快速水基脱漆剂研制成功

国家海洋局天津海水淡化与综合利用研究所新近研制出一种水基快速脱漆剂——QVW脱漆剂。这种新型脱漆剂的开发,从根本上解决了目前自行车等行业脱漆工艺落后、能耗高、时间长、费时多、高温作业、工作环境恶劣等诸多弊端。该产品的研制成功,为企业提供了一种安全可靠、优质高效的脱漆剂。新研制的 QVW 脱漆剂,具有常温、快速、     

涂鸦清洗技术中脱漆剂的研究进展

对涂鸦清洗技术中常用的化学脱漆剂进行了综述,对溶剂型脱漆剂和碱性脱漆剂的主要成分、脱漆效果和脱漆剂对基体的腐蚀情况,影响苯甲醇类和酯类脱漆剂脱漆效果的因素及二氯甲烷类脱漆剂和N-甲基吡咯烷酮类脱漆剂对人体的毒副作用均作了分析。对比了各种脱漆剂的优缺点并指出了新型的、环保型的脱漆剂的发展方向。     

一种漆包线脱漆剂的研究

漆包线需要对引出端焊接时,要将其表面的漆去除,且不能影响基材的性能。通过实验对比了打磨法、商品级脱漆剂及自制碱性脱漆剂对漆包线脱漆效果和对基材的影响。研究表明,打磨法和商品级脱漆剂法均对基材有损伤,自制脱漆剂的脱漆速度快,能在很短的时间内脱除漆包线上的聚酯漆和聚酰亚胺漆,而且对基材没有损伤。明确了自制脱漆剂的清洗工艺,经过酸中和和水洗后减小了基材在存放中被氧化腐蚀的危险。经过拉力试验比较,证明自制的碱性脱漆剂对镍基和铜基漆包线基材影响最小。     

环境友好的溶剂型脱漆剂的研究进展

阐述了脱漆剂的发展趋势,侧重介绍了水性脱漆剂、乳液型脱漆剂和低毒低挥发性脱漆剂的配方及优点,并对环保型脱漆剂的发展前景提出了展望。     

环境友好的溶剂型脱漆剂的研究进展

本文阐述了脱漆剂的发展趋势,侧重介绍了水性脱漆剂、乳液型脱漆剂和低毒低挥发性脱漆剂的配方及优点,并对环保型脱漆剂的发展前景提出了展望。     

脱漆剂的配方和发展趋势

脱漆剂是涂料工业中重要组成之一,它的作用是清除旧漆膜,为重新涂漆获得清洁的基体,文章简述了传统化学脱漆剂,包括热碱溶液脱漆剂,酸性脱漆剂和有机溶剂脱漆剂的特点、分类及配方,重点介绍了溶剂型脱漆剂的配方组份、作用及原理,认为具有环境友好性能的低、挥发性低毒型的溶剂型脱漆剂、水性脱漆刹和乳液型脱漆剂等为脱漆剂发展的主要趋势.     

脱漆剂的研究进展与展望

简述了传统化学脱漆剂，包括热碱溶液脱漆剂，酸性脱漆剂和有机溶剂脱漆剂。重点评述了CH2Cl2型有机溶剂脱漆剂配方及其改进配方，并针对其存在的高挥发性、腐蚀性及毒性等缺点，综述了生态型脱漆剂的研究进展。同时指出，添加各种挥发抑制剂、腐蚀抑制剂、增稠剂和分散剂等可降低氯化溶剂类脱漆剂的危害，但不能作为脱漆剂的研究方向。展望了选用非挥发性的酯及芳香化合物作为替代品，N-烷基吡咯烷酮类物质作为配方助剂以及开发乳化体形态的脱漆剂等手段将是脱漆剂配方研究的未来发展方向。     

船舶用脱漆剂的研究

以苯甲醇为主溶剂,乙醇为助溶剂,羧甲基纤维素作增稠剂,制备了水溶性船舶用脱漆剂。讨论了不同用量的苯甲醇、复合促进剂对脱漆效果的影响,确定了最佳用量,分别为:φ(苯甲醇)=40%,φ(促进剂)=13%。按国家标准将新型脱漆剂与传统脱漆剂对不同漆膜的脱漆效果进行了比较。结果证明,该脱漆剂的脱漆效果优于传统的醇醚型、热碱型脱漆剂,而与二氯甲烷型脱漆剂相当,在安全性方面则优于传统脱漆剂。     

溶剂型脱漆剂脱漆效率影响因素的探讨

根据"相似相容原理",制备了一种针对食品罐用镀锡钢板的溶剂型脱漆剂。讨论了表面活性剂、促进剂的选择,以及温度、挥发速率、搅拌时间对脱漆剂效率的影响。结果表明,表面活性剂CTMAB为2%,促进剂乳酸为28%,在80~85℃时搅拌10 min,3~5 min内可使漆膜软化、脱落,所得脱漆剂的脱漆效果最高,毒性、挥发性和腐蚀性低。红外光谱(FT-IR)分析结果表明,该体系在脱除漆膜的过程中未发生化学反应,脱漆后材料组分基本无变化,脱漆剂可反复利用。     

适于塑料基材的水溶性脱漆剂研究

电动车塑料外壳回收业发展迅速,但是缺乏高效、低耗的专用脱漆剂.本文根据溶解度参数相近原则和溶剂化原则,设计了适于ABS塑料基体表面不饱和聚酯和丙烯酸酯共聚物涂层的水溶性脱漆剂.以芳香醇为主溶剂,添加一元醇、乙酸和非离子型表面活性剂A作为助剂,通过正交试验获得了水溶性脱漆剂配方.试验结果表明,该脱漆剂的渗透、剥离能力较强,对ABS基材无损伤,在室温下脱漆时间约20 min,2 h内挥发率低于7%,每升溶液可以脱掉表面积为450～500 cm2的漆膜.     

乳液型高效无苯脱漆剂的研制

根据“相似相溶原理”选择合适的有机溶剂作为脱漆剂的主要组成。研制出一种乳液型高效无苯脱漆剂。介绍了脱漆剂的配方 ,并对其理化性能及脱漆效果进行了测试。结果表明 :该脱漆剂具有稳定性好、不易探发、适用范围广、脱漆速度快、对金属腐蚀小等优点。     

水性飞机脱漆剂的研究

主要讲述了以二氯甲烷作为水性飞机脱漆剂的主溶剂,通过单因素实验及正交试验得到脱漆剂的最佳配方工艺。通过全浸失重、脱漆剂失重等实验对其脱漆效率、腐蚀性及挥发性等进行性能表征检测。测试效果表明,该脱漆剂的脱漆效率能达到95.0%,腐蚀速率为4.76×10-6g/(m2·min),挥发速率为7.20 g/(m2·min)。     

脱漆剂的最新研究进展

从目前来看,国内脱漆剂仍存在一些问题,如毒性大,污染严重等;高质量、高技术含量、高附加值产品较少;脱漆后脱漆剂组分残留,下一步的涂装带来了很大的不便。国外早在上世纪九十年代就已经有氯化烃溶剂型脱漆剂的替代品报道,选用非挥发性的酯及芳香化合物是其中的一个研究热点;同时,乳化体系的脱漆剂开发也有了很大的发展。因此环境友好型的高效的水性脱漆剂将成为脱漆剂的发展方向,高科技含量的高档次脱漆剂很有发展前景。     

无苯退漆剂研究及应用

在涂料涂装施工过程中,需要将无用的漆膜除去.本文通过对比常见的几种退漆方法,针对以往常用的含苯有机溶剂退漆剂存在的选择性强,适用范围窄,挥发性强,退漆速度慢,苯含量高,毒性大等缺点,根据各种涂料树脂及溶剂的物化性能,通过选用国产非苯类芳香烃类溶剂,进行多次配方筛选试验,研制出新型无苯退漆剂.经实验室评定及现场工业应用结果表明,研制的无苯退漆剂克服了原含苯退漆剂存在的缺点,可用于除去硝基、氨基、醇酸、酚醛、聚氨酯、过氯乙烯、丙烯酸、环氧树脂等多种漆膜.适用碳钢、不锈钢、铜、铝及木质家具等多种材料表面漆膜的退除.     

一种新型塑料脱漆剂的设计与研究

以N,N-二甲基甲酰胺为主溶剂、环己酮为助溶剂,水为稀释剂,氢氧化钠为促进剂,十二烷基苯磺酸钠为表面活性剂,液体石蜡为封闭剂,设计了一种新型低毒、低挥发性、环境污染小,低成本的塑料脱漆剂。分别研究了溶剂、促进剂配比及表面活性剂含量对脱漆剂脱漆效果的影响,同时研究了液体石蜡对脱漆剂挥发速度的影响。结果表明,N,N-二甲基甲酰胺质量分数为15%,环己酮为3%,水为54%,氢氧化钠为20%,十二烷基苯磺酸钠为2%,液体石蜡为6%时,所得脱漆剂效果好,毒性、腐蚀性和挥发性低。     

脱漆剂在弹药表面维修处理中的应用

分析了目前弹药表面脱漆、除锈工艺存在的问题,介绍了碱性脱漆剂、酸性脱漆剂和溶剂型脱漆剂应用于弹药表面维修处理中的优缺点,讨论了温度、搅拌速率对脱漆速度的影响.结果发现,采用浸渍脱漆方法,不需要加热、搅拌,可常温脱漆,施工方法简单,安全环保,工作效率高,可在弹药维修机构推广应用.     

脱漆剂

介绍了脱漆剂的种类和性质。     

圆柱型电泳挂具挂点自动脱漆装置和低腐蚀快速脱漆剂的研究

对电泳挂具挂点自动脱漆装置和低腐蚀快速脱漆剂配方进行了研究,电泳挂具挂点自动脱漆装置可大幅度降低员工劳动生产强度、延长挂具的使用时间和降低生产成本,同时研究的低腐蚀性快速脱漆剂由于不含二氯甲烷、苯酚、甲苯和二甲苯等有害物质,对人身体和大气不造成污染,该脱漆剂使用复合式缓蚀剂,对钕铁硼磁性材料具有低腐蚀作用,磁体退漆后基体几乎没有损伤。     

新型塑料脱漆剂的研制

以二甲基亚砜（DMSO）和乙二醇醚为主溶剂制备出一种高效、低毒、低挥发性的新型塑料脱漆剂,选用异丙醇作为助溶剂,乙基纤维素为增稠剂,研究了不同主溶剂、脱漆温度和搅拌速率对塑料脱漆剂脱漆性能的影响。