用于环氧乙烷水合制乙二醇催化剂的制备方法

公开号 CN1751793A 公开日 2006．3．29 申请人 中国石油化工股份有限公司 共同申请人 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 本发明涉及一种用于环氧乙烷水合制乙二醇催化剂的制备方法，主要解决以往技术中存在未涉及氧化铌为催化剂及其制备方法的问题。本发明通过采用先将铌源溶液和选自多元醇等的助剂加入到载体中均匀混合，     

一种铜催化环氧乙烷水和制备乙二醇的方法

一种铜催化环氧乙烷水和制备乙二醇的方法属于环氧乙烷催化水合技术领域，涉及到一种利用微粒骨架铜、块状骨架铜或者负载型单质铜为催化剂，在水合比为5：1至20：1、常压至几个大气压、80℃至150℃的温和条件下，高效催化环氧乙烷水合制备乙二醇，环氧乙烷的转化率可达到100％，乙二醇的选择性达到85％-99％，主要副产物为二甘醇，三甘醇的生成量很少。     

环氧乙烷催化水合制备乙二醇的研究进展

对当前应用于环氧乙烷催化水合(包括均相和非均相催化水合法)制备乙二醇反应的主要催化体系进行了比较和分析,同时阐述了相关的催化作用机理。讨论了目前各催化水合体系所存在的问题以及未来的发展方向,均相催化剂如水溶性无机盐等,其核心问题在于对设备的腐蚀以及在产物精馏过程中析出导致危险等问题的控制;而非均相催化剂如阴离子交换树脂、负载型金属氧化物等,可实现连续生产并且易分离,研究重点在于乙二醇选择性的提高以及催化剂成本的降低和使用寿命的延长。对当前我国乙二醇合成工艺的重要新进展,如以纤维素、煤代替石油资源为原料制备乙二醇等进行了简要介绍。     

环氧乙烷水合制备乙二醇的氧化铌催化剂

公开号 CN1751786A 公开日 2006．3．29 申请人 中国石油化工股份有限公司 共同申请人 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 本发明涉及一种环氧乙烷催化水合制备乙二醇的氧化铌催化剂，主要解决以往环氧乙烷非催化水合反应水比偏高，能耗大，生产成本高，或催化水合使用的液体酸催化剂腐蚀设备，污染环境，固体酸催化剂稳定性差或稳定性和活性不能同时兼顾的问题。     

超声波在环氧乙烷水合制备乙二醇中的应用

通过在环氧乙烷水合制备乙二醇实验装置上安装超声波设备，研究了超声波在环氧乙烷水合制备乙二醇中的作用．确定了超声波操作参数，可使目前工业装置操作进料的水和环氧乙烷摩尔比由22：1下降到15：1，以降低工业装置的能耗。     

石油焦活性炭在乙二醇合成中的应用

研究了表面化学改性石油焦活性炭在环氧乙烷催化水合制备乙二醇反应中的应用,考察了催化剂表面化学改性条件和水合反应条件对催化活性和乙二醇选择性的影响。研究表明,表面化学改性石油焦活性炭是环氧乙烷水合制备乙二醇反应的有效催化剂,在初步的优化条件下,环氧乙烷的转化率、乙二醇的选择性均在95%以上。     

环氧乙烷和乙二醇的制备新工艺

<正> 环氧乙烷是一种重要的化工原料,60%的环氧乙烷用来生产乙二醇。目前,世界上最普通的生产乙二醇的工艺路线仍是在银催化剂上乙烯氧化生成环氧乙烷,环氧乙烷水合生成乙二醇,国内外不少厂家仍在致力于乙烯氧化制环氧乙烷的银催化剂的研究工作,目的在于提高银催化剂的转化率和选择性,在环氧乙烷生产工艺技术上的改进工作也有新的进展。     

专利信息

在烯烃生产中抑制催化剂焦炭形成；提高丁烯歧化反应活性的方法；烯烃歧化催化剂；丁二烯抽提装置残余物的利用方法；将甲烷转化成乙烷的方法；一种甲烷芳构化催化剂及其制备方法和应用；用于环氧乙烷水合制乙二醇的均相催化剂；脱氢催化剂的再生方法；一种用于乙烯与苯生产乙苯的催化剂及制法和应用；用于乙苯制苯乙烯的脱氢催化剂；乙烯共聚物的制备方法；丙烯多段聚合工艺及聚合反应器；……     

环氧乙烷均相催化水合制乙二醇的方法

本发明涉及环氧乙烷均相催化水合制乙二醇的方法，主要解决以往技术中存在催化剂用量较大，催化剂分离和回收循环使用困难，反应时间较长或不使用催化剂时存在反应时间长，乙二醇选择性低的问题。本发明通过在环氧乙烷均相催化水合制乙二醇过程中采用选自可溶于反应介质的中性盐或弱酸性盐及其混合物作均相催化剂，     

硅胶表面积碳催化作用的研究

研究了硅胶表面积碳经化学改性后在环氧乙烷水合制备乙二醇反应系统中的催化作用 ,探讨了硫酸处理时间、硫酸处理温度、反应温度、空速对环氧乙烷转化率和乙二醇选择性的影响。实验表明 ,硅胶表面积碳经化学改性后作为环氧乙烷水合制备乙二醇反应的催化剂 ,具有很好的催化活性     

一种钯/树脂催化剂的制备方法

该发明公开了一种钯 /树脂催化剂的制备方法 ,特别是用于一步法合成甲基异丁基酮的钯 /树脂催化剂的制备方法。该发明采用含钯的酸性溶液与树脂进行离子交换 ,得到的催化剂具有活性好、选择性高等优点 ,并且该发明方法可以提高钯的利用率。该发明进一步提高了现有技术催化剂的活性和选择性 ,可以用于催化汽油临氢醚化、丙酮合成甲基异丁基酮等反应过程。 /CN 14 5 792 7A ,2 0 0 3- 11- 2 6一种制备超细 4A沸石的方法一种制备超细 4A沸石的方法将硅源溶于水或碱液中配成硅酸钠溶液 ,铝源溶于碱溶液中配成铝酸钠溶液 ,表面活性剂加入上述的…     

环氧乙烷,乙二醇的研究进展

一、前言乙烯和氧反应生成环氧乙烷(EO),EO水合生成乙二醇(EG)。EO和乙二醇都是用途广泛的化工原料。环氧乙烷除了大部分用于水合生产乙二醇外,还可以作为消毒剂,聚环氧乙烷单体及共聚单体,分子量在1000～4000的聚环氧乙烷用作脱模剂、颜色分散剂、纺织助剂、农药喷雾调节剂等;     

一种用于由甲醇和二氧化碳直接催化合成碳酸二甲酯的催化剂及其制备和使用方法

本发明公开了一种用于由甲醇和二氧化碳直接催化合成碳酸二甲酯的催化剂及其制备和使用方法。本发明的催化剂是由过渡金属的可溶盐、助剂和载体三者组成，其重量比为0．01—0．5：0．01—0．1：1。制备方法为：将载体浸渍到含过渡金属的可溶盐的溶液中，再加入助剂，室温搅拌，超声分散，室温静置，干燥，培烧后，再还原活化得到催化剂。使用方法为：将催化剂置于高压反应釜或微反应装置中，控制催化剂床层的温度为90℃-140℃，反应压力为0．6—3．OMPa。     

烯烃聚合催化剂固体组分的制备方法

一种烯烃聚合催化剂固体组分的制备方法，包括在卤代甲烷存在下，使C2～C8的醇与镁粉按2．0～4．0：1的摩尔比在20℃～200℃反应，形成均匀的镁配合物溶液，然后加入给电子体化合物形成均匀溶液，再将此溶液与钛化合物接触反应，形成Mg-Ti配合物溶液，然后用该溶液与无机氧化物载体充分接触反应，制得固体催化剂前体，再将此前体用卤化烷基铝活化得到固体催化剂。     

Nb2O5/MgAl2O4/α-Al2O3催化环氧乙烷水合制乙二醇研究

制备了Nb2O5/MgAl2O4/α-Al2O3催化剂,并用于环氧乙烷水合制乙二醇反应,研究了不同含量MgAl2O4修饰对α-Al2O3载体表面性质及催化剂性能的影响,对催化剂的酸性进行了初步研究.在与工业生产乙二醇结果相近的情况下,采用Nb2O5/MgAl2O4/α-Al2O3催化剂反应物床层停留时间由20～30min缩短为2 min,而1000h寿命实验表明该催化剂反应性能稳定.     

环氧乙烷／乙二醇生产及市场概况

环氧乙烷(EO)主要用于生产乙二醇(EG)。此外还用于制造表面活性剂及医药等。乙二醇是环氧乙烷水合而成，是一种重要的石油化工基础有机原料，主要用于生产聚酯纤维、防冻剂、不饱和聚酯树脂、增塑剂、非离子表面活性剂以及炸药、生产特种溶剂乙二醇醚等，用途十分广泛。     

乙烯直接氧化工艺中乙烯碳酸酯法制备乙二醇的国外科研动态

在乙烯直接氧化工艺中,乙二醇(EG)是通过环氧乙烷(EO)的水合反应制备的,反应中水过量10～20倍。单乙二醇(EG)的选择性为89～91％。过量的水要在一系列多效蒸发器中除去,再通过减压精馏制得产品乙二醇。     

一种聚烯烃纳米结构催化剂载体及其制备方法

本发明提供了一种聚烯烃纳米结构催化剂载体及其制备方法，将经阳离子交换反应处理的层状硅酸盐与胺类分子及氧化硅前驱物复合得到其复合体，再将Mg（OR）2引入其层间结构，得到柱撑结构复合体。这种复合体经焙烧后制备表面积200m^2／g以上，纳米结构孔径2nm-6nm的催化剂载体，载体用于载负四氯化钛、烷氧基钛等催化剂，在烷基铝助催化作用下进行乙烯或丙烯聚合.     

强酸性阳离子交换树脂催化合成异丁醛乙二醇缩醛的研究

运用条件实验法,以异丁醛、乙二醇为原料,强酸性阳离子交换树脂为催化剂,合成了异丁醛乙二醇缩醛产品。考察了带水剂品种及用量、反应时间、原料异丁醛与乙二醇摩尔比、催化剂用量等反应条件对产品收率的影响。结果表明,在反应温度95℃,反应时间4h,异丁醛与乙二醇摩尔比1：1．5,带水剂苯用量为25mL,催化剂强酸性阳离子交换树脂用量为2．5g（相对0．2mol异丁醛）的催化反应条件下,异丁醛乙二醇缩醛产品收率达到88．16％,产品纯度达到99．5％以上。     

混合C=9制备壬基酚的研究

研究了以强酸性阳离子交换树脂为催化剂，以混合C9^=为原料制备壬基酚的工艺条件及树脂的再生方法，并考察了催化剂及再生剂的使用寿命。结果表明，混合C9^=可用于制备壬基酚，在110℃、苯酚与C9^=物质的量比为2．5、催化剂与C9^=质量比为30％的条件下连续反应64h，C9^=平均转化率达到85．9％，催化剂可反复多次再生使用，并具有较长的使用寿命。