轻型数控成形机主体结构有限元分析与优化

轻型数控成形机是基于无模化制造技术而开发的一种可直接对砂型进行加工以获得所需铸型的数字化成形设备,其主体结构是整个成形机的基础和框架,也是承载压力的最重要组件.因此,轻型数控成形机主体结构的设计与开发不仅直接影响成形机的性能与使用寿命,而且是反映成形机整体设计水平的重要因素.本研究通过有限元模拟对成形机主体结构的两种设计方案分别进行静力学分析以及模态分析,优化出更为合理的结构方案,并确保成形机整体安全、可靠.其研究结果为轻型数控成形机的结构设计提供了有效的理论依据.     

立式环模成形机改进设计

分析已有平模、环模成形机的特点,充分考虑两者的优点,改进环模成形机的结构,设计了有较大优越性的立式环模成形机。实际生产表明,优化后设备的生产率提高38%~70%;环模磨损均匀,得到了最大限度的利用,寿命至少提高87%。立式环模成形机很大程度上降低了生物质颗粒的生产成本,提高了实际生产效率。     

电火花成形机主轴的性能、结构及发展趋势

比较全盛地介绍了电火花成形机主轴的功能，结构及性能，分析了不同结构的主轴在使用中的特点，指出了电火花成形机主轴今后的发展趋势。     

电火花成形机工作液系统分析及改进设计

针对现用电火花成形机工作液过滤系统和贮液箱存在的问题进行分析,提出了工作液系统的设计要求和贮液箱的具体改进措施,以供电火花成形机设计者参考.     

铸球铸造成形机自动化的研究

铸球铸造成形机是利用机械振动及加压的原理将模具浇口内的型砂加压振动密实,在上模具的浇口处的四周形成一层厚度为10-15 mm的覆砂层,防止模具的浇口在铸造时熔化.目前,此工序由工人手工夯实完成,操作人员的劳动强度大,生产效率低,不能满足批量生产的要求.介绍了铸球自动化生产的成形模具和铸造成形机结构,分析了铸球铸造成形机自动化生产过程.     

高精度光固化快速成形机控制系统的设计及实现

介绍了一种高精度光固化快速成形机控制系统的结构，并就其软硬件特点给予详细阐述，光固化成形机控制系统的设计紧紧围绕SLA成形工艺，以实现高精度为目标。该系统现已投入使用，取得了良好的效果。     

PLC和触摸屏在多工位冷锻成形机中的应用

五工位冷锻成形机是一种能将成卷线材从矫直、送料、剪料、五工位加工成形,并由输送机输出成品的自动化加工设备。通过对冷锻成形机工作流程的分析,介绍用工业级PLC和触摸屏实现多工位冷锻成形机的自动控制,满足机器高效要求。控制系统采用PLC,大大提高了系统的可靠性、柔性,运行更加稳定;操作系统采用触摸屏,显示直观,操作简易,为设备的调整及维护提供了便利条件。     

国内首台大型无模铸造成形机在京研制成功

<正>近日,北京市科委支持机械科学研究总院成功研制出国内首台"大型五轴无模铸造数控成形机"。该成型机针对传统有模铸造工艺难以满足制造尺寸大、精度高、周期短等要求,通过针对大型无模铸造成形机的一专用高防砂防尘精密五轴头开发、废砂排除与防尘一体化系统开发、成形机专用数控系统开发等关键技术研究,实现加工范围可     

MF-16K型电磁成形机的研制及其在弹箭装配中的应用

论述了电磁成形机研制的技术关键及ＭＦ－１６Ｋ型电磁成形机的设计原则、线路原理与特色，并且概述了放电回路冲击大是流波形的测量结果。此机稳定可靠、实用安全、性价比高，是目前完全国产化的能量等级最大的电磁成形机（１６ＫＪ）。还针对某军工厂的两种具体弹箭产品，设计制作了相应的成形线圈和集磁器，进行电磁成形装配。效果良好，优于机械装配。     

电火花成形机伺服响应时间测试

介绍电火花成形机伺服响应时间的二种测试方法,结出了测试结果。