能完全满足重点行业和重点工程的配套要求，这些大型齿轮及齿轮箱的制造已经成为制约我国一系列重大装备研制的瓶颈问题。     

大型齿轮的在位测量技术

1．大型齿轮的特点与测量难点 一般将参数、尺寸、重量大到超出常规情况的齿轮称为大齿轮。大型齿轮主要用于一些关键的要害领域和影响全局的重要行业，如发电、矿山行业、大型工程机械、大型船舶及导弹发射等，其在国民经济和国防事业中起着十分重要的作用。     

大齿轮磨削加工在线检测系统对中方法分析

大型齿轮在机械行业有着广泛的应用.随着大型齿轮加工制造水平逐渐提高,同时对齿轮检测精度的要求也越来越高.传统的大型齿轮测量方法需要对齿轮进行二次或多次拆装,严重影响了齿轮加工精度,而且传统测量还存在测量精度低和测量范围小等局限性与不足,已经不能满足大型齿轮高精度制造的要求.大型齿轮在线测量方法,操作可行,且易于实现,在不影响加工的前提下保证了测量的准确性.设计了在线检测的总体方案,分析了在线测量原理和校正对中方法.该技术的应用提高了大型齿轮加工效率,保证了齿轮精度,具有一定的现实意义.     

剖分式大型齿轮制造技术

一、问题提出 进入九十年代,我公司为丹麦史密斯公司、法国阿尔斯通公司等外商制造的磨机上安装的剖分式大型齿轮逐渐增多。据不完全统计,已承接了十一项特大型齿轮备件合同,齿轮材质均为GS42CrMo4。总计20台套,总产量320t。 这些大型齿轮在结构、规格和精度上都比国内同类产品提高了一个档次。以往国内的剖分式齿轮均为直齿轮,精度都在ISO9～10级。外商备件大齿轮中斜齿轮占总数量50％,精度等级提高到ISO8级约占总数量65％。从铸件内在质量开始到成品各项指标都提出了更高更严格的要求。如对不同区域缺陷的大小、深度、裂纹长度、密度等规定了具体的区域和量值;且齿宽都是宽长齿幅,有70％的齿幅长度L>600,对齿向和基节都有具体的规定,这无疑是增加了大型齿轮的制造难度。对齿轮变形的控制和精度的保障成了制造     

大型齿轮检测技术与方案

大型齿轮作为众齿轮系统中的一个分支,广泛应用于船舶、风电、水电和重型设备等领域,并且随着近年来这些领域的迅速发展,大型齿轮的质量检测越来越凸显出其重要性。     

中硬齿面制造技术

本文论述了中硬齿面齿轮用于大型减(增)建齿轮和中、低速重载传动齿轮的优越性,并对中硬齿面齿轮的制造工艺和滚削刀具作了深入的探索。     

低速重载双圆弧齿轮跑合探讨

一、前言双圆弧齿轮目前广泛应用于各行业各种设备上,但国内对双圆弧齿轮尚处在研究阶段,且偏重于对高速重载双圆弧齿轮的研究,对低速重载齿轮研究更处于落后阶段。我厂在1983年首次成功地为广东省糖厂试制了输出扭矩高达1000kN·m 的大型同轴分流双圆弧齿轮减速器,质量较好。从实践中得知,要充     

铸钢椭圆齿轮流量计

LCG铸钢椭圆齿轮流量计是湛海公司在引进、消化、吸收美国BR00KS仪表公司LCB-9400不锈钢椭圆齿轮流量计的基础上，在产品结构、性能上进行了创新和改进，并应用美国制造技术和关键设备制造的具有八十年代末国际先进水平的高科技产品。该产品具有计量准确、质量稳定、适应性强等特点，可用于石油、化工、航空、造船等行业的过程控制计量和贸易计量。     

大型销齿传动齿轮副的加工

矿山、港口码头散料堆卸货采用的是回转堆煤机,其旋转机构是一对大型的销齿传动齿轮副。我厂试制SDB600堆煤机外啮合销齿传动齿轮副时,其销轮节圆直径为3300mm(见图1),摆线齿轮节圆直径392.86mm(图2),由于我厂缺少加工大型销齿传动     

近十年来第二重型机器厂齿轮制造技术的进步

对我厂十多年来在低速重载齿轮制造技术方面所取得的进步与成就分类进行了综述。并对所制各种大型齿轮典型件及新增的主要切齿、检测设备附表作了介绍。