自动随流孕育装置

选用合适的孕育处理方法,是决定灰铸铁产品质量的关键因素,随流孕育是目前公认的最佳孕育方法。介绍了一种新型的自动随流孕育装置,可以保证孕育剂在浇注的同时随铁液流均匀加入,并可避免在孕育过程中机构的卡死,保证孕育剂加入量的准确调节,有效防止孕育衰退,提高铸件质量。     

带有双下料管的随流孕育装置

介绍一种带有双下料管的随流孕育装置,不仅可对浇注铸件时的随流孕育给料过程实施在线检控,保证所需给料精度,而且可满足在双工位倾转式浇注机的两个浇注工位上实施随流孕育的需要,与目前在该机上配置的两台带有单下料管的随流孕育装置相比,具有装置购置成本低和装置利用率高的优点。     

一种配备随流孕育装置用耐高温下料管组件

新设计的一种配备随流孕育装置用耐高温下料管组件,采用带坡度耐高温出口接头,不仅可使其出口端在接近浇注铁液流时,免受高温铁液和飞溅向上的铁液液花熔化及冷凝后粘接,保证正常孕育给料,而且采用石墨材料制作出口接头,取材容易,制作简单,装卸方便,具有可推广价值。该组件已于2009年7月获国家实用新型专利授权。     

曲线拟合在等流量扇形包中的应用

随流孕育目的在于防止孕育剂衰退所引起的铸件废品。随流孕育时不仅要求孕育剂流量稳定,也希望铁液流量稳定,以保证两片比值稳定,从而效果好而用量省。扇形浇包无论是径向出铁(图1a)和轴向出铁(图1b)其出铁口都在扇心上,在倾转浇注时。其出铁量△V与转角△T的比值C为常数,似乎每次转角一定,出铁量就一定。但由于包腔内存在挡渣板和包腔两侧斜度,上述关系成为变数。为保证C值仍然为常数,必须对浇包内腔曲     

离心铸管机电磁振动随流孕育装置的改造

安钢集团永通铸管公司有4台DN100-1 000 mm大小规格不同的水冷金属型离心铸管机,二次随流孕育装置设计为电磁振动给料装置,它的作用主要是在离心浇注过程中,把孕育剂按一定的量均匀地加入到流动的铁液中。使用中,电磁振动给料装置的弹性垫、电磁线圈经常被烧坏,造成随流孕育装置设备故障率高,孕育剂出现给料不匀或不下料现象,导致铸管的石墨化能力、塑性、韧性降低,废品增多,严重影响了离心机铸管的正常生产运行。为此,本文作者对二次随流孕育给料装置进行了技术改造,于2004年11月26日完成,经过一年多运行检验,使用效果良好。1电磁振动随流…     

包嘴随流孕育漏斗

我厂自1984年在浇注球铁时,采用包嘴随流孕育漏斗进行瞬时孕育处理,开始时用的是手持漏斗,如图1所示。后改为架在浇包上方的漏斗,     

随流孕育装置程控运行机构在手工浇注流水线上的应用研究

研究开发随流孕育装置程控远行机构,不仅可通过遥控操作实现随流孕育装置“步前”、“步后”依次定点运行和任意位置上“快速”、“慢速”不定点运行,而且可通过遥控操作随流孕育装置“开／停”给料,较好地解决了在手工浇注流水线上成功设置随流孕育装置并实现随流孕育工艺稳定应用的问题。本项目自主研发,具有新颖性、创造性和实用性的特点,并于2007年申报了国家发明专利。     

孕育方式对灰铸铁孕育效果影响的研究

介绍了常用的孕育方式和新设计的随流孕育方式,对比了原用的包底冲入孕育方式和新设计的随流孕育方式的孕育剂吸收率、铁液化学成分均匀性及孕育效果,结果显示:(1)随流孕育装置的震动给料时间能够与电炉不同状态的出铁时间相匹配,获得较好的孕育效果;(2)随流加入颗粒状Si-Ba孕育剂吸收率比包底冲入法高10%左右,提高了孕育剂的吸收率;(3)随流孕育能使不同深度处的铁液成分均匀,从而更好地保证铸件质量的一致性,满足高端铸件的需求;(4)随流孕育的铁液白口倾向较小,孕育效果良好,更有利于获得高质量的铸件。     

自动随流孕育装置

对随流孕育装置进行改进:手动给料改为自动给料、振动给料改为双螺旋给料,在孕育剂储存斗人12I处添加4mm×4 mm和2 min×2mm两层过滤网,并设置限位开关和报警铃,同时在压缩空气系统上增加干燥器和减压阀.使用结果表明:随流孕育能稳定地进行,当随流孕育加入量在0.15%时,厚大件、中件、小件的转包孕育量分别降为0.2%、0.3%和0.4%;E型石墨完全消除,白口基本消失.     

双工位倾转式浇注机上配备双管随流孕育装置

介绍一种在双工位倾转式浇注机上配备双管随流孕育装置的方法,不仅可解决双管随流孕育装置的现场安装及随浇注机一起随行移动的问题,而且可解决因浇注机运行、浇包翻转浇注、运行轨道面不平整及不清洁所带来的震动干扰问题,避免该装置的工作性能下降,且方法简单可行,应用安全可靠,具有一定的推广应用价值.