单晶炉不锈钢焊接工艺的探讨

单晶炉炉室壳体密闭性是衡量单晶炉设备性能好坏的重要因素。主要探讨在制造单晶炉炉室壳体过程中,采用恰当的不锈钢焊接工艺,提高单晶炉炉室壳体的抗腐蚀性能,改善密闭性,从而提高整台单晶炉设备的可靠性。     

立式扩散／LP CVD系统

利用热能原理的热扩散和热氧化技术的历史悠久,即便在今天的兆位级时代也可以说是基本技术之一,因此,扩散炉和氧化炉以卧式电炉作为基本形式从硅以前锗的时代开始已连续使用了几十年,不言而喻,在这期间由于温度控制系统的CPU化,由软着陆和悬臂架、升降机等带来的自动化和无人(尘)化,由无人工作台及HEPA(高效微粒空气过滤器)、ULPA     

透明炉简介

透明炉,也称金管炉或金膜炉,是一种小巧轻便,能够快速升温和降温的管式电炉。这种炉子省电节能,使用方便,适合材料与元器件实验室中,200—1000℃范围内,进行烧结、退火、低温氧化、淀积薄膜和液/气相外延等多种用途。其炉体结构,最早为美国MIT公司1968年研制出来,以后在日本和其他国家陆续开发出派生产品。二十年来,透明炉作为一个炉种,其结构与功能,一直在不断完善与扩展。     

一种钎焊炉实时温度控制系统的设计与实现

本系统以钎焊炉温度控制为研究对象,提出了一种基于上位机和现场控制器的分布式控制方法,设计了钎焊炉实时温度控制系统,给出了控制系统的整体结构,并对系统的硬件和软件进行了详细设计和实现。由于采用组态软件开发使得系统的设计得以简化,可靠性增加,实现了对钎焊炉的实时温度控制。结果表明,用该方法实现了对钎焊炉的实时温度控制,有效的提高了工作效率。     

彩色显像管排气炉驱动功率的计算

以实例介绍了彩色显像管排气炉驱动功率的计算方法、过程以及应着重考虑的因素。     

卧式金属化炉应用

7．8m卧式金属化炉用于陶瓷金属化制品的连续烧成。本文着重分析了该炉气路系统的进气点位置及其作用,通过调整各进气点气体流量及氢气、氮气配比,使窑炉所烧产品达到釉面光亮、金属化层无氧化、瓷体无花斑、无污染、颜色一致、封接强度高的目的。     

影响光纤着色固化质量因素及生产工艺控制的探讨

本文分析了多个因素对光纤着色固化度的影响,包括:着色油墨的特性、着色模具、固化炉、氮气、生产速度及环境因素、本纤质量、压缩空气等。最后给出实际生产过程中主要影响固化度的四个因素:生产速度、模具、固化炉、UV灯,指出超速生产、模具清洁、固化炉清洁、UV灯使用时间才是影响我们目前光纤着色固化度的主要问题。本文试从影响着色固化度质量的因素及实用中的控制情况出发,对如何在实际生产中降低固化不良事故作一些简单探讨。     

光纤带平整度控制技术

讨论了在光纤带生产过程中，影响光纤带平整度的的几个重要因素，并着重讨论了固化炉结构对平整度的影响及其改进。     

用VB开发的埋弧炉上位机监控系统

介绍了一个用VB开发的硅铁埋弧炉实时监控系统的主要功能和数据采集、通讯方法。该系统巳在云南攀华公司成功地运行，取得了用户的认同。显然尚是我国在冶金炉计算机监控系统实践的又一次尝试。还需在事故原因分析等问题上改善。     

全自动网络单晶炉系统设计与应用

单晶炉是生产单晶硅的核心设备,其控制系统分析模型的建立有两种方法。一是以单晶直径外形尺寸为目标建立模型;二是以电气控制系统变量为目标建立模型。两种方法均未考虑到单晶生长工艺影响与单晶工艺指标。提出一种以固液交界面热场动态平衡分析为基础的方法,建立单晶炉控制系统变量分析模型,并据此辅以直径形状控制变量的工艺性制约因素考虑...