熟料库底皮带秤改链板秤

我公司在选择水泥熟料库底配料设备时,由于熟料库底高度限制,只有电子皮带秤能够满足安装要求。因此,于2000年5月初购进一套熟料微机配料系统,其中二台为熟料秤。该系统采用单悬臂皮带秤计量,皮带秤中的环形输送带的裙边同输送带的联接采取的是粘结。由于我公司熟料温度过高(大于耐热输送带规定温度40～90℃),在实际使用     

筒库滑模带库顶钢梁施工解析

某水泥粉磨站项目施工中，熟料库、水泥库、配料库等子项均为钢筋混凝土圆形简体。其中熟料库内径22．0m（两座），库顶标高＋45．0m；水泥库内径18．0m（四座），库顶标高＋44．0m；配料库内径15．0m，库顶标高＋45．0m（共三座），这些简库库顶采用钢结构屋盖。     

钢渣代替铁粉配料生产优质水泥熟料技术的应用

对张店钢铁公司厂采用铁粉配料与钢渣代替铁粉配料生产熟料的工艺技术进行了对比分析,结果表明,利用钢渣代替铁粉配料生产熟料是可行的,熟料煤耗降低,产量、质量大幅度提高。     

加强质量管理、更好地总结小水泥熟料圆筒库的使用经验

圆筒库由于具有投资少、见效快、占地面积小、装卸料畅通、操作粉尘少、结构合理和工艺简单等优点,已在各小水泥厂得到普遍采用.可是,近来却有一些同志对它的看法不一,说是圆筒库散热慢,熟料的游离氧化钙高,难消解,导致水泥的安定性合格周期长,还是要改建熟料堆场好.通过多年使用圆筒库的经验,笔者认为,造成熟料或水泥安定性不良的原因,应从小水泥生产工艺的全过程(如矿山的质量管理、配料方案的确     

钢渣替代铁粉制备硅酸盐水泥熟料

为利用钢渣作铁质校正原料制备硅酸盐水泥熟料,对比研究了不同石灰石饱和系数条件下常规铁粉配料和钢渣配料制备的生料的易烧性,采用x-射线衍射(XRD)分析了烧成熟料的矿物组成,测试了熟料的物理力学性能,并与工业生产的熟料进行对比。结果表明:当煅烧温度小于1350℃时,钢渣配料烧制的熟料样品f-CaO含量略高于铁粉配料的样品;当煅烧温度在1400℃以上时,两种配料生料的易烧性相当。实验室研究和工业生产实践均表明,和铁粉配料相比,钢渣配料没有改变烧成熟料的矿物组成,钢渣能够完全代替铁粉配料烧制出矿物组成相同、矿物发育良好的优质熟料。     

水泥厂原料配料站的工艺设计优化方案

原料配料站作为水泥熟料生产线中的辅助车间,容易被设计人员忽视,经常出现库底冒灰大和库底下料不畅等问题。本厂工艺设计时,库底单设收尘系统,不再与库顶收尘共用,辅料计量秤采用链板秤代替皮带秤;调试生产中,通过修改原料配料站仓底至计量秤之间的溜子,仓壁增设由中控自动控制的机械振动器等一系列措施,使得整个原料粉磨系统运转率得到极大的提高,为整条生产线能够顺利的通过考核验收奠定了坚实的基础。     

利用钢渣、还原渣配料煅烧高强水泥熟料

论述了采用钢渣、电炉还原渣代替熟料晶种配料 ,煅烧高硅酸率高强水泥熟料的作用机理 ,对相关技术问题进行了探讨。采用上述废渣配料 ,可显著降低熟料中fCaO ,提高熟料强度和水泥安定性合格率 ,具有较好的经济效益和社会效益。     

立窑水泥厂产品质量控制的关键——浅谈原燃料预均化与生料的均化问题

立窑水泥厂的均化,指的是水泥生产全过程整个系统的均化。可以将立窑烧成作为分界线,把整个水泥生产过程的系统均化划分为原料的均化和成品的均化两个系统。 成品的均化系统普遍受到人们的重视。在发放水泥生产许可证时,要求有三个以上水泥圆筒库,并将有无均化设施作为一个重要条件。为确保出厂水泥的质量,各水泥厂一般都将出窑次品熟料与正常熟料分堆存放,再将好熟料与次品熟料按比例搭配使用,将熟料、石膏、混合材通过准确称量（通过微机配料）或选择合适喂料装置使物料按比例均匀地进行粉磨,又将出磨水泥多库并料、倒库,通过空…     

利用钢渣,还原渣配料煅烧高强水泥熟料

论述了采用钢渣，电炉还原渣代替熟料晶种配料，煅烧高硅酸率高强水泥熟料的作用机理，对相关技术问题进行了探讨。采用上述废渣配料，可显降低熟料中ｆＣａＯ，提高熟料强度和水泥安定性合格率，具有较好的经济效益和社会效益。     

采用高KH高铝高铁配料提高机立窑的产质量

1.关于高KH、高铝、高铁的概念 以前,我国立窑厂大多采用KH=0.90以下的石灰饱和比配料,对于KH≥0.90的配料称为高KH配料。 按照《原料与生料制备》一书的介绍,认为熟料中的Al_2O_3>6.5％,称为高铝配料,熟料     

微机配料计算BASIC程序

微型电子计算机日益普及,水泥厂用微机进行配料计算成为可能,现笔者把自己所编的一个进行配料计算的BASIC程序推荐给大家,以供水泥界同仁共享。一、数学模型的建立前提条件:燃料可为汽、油或煤,采用石灰石、粘土、铁粉三组份配料,可加入熟料晶种。在进行配料计算时,一般的熟料的热耗设计一定,可以把煤灰掺入量当作一常量,而晶种料的掺入量在生料中一般也是固定的,故它们供给熟料的氧化物也是一定的。因而掺入煤灰,熟料晶种的二组份配料,虽可看着是五种原料(即煤灰和晶种也作为原料看待),但一般配料     

试论高铝配料方案对立窑熟料质量的影响

本文对高铝配料方案特性进行分析,进而合理地选择配料方案,获得最佳的熟料矿物组成。提高了立窑熟料质量。     

浅谈砂岩配料方案的调整对水泥熟料质量的影响

本文结合生产实际介绍了采用砂岩配料时,率值的选择与强度的关系,阐明了水泥生产过程中的配料方案对熟料质量的影响。     

熟料库底配料系统无动力静电就地收尘技术

水泥熟料库底配料系统在生产过程中,会产生大量的粉尘,特别是物料从皮带秤下到输送皮带处尤为严重,致使库底粉尘弥漫,严重危害了工人的身体健康,也给设备的操作维修带来了很大的困难。为解决岗位粉尘,比较常见的办法是:密闭各扬尘点,通过管道布置,把含尘气体集中抽取送到收尘器,净化后排放。我司原也采用这种方法对熟热料库底下料处的粉尘进行处理,收尘器采用组合电收尘,     

圆筒贮仓滑模施工技术

1 工程概况 浙江尖峰集团金马水泥厂二期扩建工程包括窑头、窑中、窑尾及熟料贮存库、电气室、配料库等项目,总投资5000多万元。工程关键部位是由6只联体内径12m圆筒贮仓组成的熟料贮存库,筒库内径12m、外径12.5m,混凝土强度等级C25,壁厚250mm,库顶板上口为高1.3m×宽400mm外圈梁,库顶板(板厚100mm)下分别设有450mm×1200mm、450mm×1000mm、350mm×750mm、300mm×700mm的井字大梁,库顶上建有框架结构两层设备专用房。     

尾矿配料的水泥熟料形成机理研究

本文研究了四种尾矿的矿物组成，热稳定性、微量成分和加热过程相转变规律，确定四种尾矿的易烧性和活性。用四种尾矿配料的低热耗烧高强水泥熟料的机理，确定了尾矿配料熟料形成动力学。得出了尾矿配料和粘土配料的熟料形成的反应表现活化能和尾矿配料节能效果的理论计算值。     

计算机在配料系统中的应用

为提高熟料质量,应确保配料的准确性,减少因凭经验配料而产生的误差。本文结合实际生产及配料理论,应用计算机语言（Ｃ语言）及高等数学理论,编制了五种原料的配料软件系统。该软件只需输入原料的化学成分及要配制的熟料率值,即可完成配料计算,得出准确的原料配合比。     

提高机立窑熟料质量的方法

从合理选择配料方案、制备质量稳定的生料、提高熟料煅烧工艺技术、加强生产工艺过程的控制等几个方面,探讨了提高机立窑熟料质量的方法。     

原料库底配料系统的改造

<正>0引言河南省豫鹤同力水泥有限公司的原料采用石灰石、粉煤灰库、砂岩和硫酸渣四组分圆库配料。石灰石、砂岩和硫酸渣库下设置定量给料机计量配料,粉煤灰库底采用螺旋给料机加转子秤的配料方式。2016年秋天,由于砂岩和硫酸渣水分太大,使     

立窑生料配料方案的改进及实践

1立窑生产配料方案的现状影响水泥熟料强度的主要因素是熟料的矿物组成和熟料的岩相结构,这主要取决于熟料的配料方案和窑的煅烧条件及操作技术。物料在不同窑内的受热情况和煅烧过程不完全相同,因此设汁的熟料组成也有所不同。不同窑型硅酸盐水泥熟料各率值见表1。表1不同窑型