基于抽采半径考察的回采工作面瓦斯预抽钻孔优化设计

为了解决高瓦斯长推进距离回采工作面各区域瓦斯预抽时间极不均衡的问题,提出了基于抽采半径考察的回采工作面瓦斯预抽钻孔优化设计方案：采用瓦斯储量法对回采工作面瓦斯预抽钻孔有效抽采半径进行考察,得出工作面瓦斯预抽钻孔不同预抽时间的有效抽采半径,将高瓦斯长推进距离回采工作面按瓦斯预抽时间长短的不同划分为若干个区块,每个区块瓦斯预抽钻孔根据其有效抽采半径设计钻孔间距,预抽时间长的区块钻孔间距较大,预抽时间短的区块钻孔间距较小,实现工作面瓦斯抽采达标的同时最大限度的减少钻孔工程量。现场应用结果表明,2311回采工作面采用优化的瓦斯预抽钻孔设计方案,钻孔工程量减少约7万m,节约工作面瓦斯预抽时间约15d,并且在开采期间实现了瓦斯抽采达标和安全回采,高瓦斯长推进距离回采工作面采用基于抽采半径考察的回采工作面瓦斯预抽钻孔优化设计方案,取得了良好的技术经济效益。     

高河矿E2306综采工作面瓦斯综合治理技术研究

针对E2306综采工作面瓦斯含量高的问题,结合工作面生产地质和瓦斯赋存情况,提出采用“地面压裂井抽采+本煤层抽采+高抽巷抽采”的工作面瓦斯综合治理方案,对各项瓦斯抽采措施参数进行设计。工作面回采期间瓦斯抽采效果监测结果表明:瓦斯综合治理技术实现了对工作面瓦斯的有效治理,为工作面安全回采提供了保障。     

胡底煤业1301(上)工作面瓦斯综合治理技术研究及应用

为对1301(上)工作面的瓦斯进行有效治理,根据工作面瓦斯的赋存情况及地质条件,提出采用千米钻机递进式抽采+底抽巷穿层抽采+顺层钻孔抽采+采空区顶板长钻孔抽采相结合的瓦斯综合治理技术。监测结果表明:工作面顺层钻孔抽采瓦斯浓度在38%～58%的范围内,工作面及上隅角、工作面回风流瓦斯浓度均小于0.8%,实现了工作面瓦斯的高效抽采。     

高瓦斯急倾斜特厚煤层瓦斯高效抽采成套技术

针对急倾斜特厚煤层的瓦斯赋存特点,采用数值分析方法对乌东煤矿+575 m水平45#煤层综放工作面开采围岩采动裂隙分布规律进行研究,为制订合理的瓦斯抽采方法提供依据。通过采用顺层长钻孔抽采、卸压瓦斯拦截抽采、顶板走向高位钻孔抽采和采空区埋管抽采等成套技术,工作面瓦斯预抽率达到42.7%,回采期间工作面瓦斯抽采率达到80%以上,有效控制了开采工作面的瓦斯涌出,为工作面的安全生产提供了保障。     

综放工作面瓦斯综合抽采治理技术

针对保德煤矿随着开采深度不断加大,煤层瓦斯含量逐步增加的问题,建立了深部煤层瓦斯综合抽采治理模式。回采工作面采用本煤层顺层钻孔和千米钻孔相结合的瓦斯抽采方法,掘进工作面采用母巷羽翼超前预抽方法,采空区采用在联络巷埋管抽采瓦斯的方法。结果表明:采用上述瓦斯综合抽采治理技术后,采煤工作面瓦斯抽采浓度和预抽率均在10%以上,残余瓦斯含量控制在4.5m3/t以下;掘进工作面残余瓦斯含量降低至4.5 m3/t以下,残余瓦斯压力均降低至0.2 MPa以下,且掘进期间工作面和回风流中最高瓦斯浓度均在0.3%以下;采用联络巷埋管抽取采空区瓦斯后,工作面上隅角瓦斯浓度由之前平均0.6%降低到0.3%以下,最大抽采瓦斯纯量13.60 m3/min,最高瓦斯浓度40%。通过瓦斯综合抽采技术,有效降低了工作面瓦斯浓度,有效保障了工作面安全高效回采。     

万峰矿综采工作面瓦斯综合抽采技术研究

以万峰煤矿1105综采工作面为例,针对矿井地质条件与瓦斯赋存状况,对工作面瓦斯抽采方法及参数进行设计,回采工作面采用本煤层抽采、邻近层抽采与采空区埋管抽采相结合的瓦斯综合抽采技术控制瓦斯浓度,取得了良好的效果,在工作面回采期间,瓦斯浓度控制在合理范围内,采空区积聚瓦斯得到了有效释放,确保了工作面安全推进。     

文家坡煤矿采煤工作面瓦斯涌出特征及其治理

抽采是解决瓦斯问题的根本手段。为了保证文家坡煤矿首采工作面的高效回采,通过分析首采煤层瓦斯基础参数和瓦斯赋存规律,采用分源预测方法得出首采工作面瓦斯涌出量为61.85 m~3/min,其中本煤层瓦斯涌出比例较大,约占79%。根据文家坡煤矿首采工作面瓦斯涌出来源,对采煤工作面瓦斯抽采方案进行设计,提出了本煤层预抽、边采边抽、顶板高位瓦斯抽采巷和上隅角埋管抽采相结合的瓦斯治理方法。通过在现场应用表明,采用这些措施后工作面瓦斯抽采率达到75.42%,保证了工作面安全回采。     

钱家营矿瓦斯抽采优化措施分析与研究

从钱家营矿工作面瓦斯抽采效果分析入手,对工作面煤层采取平行钻孔预抽,掘进工作面边掘边抽相结合,上隅角安装气动风机和风帐,同时配合原有采空区瓦斯处理方法,综合治理工作面瓦斯;采用二次封孔工艺,以提高瓦斯抽采量等措施解决该矿瓦斯抽采问题。     

伏岩煤矿3206上分层工作面瓦斯综合抽采技术

为有效防止3206工作面回采期间出现瓦斯超限的问题,通过具体分析工作面的瓦斯赋存条件,确定采用顺层钻孔瓦斯预抽与局部防突瓦斯抽采相结合的瓦斯综合治理技术,并对抽采方案的各项参数进行具体设计。结果表明:工作面采取上述钻孔瓦斯抽采措施后,瓦斯含量降低了48%,且瓦斯抽采浓度及纯量均较高,工作面瓦斯抽采效果显著。     

综采工作面三位一体钻孔密封高效瓦斯抽采技术研究及应用

为保障工作面的瓦斯抽采效果,通过具体分析巷道壁面喷涂和煤层瓦斯充填护孔对瓦斯抽采效果的影响,提出采用三位一体钻孔密封高效瓦斯抽采技术,结合工作面的具体情况对封孔工艺进行设计,并对应用效果进行对比分析。结果表明:工作面采用原有封孔技术时瓦斯抽采的浓度会逐渐降低至8%～10%,采用三位一体密封高效抽采技术,瓦斯抽采浓度一致保持在48～58%左右,保证了瓦斯的安全高效抽采。     

扇形工作面旋转调面工艺研究

由于受断层、巷道布局等条件的影响,工作面切眼如果采用常规垂直两顺槽布置将会造成丢三角煤,而采用倾斜布置切眼的方式将会给工作面回采带来很大问题,本文通过对11303工作面旋转回采进行研究,为同类条件下的工作面回采提供了经验。     

刨煤机工作面加面探索与实践

对刨煤机工作面加面工艺进行了系统介绍,对合理的煤炭资源开采提供了更好的解决办法,并针对薄煤层开采设备特殊性作了细致的阐述。     

综采工作面大小面对接技术实践

通过对综采工作面对接技术的研究和在祁南煤矿的实践,总结出了切实可行的综采工作面大小面对接技术,使综采工作面里切眼推进至外切眼时,与外切眼预先安装好的支架能成功对接.此项技术提高了综采工作面煤炭资源的采出率,确保了综采工作面生产的连续性,缓解了综采工作面接替紧张的局面,促进了矿井的高产高效建设.     

论采煤工作面支护

采场中需用各种支架支护工作空间的顶板,以保证可采工作能正常进行。考虑到当前多发性顶板事故,采场支架应具备支、护、稳三个方面的基本性能,即支得起、护得好、稳得住。     

综放采场合理工作面长度的研究

针对103综放工作面可能面临支护强度不足的问题,给出了工作面长度与采场顶板压力之间的关系,并据此确定103工作面合理长度为195 m。通过在工作面安装顶板压力监测设备来分析采场的矿压显现程度。现场监测结果表明:当工作面长度缩短至195 m时,采场支架受载分布合理,煤壁片帮量及顶板下沉量均在可控范围内,支架-围岩关系良好,可以保证工作面安全高效生产。     

综采工作面刮板输送机自动伸缩机尾的研究

阐述了国内外工作面刮板输送机自动伸缩机尾技术的状况,介绍了使用自动伸缩机尾的必要性,分析了自动伸缩机尾的组成、元部件功能及动作判定依据。     

15209综采工作面端面破碎机理及控制

15209工作面回采期间端面处出现破碎、冒落现象,造成液压支架初撑力、工作阻力降低,威胁着工作面安全高效回采。通过技术研究,分析了15209工作面端面破碎机理,提出了"施工梯形锚索吊棚+注浆加固+走向掏槽搭梁"联合控制措施。实际应用表明端面破碎、煤壁片帮现象得到控制,工作面回采速度提高至7.5m/d,取得了显著应用成效。     

综采工作面缩面回采的技术研究与应用

 综采工作面在回采过程中,煤层常受到断层等地质构造的影响,给回采工作带来极大的困难。因此,工作面在推进过程中需要采取一定措施通过断层等地质构造。本文针对永煤集团陈四楼煤矿21002工作面在回采过程中遇到落差为19m断层这一实际情况,为顺利通过该断层,研究采用缩面回采的方式即采取缩短工作面长度,拆除部分液压支架,以保证回采工作面的正常推进。21002工作面采用缩面回采过断层技术保证了工作面的正常割煤,提高了煤炭回采率,为煤矿工作面缩面回采技术进行了一次有益的探索,为类似条件下的煤层开采提供了宝贵的经验。     

综采工作面收作期间的防火技术

介绍了综采工作面收作期间的防火技术途径,对工作面内出现CO的原因进行了分析,重点介绍了关键技术中钻场位置的选择和钻孔施工工艺,并对防火效果进行了分析。对有煤炭自然发火倾向性的矿井具有很好的借鉴作用。     

综采工作面缩面回采方法的应用

21002综采工作面在掘进期间揭露落差达19 m的正断层,在回采过程中,该断层走向与工作面推进方向成54°夹角。为了减少该断层对工作面回采工作的影响,工作面设计采用缩面回采的方式过断层,机头段继续向外推进,减少缩面搬家的设备拆除和安装的工作量,通过缩面或搬家跳采方式躲过该断层影响区域。