煤粉还原芒硝法制无水硫化钠工业化实践

工业硫化钠是重要的化工原料和还原剂。中国工业化大规模生产工业硫化钠主要采用煤粉还原芒硝 法,所得硫化钠产品纯度仅为60%,产品附加值低。在煤粉还原芒硝法生产低铁硫化钠基础上,将半成品硫化钠浓碱液蒸发、浓缩、结晶制得结晶硫化钠,结晶硫化钠再经干燥制得无水硫化钠,所得硫化钠产品纯度达到92%以上。制备无水硫化钠产品延伸了硫化钠产品的产业链。主要介绍了生产无水硫化钠小型工业化装置系统、工艺控制条件和产品质量。     

硫化钠蒸发设施腐蚀的原因分析及防治措施

目前,煤还原芒硝法生产硫化钠所用蒸发设备大多为单效列管蒸发器。单效列管蒸发器具有效率高、操作简单、节能、劳动强度低、生产环境优良等优点,然而蒸发设施的腐蚀问题一直是硫化钠生产所面临的一大难题。在硫化钠蒸发系统中,蒸发器、循环泵、阀门等大都使用奥氏体不锈钢0Gr25Ni20(310S),这种材质在碱性环境中具备良好的抗腐蚀性。然而,在蒸发器列管、下弯头,循环泵的     

用蒸发罐连续生产硫化钠的方法

本发明为一种用蒸发罐连续生产硫化钠的方法，属于化工领域。本方法将原料硝和煤粉加入转炉，生成黑灰后加入热水制得碱液，经精制(即过滤)获得清碱液，将清碱液送入外热式强制循环蒸发罐进行高、低浓蒸发，使硫化钠含量达60％即可。本方法克服了采用锅制硫化钠的不足，即用本方法可连续生产、能耗低、     

硫酸钡废水的综合治理

以硫酸钡生产中产生的废水为原料制取硫化钠。采用双效蒸发、浓缩工艺，技术可行，解决了废水对环境的污染，产生了较好的社会效益和经济效益。     

含硫化钠废水制备无水硫化钠工艺研究

含硫化钠废水通过蒸发浓缩结晶可以得到硫化钠晶体,由于硫化钠在加热的水溶液中容易水解产生硫化氢,实际得到硫化钠晶体的收率很低。本文向含硫化钠废水中补加液碱,控制废水中氢氧化钠的质量分数6.0%～7.0%,可以有效抑制硫化钠在水溶液加热蒸发过程中的水解,通过蒸发浓缩结晶过滤,得到带结晶水的硫化钠晶体,再加热脱除结晶水可以得到无水硫化钠,通过结晶母液循环套用,无水硫化钠的回收率可以达到97.5%,具有较好的工业化应用前景。     

500 t/a工业硫化钠造粒机械试制研究

国内工业硫化钠规模生产仅限于桶碱和片碱。由于使用和运输方便，手工制做的粒状碱近年来倍受用户的喜爱。硫化钠粒状成型机的研制成功给粒状硫化钠品种机械规模化生产开辟了一条新路，提高了经济效益，改善了硫化钠对作业面的污染，在国内有广阔的应用前景。     

国内外氯化钡生产技术和市场简况

一、国外生产技术 1.日本钡化学公司采用水热合成法生产氯化钡,该法可使钡盐中的锶含量大大降低。生产出含量99.995％的高纯氯化钡。2.波兰用离子交换法制氯化坝和硫化钠,将硫化钡水浸液经钠型强酸性离子交换树脂处理,处理液经蒸发得硫化钠。树脂用氯化钠热溶液处理,再经蒸发结晶得氯化钡成品。     

降低硫化碱蒸发煤耗的探讨与实践

介绍了降低硫化碱蒸发煤耗的一些技术措施,在20000t·a~(-1)硫化钠生产线的蒸发工序中使用导热油炉,板式蒸发器,DCS集散控制系统,310S不锈钢防腐材料,并采取提高蒸发器安装高度、改进真空系统、进料出料控制方法、改进完成液浓度的确认、提高进料温度等一系列技术改进措施,将蒸发煤耗降低到了220 kg以下,达到了降低硫化碱蒸发煤耗的效果。     

硫酸钡废水的综合治理

以硫酸钡生产中产生的废水为原料,采用双效蒸发、浓缩工艺制取硫化钠。最佳工艺控制条件:废水中硫化钠质量分数4%左右,一效蒸发器料液终点硫化钠质量浓度70g/L,二效蒸发器料液终点密度1. 14 ~1. 24g/mL,二效蒸发器终点料液充分澄清后,浓缩至硫化钠质量分数60%,包装即为固体硫化钠,经制片机制片后即为片状硫化钠。该方法技术可行,解决了废水对环境的污染。     

硫酸钡生产中的节能技术与应用

介绍了近几年硫酸钡工业生产中的节能技术。如:1)转炉内衬采用双层耐火砖代替单层耐火砖,减少炉体散热;将炉尾热量用于稀硫化钠溶液的浓缩或用于加热浸取硫化钡过程(俗称化料)所用的水,或在炉尾除尘室加废热锅炉产生蒸汽。2)用离心机或压榨过滤机代替箱式压滤机或真空叶滤机,以提高硫化钠碱液回收率,并且减少洗涤水用量。3)用多效蒸发器代替传统的蒸发设备(如多锅串联的大锅明火蒸发设备等)蒸发硫化钠,可以改善操作条件,提高自动化程度,而且还可以提高硫化钠产品质量。应用上述节能技术,可以达到节能降耗、降低成本、提高企业竞争力的目的。指出了中国硫酸钡生产方式应向技术型、经济型、环保型方向发展     

Kinetics of hydrogen reduction of sodium sulfate mixed with sodium titanate

The hydrogen reduction kinetics of solid sodium sulfate mixed with sodium titanate are studied in a thermogravimetric system. The conversion-time curves of the hydrogen reduction are sigmoidal in shape and are well described by the nucleation and growth model up to about 60% conversion. The reduction rate of this mixture is much faster than that of pure sodium sulfate. In the deceleratory conversion period, the reduction is controlled by gas diffusion through a product layer. Activation energies of 302 and 179 kJ/mol are obtained, respectively, for the nucleation and growth, and diffusion limited period. The influence of hydrogen concentration, steam concentration, sodium sulfate fraction, and sodium sulfide addition is also studied. A reaction mechanism is proposed for the hydrogen reduction in the solid state.     

Carbon monoxide reduction of sodium sulfate mixed with sodium titanate

The solid state reduction kinetics by carbon monoxide of sodium sulfate mixed with sodium titanate are studied in a thermogravimetric system at 670-750°C. It is found that the reduction of this mixture is much faster than that of pure sodium sulfate. The conversion-time curves of the model mixtures are sigmoidal in shape and well described by the nucleation and growth kinetic model. The activation energy is 420 kJ/mol. The influence of the CO and CO₂, concentration, mass fraction of sodium titanate and addition of sodium sulfide catalyst are investigated. Based on the present experiments and literature results, a mechanism is proposed for the CO reduction.     

聚苯硫醚反应过程中钠盐分离的研究

目前硫化钠法是工业化生产聚苯硫醚的主流方法,使用这一合成方法会生成大量无机钠盐副产品,使得PPS的耐环境性,耐化学腐蚀性以及热性能等方面都会下降.通过考察静置时间和静置次数,研究了在聚苯硫醚反应过程中钠盐分离的方法.通过红外、热分析、钠含量以及灰分的测试对产品进行了表征.结果表明:该方法可在反应过程中将钠盐分离开来,分离后的产品具有优异的热稳定性和较低的灰分.     

不合格五硫化二磷综合利用的新方法

提供了不合格五硫化二磷综合利用的新方法，以水和过氧化氢为原料，用工业液碱吸收尾气硫化氢，产品磷酸和硫化钠晶体符合国家的有关标准。该方法的应用产生了优良的经济效益、社会效益与环境效益，解决了相关企业多年来的难题。     

聚苯硫醚合成技术及其应用

介绍了聚苯硫醚(PPS)的物理化学性能,分析了硫化钠法、硫磺溶液法、硫化氢法、对卤代苯硫酚缩聚法和氧化聚合法合成PPS的技术;阐述了PPS的应用进展;详述了PPS的成形与加工技术研究;PPS具有优异的热稳定性、耐化学腐蚀性、阻燃性等,在环保、电子、机械、汽车、纺织、航空航天等领域中得到广泛应用;提出加快高性能PPS合成与加工的研发力度,促进PPS纤维纺丝技术研究及工业化的应用。     

兴安落叶松硫化钠预处理的研究

以１００％和８０％两种硫化度的药液在相同硫化钠浓度、１５５℃下预处理兴安落叶松木片，研究了疏化度及预处理时间对预处理液硫化钠浓度、落叶松主要化学组成及木片中硫含量的影响．结果表明，在较高温度下处理落叶松，药液硫化钠浓度、木材化学组成及木片中硫含量的变化主要发生在预处理的前１小时；８０％硫化度的预处理液中由于存在一定量的氢氧化钠，对得率、木素脱除、抽提物溶出及碳水化合物的降解作用较为强烈；预处理液中硫化钠的消牦仅与初始硫化钠浓度有关，而与硫化度无关，较高的硫化度有利于木片中木素的硫化．     

硫化钠生产工艺的优化

工业硫化钠作为基础化工中间体,其发展和应用因污染大、能耗高、劳动强度高等缺点而受到制约。根据硫化钠的特性和生产经验,借鉴和融合新技术、新工艺对其生产工艺进行优化。通过煅烧操作优化、余热利用、自控、卤水精制、节能蒸发技术、设备防腐及除尘脱硫技术的应用,使硫化碱生产在节能降耗、环保、产品质量等方面得到提升。可产生良好的经济效益及社会效益,值得推广。     

用氢氧化钠溶液吸收硫化氢制取硫化钠工业技术

详细阐述了在氯化钡生产过程中,将产生的硫化氢用氢氧化钠溶液吸收并制取硫化钠的生产工艺,分别从技术和经济的角度讨论其可行性：用380~420 g/L氢氧化钠溶液在填料塔中吸收硫化氢,反应终点控制硫化钠质量浓度为330~350 g/L,硫化氢吸收率达95%~98%。该工艺不仅可有效保护环境,而且可为企业创造效益。     

盐酸酸解硫化钡黑灰制备硫化钠和氯化钡工艺的研究

介绍盐酸酸解硫化钡黑灰(重晶石和煤还原煅烧的产物)的工艺,利用氯碱厂的副产盐酸与硫化钡反应制得硫化钠,再用液碱吸收酸解时产生的硫化氢制得氯化钡,还可制得低铁硫化钠。