链条炉排锅炉改燃水煤浆后炉内气流特性研究

通过FLUENT软件,对燃煤链条炉排锅炉改燃水煤浆后炉内气流特性进行分析和研究。以典型的4t/h锅炉为例,通过模拟计算水煤浆在不同负荷所对应的入口速度下,且燃烧温度为1150℃时炉膛内的烟气速度及温度分布。结果表明,按通常的方案进行改造后,锅炉高负荷运行时,对水煤浆喷雾燃烧更为有利。     

2070t/h旋流燃烧锅炉的低NO_x燃烧优化

针对电站锅炉实施低NO_x燃烧改造后出现的燃烧效率下降和减温水量增大等问题,在1台容量为2 070t/h的旋流燃烧锅炉上完成了优化调整试验。通过对锅炉制粉系统和二次风配风的优化调整,使各负荷工况下的锅炉效率均在92.2%以上,SCR入口NO_x浓度均在250mg/Nm~3以内,锅炉再热烟气挡板开度增大50%以上,并且再热减温水量都在20t/h以下;中、高负荷工况下锅炉过热减温水总量分别下降57.3t/h和95.2t/h。     

65t/h锅炉改烧水煤浆燃料的改造设计

水煤浆是一种新型洁净代油燃料 ,目前主要应用在锅炉改造中。本文介绍了 6 5t/h锅炉改造的设计方案 ,具有一定的参考价值     

水煤浆燃烧技术用于造纸黑液处理的研究

对水煤浆燃烧技术用于造纸黑液处理进行了中试研究。多种不同组成的黑液煤浆在改造过的6．5t/h的链条炉上进行了燃烧试验。对黑液燃烧产物如烟气、烟尘及灰渣进行了成分测试，对锅炉混烧水煤浆前后的效率进行了分析比较。结果表明，黑液煤浆与层燃煤混烧提高了锅炉锅炉效率并降低了污染。水煤浆燃烧技术在该领域的成功应用为造纸黑液的处理提供了新的思路。     

《节能与环保》新世纪经典文章摘要(2001.1～2003.5)

2001《发展洁净煤技术 缓减石油供需矛盾》:介绍了水煤浆代油燃烧技术;粉煤代油燃烧技术;煤制气代油技术。还介绍了流化床燃烧;中小型燃煤锅炉改造,最后介绍了煤炭液化技术。俞珠峰/煤炭工业洁净煤工程技术研究中心;杜铭华/煤科总院北京煤化学研究所《新型代油燃料——水煤浆在230t/h电站锅炉上的应用》:文章对制备、燃用水煤浆的现状进行简要介绍,并对水煤浆技术在中国的发展前景进行展望。孙德强/华能白杨河电厂《天然气锅炉烟气冷凝热能回收的研究》:利用锅炉给水或其它用水冷却天然气锅炉的排烟实现部分水蒸汽冷凝,提高天然气锅炉热效率…     

PTA装置蒸汽系统节能改造及探索

浙江逸盛石化有限公司2008年8月完成的改造项目,将其中一台燃油锅炉改成了负荷110t／h的水煤浆锅炉,取得了很好的经济效益和节油效果。在这个基础上提出和论证了一个进一步利用水煤浆锅炉替代保留的燃油锅炉的方案,新方案结合了热电联产,在技术上和经济上都应该是可行的。     

燃用贫煤的130 t/h CFB锅炉低氮燃烧技术改造

以某台燃用贫煤的130 t/h循环流化床(CFB)锅炉为研究对象,制定了锅炉低氮燃烧技术改造方案,预计通过低氮燃烧将NO_x最大排放值由230下降到120 mg/m~3以下。风帽结构优化改造后,锅炉临界流化风量降低了11.6%,NO_x最大排放值由230降至186.66 mg/m~3,较改造前降低了18.8%;锅炉旋风分离器改造方案实施后,分离器入口烟气流速由18.7提高到24.2 m/s,悬浮段压差由635升至943 Pa,炉膛温度下降了18℃,NO_x最大排放值由186.66降至80.74 mg/m~3,较改造前降低了56.7%;燃烧调整试验后,炉膛出口氧体积分数由3.48%减小到2.73%,NO_x排放值由59.8降至47.61 mg/m~3,较调整试验前下降了20.3%。根据锅炉煤质条件,运行参数和结构参数制定的低氮燃烧技术方案实施后,NO_x最大排放值降低了64.8%。锅炉90%负荷以下时,不进行SNCR脱硝也可实现NO_x超低排放,实现了低氮燃烧的目标,应用效果优于预期。     

气动脱硫技术在220t/h水煤浆锅炉上的工业化应用

介绍了气动脱硫技术在220t/h水煤浆锅炉上的工业化应用情况。工业化应用表明,气动脱硫装置可以长期连续稳定运行,净烟气SO2和烟尘排放指标均能达到北京市现行的排放标准,即SO2的标准排放量小于100mg/m3,烟尘标准排放量小于30mg/m3,脱硫率可达95%以上。该技术的首次工业化成功应用,填补了我国自主开发的专利脱硫技术在220t/h水煤浆锅炉上应用的空白。     

75t/h循环流化床锅炉烟气再循环改造及试验研究

对某热电厂75 t/h循环流化床锅炉进行烟气再循环技术改造,改造后的现场试验结果表明:随烟气再循环率从零增大到23%,炉膛料层、过渡区温度分别下降42和27℃,炉膛出口温度降低13℃,;NO_x排放量由451降至325 mg/Nm~3,脱硝效率为27.9%;尾部烟道出口烟气温度逐渐升高,氧量虽逐渐下降但趋势减小。本试验验证了循环流化床锅炉采用烟气再循环技术降低料层温度及氮氧化物排放是切实可行的。     

一台100t/h高压饱和水煤浆锅炉的设计

介绍了一台石化企业用100 t/h高压饱和蒸汽水煤浆锅炉的设计特点,重点阐述了该锅炉的运行特点和水煤浆燃料特点对锅炉关键数据的选取、锅炉结构及燃烧器布置等方面的影响。     

1021t_h 煤粉锅炉高温炉烟管改造方案设计

通过对某电厂１０２１ｔ／ｈ煤粉锅炉制粉系统高温炉烟管的技术方案设计,分析了高温炉烟管在运行中产生故障的原因,阐述了方案的设计思想,提出了一种新型的高温炉烟管结构。     

火电厂空气预热器旁路余热利用系统经济性分析

为实现对某电厂空气预热器旁路烟气余热利用系统的经济性综合评价,针对采用空气预热器旁路的机组提出了一种锅炉效率检测和计算方法,将空气预热器旁路传递的烟气热量作为锅炉热损失的一部分,确立了一套以试验检测为基础,结合理论推导计算的评价方法,定量分析了空气预热器旁路余热利用系统运行对锅炉效率、汽轮机热耗和厂用电率的影响,并开展了相应的检测试验。试验结果表明:某电厂空气预热器旁路烟气余热利用系统在满负荷工况下可降低供电煤耗2.80 g/(kW·h),在低负荷和环境温度较低的冬季工况经济性会受到较大影响。     

增压风机运行方式优化及经济性分析

通过试验确认低负荷时引风机出口烟气能克服脱硫系统的沿程阻力,当锅炉总风量低于1 700t/h以下时,脱硫系统停运增压风机,保持动叶全开,引风机适当增加出力,可满足锅炉和脱硫系统安全稳定运行,显著降低了厂用电耗.取得了良好的经济效果.为防止其对锅炉运行产牛影响,在设计控制逻辑时采取了相应的预防措施.,对炉瞠负压波动大、引风机失速、烟气泄漏等方面的问题进行了分析,提出了解决问题的可行性方案,能够保证锅炉的稳定运行.     

440 t/h CFB锅炉污染物排放特性的试验研究

介绍了连州电厂440t／h CFB锅炉污染物排放特性的试验研究。探讨了添加石灰石后SO2的动态排放特性，分析了Ca／S摩尔比、床温、负荷、氧量和二次风率等因素对SO2和NOx排放的影响。提出了综合降低循环流化床锅炉污染物排放的措施。     

二次风喷射角度对切向燃烧炉膛出口烟气流量偏差的影响

针对四角切向燃烧大容量锅炉普通存在的由于烟气残余旋转造成的上炉膛及对流烟道中的烟气流量左右两侧偏差问题进行了分析研究。并以一台４１０ｔ／ｈ锅炉为对象,用数值模拟方法,在原有设计方案基础上,改变某些流动参数,如不同的二次风喷射角度、最上层二次风反切流动,在计算机上进行模拟计算,分析总 模拟结果进而提出降低炉膛出口烟气速度偏差的可行方案。     

410t/h煤粉炉乏气送粉改造降低NO_x排放的试验研究

针对某电厂410 t/h煤粉炉在300 t/h以上高负荷下运行时NOx排放无法达标的问题,提出了将原中储式温风送粉系统改造为乏气送粉系统,技术方案为排粉风机出来的乏气全部送入一次风管道,直接采用乏气作为送粉介质输送煤粉,避免乏气直接送入炉膛造成的局部富氧气氛,从而有效抑制乏气中的煤粉燃烧NOx生成量。试验及调试结果表明,采用乏气送粉改造后,锅炉燃烧稳定、热效率未受影响,NOx排放降低到100 mg/m3以下(折算到氧量6%)。     

不同燃烧条件下煤粉锅炉NOx排放特性的试验研究

以1台670 t/h煤粉锅炉为对象进行了热态试验,研究了煤粉锅炉在不同燃烧条件下NOx 的排放特性.采用在线烟气分析仪对烟气成分进行分析,并通过化学分析获得了飞灰中的可燃物含量.改变二次风配风方式、炉膛出口氧量、周界风风门开度以及磨煤机组合方式等影响因素,对锅炉热效率、飞灰可燃物以及NOx排放浓度进行测量和分析,获得了可减少NOx排放并保持较高燃烧效率的合理燃烧方式:采用均等配风,炉膛出口氧量为2.25%左右,周界风风门开度为15%,采用ABC层的磨煤机组合方式.     

循环流化床锅炉低氮燃烧的CPFD数值模拟

针对某75 t/h循环流化床锅炉炉膛出口NOx排放超标问题进行分析探讨,以合理的低氮燃烧控制技术为主,辅以SNCR烟气脱硝技术,争取达到NO x超净排放要求。采用CPFD计算方法对循环流化床锅炉炉膛内的气固流动和燃烧特性进行数值模拟,运用低过量空气燃烧法和空气分级技术对锅炉进行低氮燃烧控制,研究一、二次风配比、二次风射流、过量空气系数、循环倍率和颗粒粒径等因素对炉内燃烧及NO x排放的影响。结果表明:通过低氮燃烧控制后,炉内速度场和温度场分布均匀,炉膛出口处烟气流速增加,炉膛平均烟温和出口氧浓度降低,还原性气体CO浓度和优化前基本相同,炉膛出口NOx浓度降低,减排效果显著,为以后的锅炉运行提供实际指导经验。     

天然气柔和燃烧锅炉结构参数影响模拟研究

在天然气锅炉中引入柔和燃烧技术将大大降低NOx排放,高速未燃气卷吸高温烟气回流并与之快速掺混再燃烧是柔和燃烧的重要特征,因此,开展天然气锅炉关键结构参数优化设计以组织流场形成柔和燃烧所需的高温低氧反应气氛非常必要。基于天然气锅炉的工况特征,设计了热负荷15kW的模型燃烧室,采用数值模拟手段详细研究了燃烧室高度、喷嘴孔径、喷嘴相对位置及烟气出口尺寸对燃烧室流场、组分场及关键参数——烟气回流比的影响规律,并最终确定了燃烧室结构优选方案,对天然气锅炉柔和燃烧机设计提供理论基础数据。     

660 MW机组超临界锅炉灵活性调峰技术试验研究

针对某660 MW超临界锅炉开展灵活性调峰试验研究工作,通过燃烧动力场和制粉系统优化调整的分析,改善了锅炉低负荷稳燃能力,结合优化低负荷制粉系统投运方式、分级燃尽风的控制等措施可保证锅炉调峰运行至30%额定负荷,优化调整工作还起到了提升锅炉效率和NO_x控制性能的效果。试验结果也表明:再热器烟道旁路分配部分高温烟气调节SCR装置入口烟温的方式,可以实现40%~30%负荷下脱硝系统的正常运行。