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<正>3D打印实际上是数字化、网络化、定制化、个性化的制造技术。3D打印的学术名称叫增材制造,英文Additive Manufacturing。广义的3D打印是增材制造的统称,狭义的3D打印是指三维喷射工艺。目前,广义上的3D打印工艺分为:立体光刻、分层制造、熔化沉积制模、三维印刷、激光立体成型、激光选区烧结、激光选区熔化等。3D打印金属零件华南理工大学主要研究的领域是激光选区熔化,即用激光选区熔化制作精 相似文献
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一、3D打印技术的起源及概况
“3D打印”是通俗的叫法,学术名称为“快速原型制造”(Rapid Prototyping&Manufacturing),是80年代末90年代初在美国开发兴起的一项高新制造技术。“3D打印”技术是在现代CAD/CAM技术、激光技术、计算机数控技术、精密伺服驱动技术以及新材料技术的基础上集成发展起来的,采用材料累加的新成型原理, 相似文献
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《山东电子》2014,(4):8-9
王修春,工学博士,现任山东省科学院新材料研究所副所长,研究员,山东省3D打印综合服务平台、山东省中白燃料电池电极材料合作研究中心负责人。主要从事材料表面耐磨耐蚀润滑覆层、燃料电池电极催化剂薄膜等材料表面“二维”薄膜技术和3D打印增材制造技术的研究。3D打印增材制造技术实质上是一个由二维薄膜逐层堆积黏结成为三维实体的过程。王修春研究员的研究领域也经历了从二维到三维制造的过程。3D打印是一种增材制造、快速成型技术,由于具有智能控制、过程简单、节约材料等特点,引起各国高度重视,甚至被认为是第三次工业革命的重要标志之一,目前在国内外得到快速发展,已用于航空航天、汽车、机械、模具、轻工、医疗等多个领域。 相似文献
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<正>什么是3D打印?3D打印和我们平时讲的添加制造其实是同义词,应该说,添加制造或者增材制造是更专业的叫法,只是媒体对"3D打印"的叫法更广泛一些。根据美国材料与实验协会国际委员会(ASTM)F42添加材料技术委员会对3D打印的定义,3D打印是用打印头、喷嘴或者其他打印技术通过材料的 相似文献
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3D打印将变革制造所有产品的方式,被誉为“第三次工业革命”。3D打印实质为增材制造技术,即逐层叠加的方法直接制造零件原型。本文对3D打印技术流程概述,对打印原理做了详细说明,介绍了3D打印在航空航天、体育、医疗和教育方面的具体应用。 相似文献
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3D打印的主流应用有快速原型、快速制造以及个人应用等。“尽管3D打印已有30多年的历史,但是实际上真正看到其价值,也就是近几年,尤其是在中国也就是近一两年的事。”Stratasys大中华区总经理汪祥艮称,2014年,中国的3D打印已走向小学、幼儿园(巧克力打印);在高精尖领域,这一两年,3D打印已用于航空航天。我国的中央经济会议提出生产小型化、智能化、专业化将成为产业组织新特征。由此,智能制造、3D打印技术将是 相似文献
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《电子技术与软件工程》2017,(24)
为了培养学生的工程实践能力和创新思维能力,了解和掌握先进数字化技术,基于各高校3D打印实验室,构建了一个符合学生和高校特征的跨院校、区域型3D打印网络化服务平台,阐述了它的体系结构、工作流程和功能设计。该平台可供校内外师生和社会用户进行物品的设计和3D打印成型,为所有使用者提供了一个基于互联网的3D打印技术交流与加工制造平台。 相似文献
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<正>3D打印技术的未来方向3D打印技术是一个多学科交叉的技术,涉及到机械工程、电子工程、信息工程、控制工程等领域,还与理论、装备、工艺方法等参数的研究紧密相关。3D打印的概念在不断更迭。起源在70年代,1978年正式提出金属材料的"分层制造"概念,1982年专利被颁发下来;90年代,我们将这项技 相似文献
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<正>从典型企业看3D打印产业发展路径首先,介绍3D打印产业的发展之路。3D打印产业的发展经历了从实验室到产业化应用、产业化培育、产业快速发展等三个阶段。最早的3D打印技术诞生在20世纪80年代中期,SLS技术被在美国得克萨斯州大学奥斯汀分校的卡尔博士开发出来并获得专利。1986年胡尔博士申请了 相似文献
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3D打印通过流体材料或粉体材料的层片叠加,将CAD设计转化为三维实体零件,无需模具或机加工,凭借极大的设计自由度和生产效率,近年来逐渐用于工业产品的直接制造,在配件减重、模型验证、复杂结构一体化成型、零部件受损修复方面具有极大的优势。本文介绍了3D打印技术及其分类,举例分析该技术在航天器微波部件的应用情况,探讨其对射频器件制备的影响。最后,对3D打印在空间部件制造的关键问题和发展进行了展望。 相似文献
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3D打印又被称为“增材制造”,是一种快速成型技术。3D打印技术对于生产者来说,可大幅降低生产成本,提高原材料和能源的使用效率,减少对环境的影响,它还使消费者能根据自己的需求量身定制产品。虽然3D打印技术拥有许多优点,但它也不是毫无瑕疵的,3D打印技术具有功耗大、应用范围有限、制造速度缓慢、产品精度不高等缺点,同时由于这项技术高度集成了产品的生产过程,让个人的生产能力大幅提高,对当前的社会文明秩序提出了挑战。近些年来,各大国对3D打印这项新技术都投入巨大,中国也不例外,但由于3D打印技术的这些优势和缺点,因此我国在发展这项技术时应该未雨绸缪,同时也应冷静应对。 相似文献
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《微纳电子技术》2019,(10):844-851
传统微电子加工工艺存在着诸多限制,尤其是无法实现具有复杂三维(3D)结构的微电子器件的加工。首先,简述3D打印的工艺流程,并详细介绍了用于微电子器件制造的三种典型3D打印技术。随后,从刚性电子器件、柔性电子器件和半导体器件角度出发,重点阐述了3D打印技术在微电子器件制造中的研究现状。最后,总结了3D打印技术在制造微电子器件中存在的主要问题,并讨论了基于3D打印技术的微电子器件制造的未来发展方向。未来微电子器件的加工将会向着体积小、重量轻、可靠性高和工作速度快等方向发展,可任意形状成型的3D打印技术的迅速崛起可为研究人员提供更多的思路,可推动交通运输、邮电通信、生物医疗、文化教育以及消费类电子产品等众多领域的发展。 相似文献
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3D打印是最近几年开始流行的一种快速成形技术,它以数字模型文件为基础,通过逐层打印的方式来构造物体。被认为推动了第三次工业革命进程的3D打印技术,涉及信息技术、材料科学、精密机械等多个方面。投入民用工业是近年来的事,多用于大型制造业。本文以工艺亭子为载体,介绍3D打印技术,并通过UP打印机完成工艺亭子的3D打印。通过3D打印过程分析得出目前3D打印技术的优势和不足。 相似文献
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《电子技术与软件工程》2017,(6)
FDM技术是3D打印应用最为广泛的类型。论文充分结合碳纤维复合材料与3D打印技术的优势,通过对以碳纤维材料为基础的成型工艺的研究,形成集三维模型动态处理、打印过程动态监测、打印工艺动态调整、打印故障动态处理的智能3D打印系统。解决3D打印技术在成型性能、成型精度和系统智能性的问题,填补碳纤维3D打印工业应用的空白。 相似文献
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<正>第七届亚洲(深圳)国际激光应用技术论坛暨创新技术展昨日在深圳举行,吸引了50多名顶尖专家,有近百家企业参展,许多企业借此拓展珠三角大量的3D打印技术应用的商机,促进当地制造业技术升级。深圳3D打印市场规模达百亿目前,深圳已经有维示泰克、大业激光成型等3D打印公司,技术在全国居于前列,产品受到国内外的青睐和关注。其中维示泰克的3D技术产品售价到4000元到18000元人民币不等,产品远销美英德澳等国华南理工大学也将激光技术 相似文献
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<正>3D打印技术发展初期,主要是用于模具或者是原型的制作,近年来随着材料、设备、工艺等等的发展,已经用于金属零部件的制造,在一些结构非常复杂但又需要小批量定制的零部件制造上,它的用途和优势非常突出。根据最新的Wohlers Report2013提供的有关数据,按照行业来统计,目前在消费品行业3D打印使用比例是最高的,已经连续七年居首位,在汽车 相似文献