天然气烟气余热回收技术分析

本文介绍了几种天然气烟气余热回收技术,分析了各种技术的特点及适用性,并用量化的数据对各种烟气余热回收技术进行了比较,可为该类技术的应用提供指导。     

燃气锅炉烟气余热回收利用技术研究

燃气锅炉在北京市集中供热系统中应用广泛。目前燃气锅炉的烟气排放温度较高,通过降低烟气排放温度回收烟气余热,有助于提高燃气锅炉的供热效率,实现较明显的节能效果。本文综述了烟气余热回收方向的典型应用技术,包括利用换热器回收烟气余热技术、利用热泵回收烟气余热技术。总结了上述技术在集中供热系统中的应用形式与特点。分析了目前烟气余热回收利用技术中存在的问题,指出了烟气冷凝余热回收过程中的烟气排放、冷凝液处理、设备防腐蚀和烟气净化等关键技术问题及其技术解决思路,为烟气余热回收利用技术的研究与推广应用提供参考。     

秦皇岛某轮毂生产线余热利用系统设计及分析

介绍了工业建筑中低温余热回收实例,包括烟气余热回收和循环冷却水余热回收。烟气余热回收采用余热锅炉,循环冷却水余热回收采用直接换热系统。通过合理利用烟气余热及循环冷却水余热,提高了生产线的能源利用效率,降低了天然气的消耗,满足工业绿色建筑设计要求。重点介绍了余热系统中烟气余热量的计算、余热锅炉的选型与设计、烟气不稳定情况下的余热回收方法等。     

液气喷射泵技术在燃气锅炉烟气余热回收中的应用

分析了天然气的燃烧特性、烟气的主要成分及影响锅炉热损失的主要因素,阐明了回收烟气显热和潜热对提高锅炉热效率的重要性。总结了烟气余热利用技术的现状,提出了应用液气喷射泵技术回收燃气锅炉烟气余热的方案。论述了多喷嘴双级液气喷射泵的结构组成、工作原理、性能参数、经济性及应用优势。     

浅谈锅炉烟气余热回收的应用前景

节能减排是我国热能动力方面面临的一个重大课题。本文对邢台职业技术学院供学生生活用蒸汽锅炉的烟气余热回收项目进行了效益分析,结果显示锅炉烟气余热回收可以提高热能利用率,降低排污量,并带来比较可观的经济效益。同时本文也对燃油、燃气锅炉的烟气余热回收进行了探讨。     

蒸汽泵烟气余热回收供热系统技术经济性分析

基于蒸汽泵烟气余热回收技术,将常规燃气锅炉供热系统改造为蒸汽泵烟气余热回收供热系统。介绍3种蒸汽泵烟气余热回收供热系统流程,测算蒸汽泵烟气余热回收供热系统节气量、增量投资回收期,评价系统改造经济性。3种蒸汽泵烟气余热回收供热系统分别为单冷源两塔系统、双冷源两塔系统、双冷源三塔系统。与改造前相比,蒸汽泵烟气余热回收供热系统的系统热效率得到不同提升,特别是双冷源三塔系统,系统热效率由改造前的92.5%,提升至99.9%,1个供暖期的天然气节气量达到8.19×10⁴ m³。单冷源两塔系统、双冷源两塔系统、双冷源三塔系统的增量投资回收期分别为15.8、12.3、9.0 a,双冷源三塔系统的经济性最佳。     

转炉烟气余热回收技术的探讨

结合工程实例,介绍了采用烟道式余热锅炉的转炉烟气余热回收系统的工艺流程,探讨了烟气余热回收系统主要设备的功能、控制措施、注意事项,分析了采用烟气余热回收系统的经济效益。     

我国燃气锅炉烟气余热回收技术

回顾燃气锅炉烟气余热回收技术的发展历程,阐述当前主流的烟气余热回收技术,并从经济、环保等角度对这些技术进行比较,对烟气余热回收中产生的冷凝水提出利用方案。指出烟气余热回收主流技术在经济、环保方面特性有所差别,在选择技术方案时,应根据自身项目特点,在经济和环保方面综合考虑。     

燃气锅炉烟气冷凝余热回收与低氮排放协同处理技术研究

目前存在大量的燃气锅炉用于城镇供暖或工业供热。通常燃气锅炉排放的烟气温度较高,这意味燃气锅炉仍存在较大的冷凝余热回收潜力。为了减少对大气环境的污染,燃气锅炉需要执行低氮排放标准。如何将燃气锅炉的烟气冷凝余热回收和降低氮氧化物排放协同处理是燃气锅炉供热节能减排中的关键问题之一。本文提出了喷淋式烟气冷凝余热回收与通过助燃空气加湿降低氮氧化物的协同处理技术方式,搭建了燃气锅炉烟气冷凝余热回收协同低氮排放的实验系统,研究了该系统的冷凝余热回收与低氮排放性能。实验结果表明,该系统能有效回收烟气冷凝余热并实现降低氮氧化物的效果。烟气冷凝余热回收协同低氮排放方式具有较为明显的节能、减排和经济效益。     

吸收式热泵技术在燃气供热厂烟气余热深度回收中的应用

燃气供热厂烟气余热的利用是研究人员的重要研究课题。在锅炉尾部增加烟气-水换热器或(和)空气预热器是一种传统的烟气余热利用方式,这种方式主要回收烟气中的显热,无法回收烟气中水蒸气的汽化潜热。由于传统烟气余热利用方式受限,一种基于吸收式热泵技术的烟气余热深度回收技术应运而生,该技术利用吸收式热泵技术将烟气温度降至30℃甚至更低,充分回收烟气中的汽化潜热,经过工程验证效果较好。     

直燃机烟气余热回收经济与节能性分析

直燃机排烟温度过高,不利于节能,在烟道上加设余热回收装置。对烟气余热回收量及烟道阻力进行了计算,分析了烟气余热回收的经济性和节能性。烟气余热回收系统不仅降低了直燃机排烟温度,还提高了夏季直燃机的一次能源利用率。     

热泵型烟气冷凝余热回收系统实验研究

为充分回收燃气锅炉排放烟气中的冷凝余热,本文提出了1种热泵型烟气冷凝余热回收方式.该方式分级回收烟气高温显热与冷凝潜热,搭建了热泵型烟气冷凝余热回收实验台,研究了热网回水温度、热网回水流量对该系统的余热回收效率、余热利用效率、排烟温度、供热水温度与热泵机组制热性能系数的影响.该余热回收系统可实现向热网直接供热与向热网回水预热两种运行模式.在预热运行模式下,当热网回水温度为40.0℃,热网回水流量为11.0 L/min时,热泵型烟气余热回收系统的烟气余热回收效率是11.9％,其余热利用效率可到15.9％,系统的排烟温度可降至19.8℃,热泵机组的制热性能系数为3.3.该热泵型烟气冷凝余热回收方式节能效果显著,具有较好的推广应用前景.     

瓦斯电站余热节能利用

结合某煤矿瓦斯电站工程实例,介绍了瓦斯电站余热回收利用方案,分析了余热回收的节能效果,指出通过加装烟气余热回收系统回收烟气余热,既提高了能源的综合利用率,又增加了瓦斯电站的经济效益。     

典型有色金属冶炼烟气余热回收利用研究

有色金属冶炼对能源的消耗是巨大的,但是在冶炼过程中消耗能源所产生的余热却占能源消耗的60%左右,而在这些巨大的余热资源中,烟气余热高达80%。因此,在有色金属冶炼过程中对烟气余热的回收和再利用就显得尤为重要。以目前我国一般有色金属冶炼的工艺流程为立足点,就过程中烟气余热回收利用存在的问题以及改进后的回收方案进行简单的分析研究,并就有效地提高典型有色金属冶炼烟气余热回收技术进行探讨。     

燃气锅炉烟气余热回收系统

通过对各类燃气锅炉烟气余热换热系统的分析,总结了烟气余热回收需解决的问题以及各类换热系统的优缺点和适用范围。基于对热量回收和热量利用匹配问题的考虑,提出了一种新型余热回收系统。该系统实现了烟气温度的梯级利用,充分回收了烟气热量。     

水源热泵在燃气供热锅炉烟气余热回收中的应用

针对现有燃气锅炉用烟气余热回收装置受供热系统回水温度较高限制、难以回收烟气余热中大量潜热的问题,提出了一种应用水源热泵的燃气锅炉烟气余热深度回收技术。介绍了该技术的方法和原理,并对某锅炉房改造工程运行数据进行了分析。结果表明,采用该技术可将排烟温度降至30℃以下,降低供暖燃气消耗量10%,极大地减少了燃气锅炉排烟中水蒸气含量,有助于缓解供暖季雾霾的产生。     

蓄热式空气预热技术在低温烟气热回收上的应用

从提高烟气余热回收效率入手,进一步降低烟气排放温度,回收更多的热量,提高石化行业加热炉的热效率,达到减少燃料消耗和排放总量的目的。本文结合工程实例,对蓄热式空气预热技术在低温烟气热回收上的应用特点、设备策略进行剖析,论证了蓄热式空气余热回收技术在提高加热炉热效率及节能减排上具有较大优势,有较大的应用推广价值。     

余热利用技术在陆梁油田的应用

陆梁油田作业区为节能减排,结合现场实际,引进利用烟气余热回收装置。文章总结分析了烟气余热回收装置在现场的应用方案,通过计算可知：陆九发电站发电机及压缩机烟气余热,用于原油掺热热源每年可节约燃料费590.8万元。该技术的应用达到了节能挖潜,降本增效的目的,可提高能源利用率。     

电加热煅烧炉烟气余热回收

结合工程实例,对电加热煅烧炉的烟气余热回收系统工艺流程进行了探讨,分析了烟气余热回收系统设计中应注意的问题。     

钢铁工业余热回收用于城市集中供热的实践

为响应国家节约能源和保护环境的要求,不少城市实施了燃煤小锅炉拆除工作,产生的供热缺口亟需寻找合适的替代热源。丰富的工业余热资源是燃煤小锅炉拆除后城镇供热首选的替代热源之一。本文介绍了某钢铁厂低品位余热应用于城市集中供热的实施案例,它集成了低真空供热技术、吸收式热泵技术、烟气余热回收技术等多种余热回收技术,充分回收了钢铁厂内耗散的余热资源。该案例成功实施后可新增供热能力189MW。项目在2016-2017年采暖季,为热网输送热量132.19万GJ,回收汽轮机乏汽余热和烧结环冷机烟气余热共计77.43万GJ,节能效果显著。