机织物外观计算机模拟方法的探讨

评述了织物ＣＡＤ系统中机织物外观计算机模拟现状,指出了其存在的问题,提出建立在纱线实体模型基础上的织物外观三维计算机模拟方法,该方法不仅可以模拟织物结构参数变化时织物外观的变化,还为实现复杂组织结构的可视化奠定了基础。     

论纱线结构对织物美感的影响

纱线结构由纤维原料、纺纱方式和纺纱工艺决定,纱线的结构直接影响到织物面料的外观美感和舒适度,本文从纱线结构对织物美感的作用和影响出发,分析纱线结构对于织物美感影响的具体因素以及造成的织物外观美感的变化。重点强调纱线结构对于织物美感的重要性。     

机织物外观分析及计算机三维模拟

根据浮长丝研究机织物结构,分析其对机织物外观影响原理,在此基础上,计算出组织点位置和纱线的屈曲形态,按照计算机图形学的原理,编制应用软件,模拟机织物的三维（3D）立体图像。     

机织物仿真模拟方法探讨

基于机织物结构模拟中由于纱线屈曲而产生的光线反射不均衡性,文章系统分析和探讨了改进机织物外观效果的基本方法,提出了一种能够快捷、有效提高织物外观数字化模拟效果的新算法.该算法综合考虑了织物中相邻经纱或纬纱之间的部位,以及经纬纱交织的部位亮度较低,而经纬浮长的中央突出部位亮度较高,使得同一根纱线的不同部位由于在织物中所处的位置不同而产生不同亮度的情况.该算法以二维的方法模拟实际织物表面的三维效果,具有速度快、效果好的优点.     

纱线和织物外观模拟图形的统计特性研究

通过对纱线和织物外观的统计特性分析 ,用马氏链建立纱线外观图形的数学模型 ,解决在经纬线颜色相同或相近时织物外观的模拟 ,并使织物外观模拟纸样更接近于实样。     

未知规格的机织物纱线线密度测试方法研究

已知纱线规格的机织物纱线线密度测试可依据FZ/T 01093-2008《机织物结构分析方法织物中拆下纱线线密度的测定》进行.而未知纱线规格机织物的拆下纱线线密度的测试根据以上标准无法准确测出.就未知纱线规格的机织物拆下纱线线密度的测试方法进行探索,即采用在纱长测试仪上测量其长度,测定不同规格纱线的伸直张力,再测量纱线质量及准确伸直长度,然后根据公式得出其线密度值.     

应用纱线序列图像的电子织物构建

为检测纱线条干均匀性对织物外观的影响,在纱线条干图像测量的基础上,提出了一种基于纱线序列图像的电子织物的构建方法。通过建立织物组织变化模型和光照模型,将纱线直径值与基元组织点外观灰度纹理分布相结合,构建电子织物外观数学模型。实验中通过将采集的纱线序列图像进行图像分割和形态学运算等处理,获取纱线直径数据,代入到构建的织物外观数学模型中,实现基于纱线序列图像的电子织物的模拟并且相关参数可调。通过选择合理的织物结构参数,提出的电子织物模型能够真实的反映纱线条干均匀性对织物外观的影响,准确预测布面效果。     

花式纱线及其应用

通过分析花式纱线织物市场现状,文章认为该类织物具有很好的市场前景.花式纱线结构特殊、外形和颜色多变,给织物带来了多样而别具特色的外观效应.文章给出了花式纱线的概念、分类及特征,介绍并列举了使用花式纱线形成织物的不同外观效应,总结了花式纱线在家用纺织产品中的应用,同时提出在使用花式纱线的过程中,需要注意纱线与织物结构的配合、纱线与纹样的关系、纱线的用量以及花式纱线与织物情感因素的表现,最后需要不断的提高设计水平来保持花式线产品的无限前景.     

不同涤纶机织物的透气性研究

文章从纤维材料到纱线再到织物三个环节对不同涤纶机织物的透气性能进行探讨。结果表明在同样的纱线原料、纱线捻度且织物紧度相近的条件下,斜纹组织透气性最佳,平纹组织次之,重平组织最差;在织物结构相同、纱线捻度近似、而纱线原料不同时,织物的透气性变化严重;在纱线原料和织物组织都相同的情况下,捻度变化规律复杂,纱线对织物透气性的影响存在着临界捻度的问题。     

基于VRML-Java的机织物三维模拟系统开发

为了从组织结构上模拟织物的真实外观效果,建立了以椭圆形为纱线截面、三次B样条曲线为纱线屈曲形态的织物几何结构模型.在VB开发环境下.采用参数化设计方法.利用VRML和Java图形技术开发了机织物计算机三维模拟系统,介绍了系统的开发流程、特点及实现织物三维模拟的关键技术.系统生成的模拟图像文件体积小,网络传输便利,并能实时对模拟图像进行移动、旋转、缩放等操作,能在线交互输入纱线的颜色及光照效果等材质属性,瞬时改变织物的模拟效果.     

Computer simulation of plain woven fabric appearance from yarn photographs

This article proposes a method for simulating plain woven fabric appearance based on photographs taken by still camera of actual yarns along their lengths. The survey mathematically models the transformation of yarns from a straight circular cylinder to a flattened and crimped form in the fabric structure. The simulation is performed by yarn images that are obtained by image processing techniques and resized according to mathematical models developed by means of the software prepared. Transforming circular yarn cross-section to elliptical one for simulating yarn flattening and modelling the crimped shape of yarn by an elastica curve are both convenient and realistic. The simulation of plain woven fabric can be performed by a method based on raster graphics. This article provides a model for yarn shape in fabric structure as well as a method for simulating plain woven fabric appearance. This method may be used in textile industry for design and quality control.     

起绒均匀方格平素织物设计与试织

起绒织物由于其立体感强、风格特殊,是机织物中一类非常独特的织物,为丰富起绒织物的品种,增加其多样性,特设计起绒均匀方格平素织物。方格效应的形成原理有方格组织、简单组织与色纱配合等多种方法。通过研究起绒方格平素织物的组织设计,认为利用简单组织与起绒组织进行配合可形成起绒方格组织,并阐述起绒方格平素织物的纹样分类、组织设计、色纱排列和织造要点,进行试织。通过实践得出:利用简单组织、起绒组织和色纱配合可织造出凹凸立体效应明显、色彩丰富的起绒均匀方格平素织物。     

45°斜交布的开发与性能测试

通过将管状织物沿管子纵向按45°螺旋线裁剪后展开,获得了一种新型结构的机织物,其经纱和纬纱相互垂直,但经纱和布边呈45°夹角.采用剪切条样法测试,相同织物规格45°斜交布的断裂强力是常规机织物的30％～50％,断裂伸长率是常规机织物的2.5 ～4.0倍.管状织物的折痕对45°斜交布的拉伸断裂性能基本没有影响.     

三层局部自身接结户外面料开发

探讨了三层自身接结机织物的设计与织造工艺。选用竹浆纤维、苎麻纤维和海岛纤维三种纺织原料,设计了三层自身接结织物的组织结构和织物上机图,利用三层机织物自身结接织造方法,开发出了具有三层自身接结的外观独特、适应能力强的户外面料。     

基于真实纱线的机织物与针织物虚拟设计

描述了一种能利用真空纱线预测和仿真显示形成的机织物或针织物的结构和外观的软件包。目的是在用机织或针织设备把纱线加工成织物的之前对织物的视觉特征和质量特征有个预先的了解。     

Geometrical modelling of angle warp interlock fabrics

A geometrical modelling approach has been developed which predicts all the necessary geometrical parameters for multilayer angle warp interlock weaves. The model requires tow and weaver data as input and gives fabric thickness, warp and weft crimp angle, areal weight and fibre volume fraction (FVF) as outputs. In order to validate the model we have woven three angle warp interlock woven reinforcements, having same number of total layers, on a conventional loom, using carbon multifilament tows in warp and glass multifilament tows in weft. The depth of the binder (maximum number of layers traversed by the binding warp in vertical plane) was maximum for the first variant (5). The binder tow traversed all the five layers so that this variant is termed as through-the-thickness angle interlock. For the second variant it was reduced to an intermediate level (3), whereas for the third one it was minimum (2) so as to conceive a layer-to-layer interlock structure. The geometry of such woven reinforcements can be categorised in terms of crimp amplitude and cross-sectional shape of the warp and weft tows. These two vary with the structure of the woven fabric and weaving parameters, ultimately influencing the areal weight, size of the unit cell and FVF of the fabric reinforcement. Results obtained show that the modelling approach can be successfully applied to calculate necessary fabric geometry parameters from minimum number of manufacturer and weaver data.     

纬纱接结的三维正交机织物结构

为了研究正交机织物的实际结构,采用玻璃纤维在剑杆织机上织制了纬纱接结的6层经纱5层纬纱的正交机织物,然后利用VARI工艺与聚酯树脂复合,制成了复合材料板材试样,并在显微镜下观测纱线的形状。研究发现:三维正交机织物的经、纬纱基本呈直线状态,接结纬纱是曲线与直线组合的形状,且形状与在织物中的位置有关,越靠近织物中央,接结纬纱的直线部分越短;接结纬纱使其限定的经纱产生聚集现象,在复合材料中产生贫富树脂区,接结纬纱形状的变化也使织物的结构不均匀。对织造过程的分析表明,造成接结纬纱形状变化的原因是织物形成过程中接结纬纱的滑动,从织物边部到中央,接结纬纱的滑动阻力逐渐增大,接结纬纱的张力也逐渐增大。     

数码机织物组织结构的组合设计原理和方法

复杂结构机织物的设计过程繁琐,变化形式多样,常采用组织组合设计的方法来完成,随着数码机织物分层组合设计方法的提出,机织物的结构设计可以组织库设计的方法取代传统的单一组织的设计模式。在数码机织物全息组织和组织库设计的基础上,对以组织库为基础的组合结构设计原理进行深入分析,并提出合理的设计方法。该研究成果可方便地应用于数码机织物的产品设计,特别是分层组合设计模式下数码提花织物的创新设计。