伯方矿掘进工作面巷道围岩压力研究及支护设计

针对伯方矿的围岩大松动圈地质情况,对该矿3211回风巷道进行了支护设计,确定了3211回风巷采用了锚杆加锚索联合支护方案,并对巷道支护的效果进行现场实测。现场结果表明:采用联合支护后3211回风巷变形趋于稳定,联合支护方案可行。     

综放工作面回风平巷支护技术

为了保证5103回风巷的安全正常使用,对该巷道及其相关巷道、硐室进行了合理布置,并进行了支护参数计算;巷道支护施工工艺合理,安全技术措施得当,巷道支护效果良好,取得了较好的技术经济效益。     

大松动圈围岩巷道支护技术在伯方煤矿的应用研究

结合伯方矿的围岩大松动圈地质情况,对3211回风巷道进行了设计。确定了3211回风巷采用了锚杆加锚索联合支护方案,并对巷道支护的效果进行现场实测。现场结果表明:采用联合支护后3211回风巷变形趋于稳定,设计的方案是可行的。     

动压区域巷道锚注联合支护技术在新窑煤矿的应用

为解决单翼开采时,相邻回采工作面形成的采动应力场对下部掘进巷道围岩造成的破坏性变形问题,以新窑煤矿公司5502回风巷为研究对象,分析发现,相邻的回采工作面产生的采动压力传递到5502回风巷,致使5502回风巷围岩松散破碎,大大降低巷道围岩的承压能力,同时巷道围岩发生较大变形。据此提出采用锚注联合支护技术,对掘进巷道围岩进行"控固、提刚、改性",在提高巷道支护强度的同时将巷道松散围岩用水泥浆液胶结为一个整体,提高巷道围岩自身的承压能力。结果表明:采用锚注联合支护技术后,巷道变形量得到有效控制,胶结后的围岩较完整,承压能力强,保证了巷道的安全生产。     

高应力软弱夹层顶板大断面巷道三维一体化控制技术研究

为了解决高应力软弱夹层顶板大断面巷道稳定性控制问题,以李村煤矿2302回风巷为工程背景,分析了2302回风巷原支护存在的问题,采用FLAC3D软件,研究了不同支护参数下2302回风巷围岩变形规律,优化了2302回风巷支护参数,提出了三维支护结构+帮顶底一体化控制技术,给出了高应力软弱夹层顶板巷道围岩控制方案。现场应用结果表明:在工作面回采期间,2302回风巷顶板下沉量最大为21.6cm,两帮移近量最大为35.6cm,底鼓量最大为15.7cm,该控制方案较好地解决了高应力软弱夹层顶板巷道稳定性问题。     

软弱煤层沿底板布置巷道控制技术研究

针对S2206回风巷受相邻不稳定采空区动压影响,埋深大和煤层松软、易碎的特征,分析巷道的支护难点,提出了支护对策,利用高预应力锚网支护技术控制巷道变形,优化锚网支护系统结构,采用新研发的高预应力扩散型护表构件,并在井下进行工业性试验。井下矿压观测结果表明,S2206回风巷得到了有效控制。     

高回收率工作面布置及围岩控制技术实践

漳村煤矿2105工作面受2103刚结采的动压影响,为提高工作面煤炭资源回收率而采用10 m小煤柱护巷;同时为确保回采时巷道的安全使用,对2105回风巷首次设计采用5 m大断面、高强锚网支护技术,实现了一次支护有效控制围岩变形和破坏,避免巷道维护,解决了2105回风巷收缩对回采的影响,满足工作面后期回采的需要。     

特厚破碎煤层动压巷道失稳破坏机理及支护技术研究

为解决金庄矿特厚破碎煤层动压巷道的支护难题,在巷道围岩地质力学测试的基础上,分析了特厚破碎煤层动压巷道失稳破坏机理;采用数值模拟、理论分析、工程类比等综合试验手段,提出了高强度、高刚度、高预紧力及强让压的锚杆支护方案,支护方案在5201回风巷进行了现场应用,应用结果表明高预紧力让压支护技术有效控制了特厚破碎煤层动压巷道的失稳破坏,5201回风巷在8202工作面回采期间巷道两帮移近量为405 mm,顶底板移近量为252 mm,巷道完整性好。     

龙宫煤业25105回风巷锚网索棚联合支护技术应用

文章以龙宫煤业25105回风巷埋深较大、巷道围岩难以控制为工程背景,提出了顶板软弱煤体被动强化支护、及时强化顶帮软弱煤体主动支护原则、利用稳定岩层承载能力的深部巷道支护思路和原则.基于此,开发了深部巷道锚网索棚联合支护技术,现场应用后,及时监测了巷道变形情况,监测结果显示围岩变形均可控,实现了龙宫煤业25105回风巷道...     

五阳煤矿破碎围岩巷道支护参数优化技术研究

针对山西潞安环保能源开发股份有限公司五阳煤矿7607回风巷破碎围岩巷道支护技术展开研究,并进行支护方案的优化,进而有效地控制7607回风巷的变形。运用FLAC3D模拟软件进行支护参数的模拟,结果表明:采用优化后的支护方案,顶板下沉量最大119.4 mm、底板鼓起量最大42 mm、两帮移近量最大60.2 mm,巷道变形趋于稳定。矿压观测结果与数值模拟结果接近,表明该方案能够有效控制巷道围岩变形,并可在该矿类似条件巷道推广应用。     

沿空巷道三维锚索支护围岩变形规律研究

提出了沿空巷道三维锚索支护技术,结合王庄煤矿沿空掘进巷道5218回风巷的生产地质条件,建立相似材料试验模型和数值计算模型,通过分析表面位移和围岩应力分布特征,对沿空巷道三维锚索支护时巷道围岩的变形规律进行了研究.研究结果表明:三维锚索支护技术能促进巷道顶板压力拱的形成,提高压力拱拱角处的承载能力;当载荷增加至1.4 MPa时,三维锚索支护巷道顶底相对移近量是普通支护的76.7%;两帮相对移近量仅是普通支护的66.7%;计算表明,三维锚索支护巷道顶底相对移近量最大值是普通支护的55.20%、巷道两帮相对移近量最大值是普通支护的52.05%.该研究结果在王庄煤矿5218回风巷支护实践中取得了成功;回采期间,采用三维锚索支护段巷道顶底板移近量最大值是普通锚网索支护的58.14%、两帮相对移近量前者是后者的49.34%.     

多次动压影响下小煤柱巷道围岩变形分析与控制

为解决多次动压影响下小煤柱巷道支护的技术难题,针对漳村煤矿2205回风巷受多次动压影响、矿压显现明显的特点,分析了其变形破坏因素,模拟研究了2205回风巷掘进动压、2203工作面超前支承应力、2203采空区侧向支承应力及2205工作面超前支承应力对巷道的影响,提出了2205回风巷围岩控制方案。研究结果表明,采用全长预应力锚固强力锚杆锚索组合支护系统并加强巷帮支护后,能够很好地解决多次动压影响下小煤柱巷道支护难题。     

新景煤矿9114回风巷围岩稳定性控制技术研究

新景煤矿9114回风巷为大断面巷道,地质条件较为复杂,巷道围岩稳定性较差。采用现场监测、理论分析、数值模拟的手段对该巷围岩的破坏原因进行了研究,对原支护方案进行了优化。现场监测结果表明,9114回风巷的围岩稳定性得到了显著提高。     

盖州煤业9103回风巷支护方案优化

盖州煤业9103回风巷埋深平均100 m,为了降低巷道支护成本并提高掘进效率,采用数值模拟方法对巷道支护方案进行优化,巷道支护耗时每天减少约2 h,巷道支护材料成本降低约25万元,取得显著效果。     

深部破碎巷道围岩强力锚网索协调支护技术

平煤股份十一矿已进入了深井开采,工作面埋深超过800 m,地应力高,围岩破碎,采用普通锚网支护的回采巷道围岩变形量大,返修率高,影响矿井安全生产.结合十一矿丁5-6-26071回风巷的工程地质条件,以锚固体强度强化理论为指导,提出了预留断面强力锚杆锚索协调支护理念(即合理布置锚索位置和安装硬木托板),并对该矿丁5-6-26071回风巷支护进行了初步设计.现场工业性试验表明:预应力高强锚杆支护技术使巷道围岩得到有效控制,满足巷道使用要求.     

西曲矿12312工作面回采巷道围岩支护优化研究

三软煤层掘进巷道,围岩变形具有变形速度快、持续时间长等特征。12312回风巷原采用锚网索支护方式,受到顶底板以及煤层松软、承载能力差等因素影响,巷道围岩变较大,支护方案难以满足围岩控制需要。为实现巷道围岩有效控制,为此提出综合使用架棚、锚杆索、注浆方式对巷道支护进行优化。在12312回风巷现场应用后,巷道顶底板及巷帮变形得以较好控制,可满足后续掘进以及采面回采需要。     

采动影响下锚注支护控制巷道围岩变形研究

为解决1501工作面采动应力对掘进的1502回风巷造成破坏变形问题,针对性地提出了锚注联合支护技术,在提高巷道支护强度的同时将巷道松散破碎围岩胶结为一个整体,提高巷道围岩的承压能力。现场工程实践表明,采用该方法后,巷道围岩变形得到了有效控制,实现了安全生产。     

锚、网、带＋锚索联合支护技术在软弱顶板煤巷中的应用

在分析比德煤矿1021回风巷地质条件及原有支护方式失效原因的基础上,提出采用锚、网、带 锚索联合支护技术。现场实践表明,采用该技术取得了良好的支护效果及经济效应,为同类巷道支护提供了工程依据。     

锚杆智能化无损检测对支护质量的影响评估

应用锚杆智能化无损检测技术,对潞安集团王庄煤矿受采动影响的5204回风巷进行顶帮锚杆锚固参数的无损检测,对其支护质量进行研究与评估,为锚网巷道支护安全提供科学依据。     

强烈动压巷道围岩变形破坏机理及加固技术

以常顺煤矿9105进风巷为研究对象,采用理论分析的方法对受强烈动压影响巷道围岩的破坏机理进行深入研究,结合工程经验确定了9105进风巷围岩变形控制技术对策,制定了高预应力强力全锚索支护方案与支护参数。9105进风巷支护试验结果表明:高预应力强力锚索支护技术对强烈动压巷道服务期间围岩变形控制效果显著,提高了常顺矿煤炭资源利用率,为矿井后续强烈动压巷道的使用提供技术依据。