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1.  Al2O3-SiO2/AZ91D镁基复合材料的制备及其性能研究  被引次数:1
   陈志彦  李文芳  尧建刚  彭继华《铸造技术》,2009年第30卷第12期
   采用硅酸铝纤维和镁合金制备出结构紧密的Al2O3-SiO2/AZ91D镁基复合材料.适宜的挤压铸造工艺为:预制体温度650 ℃、模具温度550 ℃、浇注温度760 ℃和压力30~50 MPa.XRD、SEM、EDS和OM等分析结果表明,复合材料主要由Mg、β-Mg17Al12、MgO、AlPO4、3Al2O3·2SiO2和Mg2Si等结晶相组成;镁与硅酸铝纤维反应生成MgO和汉字状Mg2Si等产物;基体镁与硅酸铝纤维的界面形成比较紧密的结合层.与镁合金相比,复合材料的硬度和油摩擦性能有较大提高.    

2.  Al2O3-SiO2/AZ91D镁基复合材料制备及界面反应机理研究  
   陈志彦  李文芳  尧建刚  彭继华《铸造》,2008年第57卷第1期
   采用硅酸铝纤维和镁合金制备出结构紧密的Al2O3-SiO2/AZ91D镁基复合材料。介绍了复合材料的制备工艺,适宜的挤压铸造工艺为预制体温度650℃、模具温度550℃、浇注温度760℃和30~50MPa压力。XRD、SEM、EDS和光学金相显微镜OM等分析结果表明,复合材料主要由Mg、β-Mg17Al12、MgO、AlPO4、3Al2O3·2SiO2和Mg2Si等结晶相组成;镁与硅酸铝纤维反应生成MgO和汉字状Mg2Si等产物;基体镁与硅酸铝纤维的界面形成较紧密的结合层。    

3.  Al_2O_3-SiO_2/AZ91D镁基复合材料的挤压浸渗制备工艺及微观组织和界面的研究  被引次数:2
   田君  李文芳  韩利发  彭继华《热加工工艺》,2009年第38卷第20期
   采用挤压浸渗法制备Al_2Or_3-SiO_2/AZ91D复合材料.改进制备工艺,利用价格低廉且来源广泛的硅酸铝短纤维作增强体,用磷酸铝作黏结剂制得预制体.在预制体温度660℃、模具温度560℃、浇注温度760℃和压力30~50MPa下,通过挤压浸渗工艺制备AZ91D镁基复合材料.采用光学显微分析、XRD衍射分析、SEM扫描分析等方法研究该复合材料.结果表明,镁与磷酸铝黏结剂反应后在界面上生成一定数量的Mgo颗粒和少量的MgAl_2O_4颗粒,致使硅酸铝增强纤维和镁合金基体之间形成较强界面结合.复合材料组织致密、无明显孔洞及夹杂等铸造缺陷.其界面上的反应产物主要有MgO、MgP_4、MgAl_2O_4和Mg_2Si    

4.  硅酸铝短纤维增强镁基复合材料的界面反应及其热力学分析  被引次数:6
   刘贯军  李文芳  彭继华  尧建刚《复合材料学报》,2007年第24卷第2期
   用晶化的硅酸铝短纤维作增强体, 用磷酸铝作黏结剂制得预制体, 用AZ91D作基体金属, 通过挤压浸渗工艺制备镁基复合材料。通过光学显微分析、 XRD衍射分析、 SEM扫描分析等, 初步观察研究了硅酸铝短纤维增强镁基复合材料的界面反应规律和反应产物。结果表明: 用硅酸铝短纤维增强AZ91D镁合金通过浸渗挤压法制备镁基复合材料是可行的; 镁与磷酸铝黏结剂反应后在界面上生成一定数量的MgO颗粒和少量的MgAl2O4颗粒, 致使硅酸铝增强纤维和镁合金基体之间形成较强界面结合; 另外, 在硅酸铝短纤维的晶化处理过程中, 由于非晶态SiO2的析出, 导致Mg2Si脆性相在界面附近产生, 从而对该复合材料的力学性能产生一定影响。    

5.  硅酸铝短纤维增强AZ91D复合材料的界面微观结构及力学性能  
   刘贯军  李文芳  马利杰  彭继华《复合材料学报》,2008年第25卷第6期
   以晶化的硅酸铝短纤维(Al2O3-SiO2 sf为增强体、用磷酸铝为预制体粘结剂,通过挤压浸渗工艺制备了(Al2O3-SiO2sf /AZ91D镁基复合材料。通过光学显微镜、TEM和HREM分析研究了复合材料的界面微观结构和界面反应产物。结果表明:用挤压浸渗法制备的硅酸铝短纤维增强AZ91D镁基复合材料的界面厚度约为100 nm,界面上除有一定数量的MgO颗粒和少量的MgAl2O4和Mg2Si颗粒外, 还有少量的MgP4等反应产物存在;硅酸铝增强纤维与镁合金基体之间形成了较强界面结合,界面微观结构比较理想。力学性能测试表明,与AZ91D基体合金相比,复合材料的室温抗拉强度提高了约18%,弹性模量提高了约58%。    

6.  Al2O3-SiO2(sf)/AZ91D复合材料时效行为的研究  被引次数:1
   韩德鸿  李文芳  彭继华  刘刚  尧建刚《新技术新工艺》,2008年第5期
   采用微观组织结构观察,XRD分析和宏观硬度分析等手段研究了Al2O3-SiO2短纤维增强AZ91D镁合金复合材料的时效特性,结果表明:在不同时效温度下,Al2O3-SiO2短纤维增强AZ91D镁合金复合材料具有和AZ91D合金相似的时效硬化曲线及相同的析出相β-Mg17Al12在时效硬化过程中复合材料始终保持比AZ91D合金高的硬度,而且随着Al2O3-SiO2短纤维含量的增加硬度随之增加,时效硬化峰提前.    

7.  Al2O3-SiO2(sf)/AZ91D复合材料的蠕变微观组织和变形机理  
   田君  石子琼  钟守炎  廖梓龙《中国有色金属学报》,2013年第5期
   在温度为473-573 K、外加应力为30-100 MPa下,对硅酸铝短纤维增强AZ91D镁基(Al2O3-SiO2(sf)/AZ91D)复合材料及AZ91D镁合金进行拉伸蠕变实验。通过SEM和TEM检测方法对其蠕变微观组织变化和变形规律进行研究。结果表明,当两种材料的真应力指数n=3时,蠕变速率受位错的黏滞性滑移控制;复合材料的门槛应力增大、短纤维有效的承载和传载作用导致复合材料的蠕变抗力显著增大。短纤维表面上的MgO保护层增大了短纤维的承载和传载作用;短纤维的存在阻碍了复合材料的蠕变变形,降低了蠕变变形速率,控制着整个蠕变变形过程。    

8.  硅酸铝短纤维增强AZ91复合材料的制备  被引次数:3
   刘贯军  李文芳  彭继华  尧建刚  杜军《特种铸造及有色合金》,2006年第26卷第11期
   以晶化的硅酸铝短纤维为增强体,以偏磷酸铝为粘结剂,把干法和湿法结合起来制做预制块,采用挤压浸渗工艺制备AZ91镁基复合材料,结合光学显微镜和扫描电镜进行铸造缺陷和显微组织分析。结果表明,中性的磷酸铝溶液是制备硅酸铝短纤维增强镁基复合材料(Al2O3-SiO2/AZ91)的最合适的预制块用粘结剂之一;采用复合挤压工艺可以有效防止或减轻金属基复合材料的组织缩松。    

9.  20% Al2O3-SiO2(sf)/AZ91D镁基复合材料微弧氧化陶瓷层电化学腐蚀性能  
   朱庆振  薛文斌  吴晓玲  鲁 亮  刘贯军  李文芳《稀有金属材料与工程》,2011年第40卷第5期
   在磷酸盐体系电解液中,对20%(体积分数)硅酸铝短纤维(Al2O3-SiO2)增强AZ91D镁基复合材料进行微弧氧化表面处理获得陶瓷层。利用扫描电子显微镜(SEM)和X射线衍射(XRD)仪分析陶瓷层的表面形貌、截面组织和相组成,采用动电位极化和电化学阻抗谱(EIS)测试评价微弧氧化陶瓷层的电化学腐蚀性能。结果表明,该陶瓷层主要由MgO和MgAl2O4相组成。陶瓷层的腐蚀电流密度比镁基复合材料基体低3个数量级,电化学阻抗大幅升高,耐腐蚀性能明显高于复合材料基体    

10.  Al2O3SiO2(sf)/AZ91D镁基复合材料蠕变本构方程  
   田君  李文芳  韩立发  彭继华  刘刚《复合材料学报》,2010年第27卷第6期
   利用常应力拉伸蠕变试验法对体积分数为25%的硅酸铝短纤维Al2O3SiO2(sf)/增强AZ91D镁基复合材料及其基体合金AZ91D在温度为473K和573K、 外加应力为30~100MPa下进行蠕变测试。根据应变和应变速率曲线, 计算出复合材料的真应力指数、 真蠕变激活能、 真门槛应力、 载荷转移因子和蠕变本构方程。TEM分析结果表明, 复合材料蠕变后的门槛应力来源于短纤维表面上的MgO颗粒和Mg17Al12析出相对可动位错的钉扎作用, 短纤维具有承载和传递载荷作用, 从而提高了复合材料的抗蠕变性能。    

11.  固溶处理对原位合成Mg_2Si/AZ91D复合材料组织及性能的影响  
   彭蕾  陈刚  赵玉涛  黄康  邵阳《中国有色金属学会会刊》,2011年第21卷第11期
   研究固溶处理对Mg-SiO2体系原位合成制备的Mg2Si/AZ91D复合材料的组织和性能的影响。结果表明:AZ91D镁合金在加入SiO2(其中Si占合金质量的1.5%)后,出现了粗大的汉字状Mg2Si相,固溶处理改变了Mg2Si相的形貌与分布,并使β-Mg17Al12相溶入到基体中;随着固溶时间的增加,汉字状的Mg2Si相熔断、球化,在420℃保温16h时Mg2Si相最为细小、弥散;固溶处理后复合材料的抗拉强度增加了14.9%,伸长率增加了38.9%。固溶处理时在Mg2Si/Mg界面间的界面张力作用下,Mg2Si相不断熔断、聚集、扩散,最终获得球化的Mg2Si相。    

12.  钙和锶对Mg_2Si/AZ91D复合材料组织和性能的影响  
   徐云龙  陈刚  赵玉涛  徐萌  王军《机械工程材料》,2009年第11期
   将铝-硅合金加入到AZ91D镁合金中,制备了原位合成Mg2Si/AZ91D复合材料,并研究了添加钙和锶对于复合材料铸态组织和力学性能的影响。结果表明:硅的加入在AZ91D镁合金中生成了高熔点、高硬度的Mg2Si强化相,但尺寸较大;元素钙和锶的综合作用可以显著细化复合材料基体的铸态组织,同时还可以明显改善Mg2Si的形态和分布,提高复合材料的强度。    

13.  AZ91D镁合金微等离子体氧化陶瓷层的耐腐蚀性研究  被引次数:1
   李淑华  王富耻  张红松《稀有金属材料与工程》,2007年第36卷第Z2期
   采用微等离子体氧化方法在AZ91D镁合金表面制备陶瓷层.利用扫描电镜、X射线分析陶瓷层微观组织结构,通过盐雾试验方法测试处理过的AZ91D镁合金耐腐蚀性能.结果表明,AZ91D镁合金经过微等离子体表面氧化处理后,陶瓷层由表面的疏松层和内部致密层所组成,疏松层里有较多的孔隙;致密层孔隙较少且与基体结合牢固;微等离子体氧化陶瓷膜的相结构主要由MgAl2Si3O12,β-Mg2SiO4,(Mg4Al14)(Al4Si2)O20等含硅的尖晶石型氧化物和δ-MgAl28O4等Mg,Al复合氧化物构成.AZ91D镁合金经微等离子体氧化处理后,基体被氧化膜覆盖,使其抗腐蚀性能显著提高,试样表面有陶瓷膜的AZ91D镁合金在盐雾试验中的腐蚀速率是AZ91D镁合金腐蚀速率的1/8.61.    

14.  Mg/Al 液固双金属复合材料的界面及相组成  
   赵成志  李增贝  张贺新  杜德顺  符策鹄  余娇娇《哈尔滨工程大学学报》,2014年第11期
   针对单一镁合金耐蚀性差的问题,利用液固复合法制备了Mg/Al双金属复合材料,采用光学显微镜( OM)、扫描电镜(SEM)、能谱分析(EDS)以及X 射线衍射(XRD)对材料界面组织和相组成进行了分析。试验结果表明:当以AZ91D为浇注金属,浇注温度为660~680℃时,炉冷、双金属AZ91D和Zl105可获得良好的冶金结合界面;合金界面共分为5个明显区域,镁合金基体侧为Mg基固溶体和Mg17 Al12,铝合金基体侧为铝基固溶体和Al3 Mg2,界面中间区域则为Al3 Mg2和弥散析出的中间相Mg2 Si。    

15.  混杂增强AZ91复合材料的制备及其显微组织和性能  被引次数:3
   杨晓红  刘勇兵  王军  杨重红《吉林大学学报(工学版)》,2004年第34卷第1期
   采用挤压铸造方法制备了以AZ91镁合金为基体、Al2O3短纤维(Al2O3f)和石墨颗粒(Grp)混杂为增强体的复合材料。观察了不同复合材料的显微组织,测试了其力学性能,并对其摩擦磨损性能进行了研究。结果表明:用此法制备的镁基复合材料增强相分布均匀,与基体结合紧密。硬度随Grp体积分数的增加而降低,Al2O3f的加入能提高复合材料的硬度。抗拉强度和伸长率都随Grp体积分数的增加而减小。Grp体积分数增加,磨损质量损失和摩擦系数都降低。随着摩擦过程的进行,在试样表面逐渐形成一层黑色连续的润滑膜。    

16.  Mg2Si/AZ91D复合材料阻尼性能  
   李凡国  于思荣  袁明《复合材料学报》,2017年第34卷第9期
   以AZ91 D镁合金为基体,采用搅熔铸造法将球磨后的粉煤灰漂珠颗粒加入到熔融态基体中,设置球磨漂珠质量分数(2%、6%和10%)和搅拌时间(3 min和6 min),成功制备了Mg2 Si/AZ91 D复合材料.采用金相分析、XRD分析和动态机械热分析等方法研究了铸态和固溶态Mg2 Si/AZ91 D复合材料的显微组织、成分及阻尼性能.研究表明:与AZ91 D镁合金相比,加入球磨漂珠颗粒后制备的Mg2 Si/AZ91 D复合材料中生成了Mg2 Si相,而且随着漂珠质量分数的增加,Mg2 Si相呈现不规则形状,固溶后Mg2 Si相呈现均匀块状.随着漂珠质量分数的增加,Mg2 Si/AZ91 D复合材料的阻尼性能越好,搅拌时间6 min制备的复合材料阻尼性能高于搅拌时间3 min制备的复合材料的阻尼性能,并且固溶态的阻尼性能优于铸态.在室温下,Mg2 Si/AZ91 D复合材料阻尼性能可用位错理论来解释.    

17.  快速凝固/粉末冶金AZ91/SiCp镁基复合材料的相组成及界面  
   SHENG Shao-ding  陈鼎  CHEN Zhen-hua  陈刚  YAN Hong-ge《中国有色金属学报》,2008年第18卷第7期
   采用双辊雾化法制备快速凝固AZ91镁合金粉末,并用粉末冶金方法制备SiC颗粒增强的镁基复合材料棒材,研究AZ91/SiCp复合材料的微观组织、相组成及增强相与合金基体间的界面结构特点。结果表明:双辊雾化快速凝固AZ91镁合金粉末的相组成为α-Mg固溶体主相和微量细小的T-AlMg2Zn相,尺寸在0.2 μm左右;在后续热挤压过程中合金基体中析出大量的球形β-Mg17Al12,尺寸在0.5 μm左右,而T-AlMg2Zn相的形貌和尺寸无明显变化;复合材料在加热过程中,增强相SiC颗粒表面的SiO2层与合金基体之间发生界面反应。    

18.  添加剂对AZ91D镁合金微弧氧化膜的影响  被引次数:2
   尚 伟  陈白珍  石西昌  肖 湘《稀有金属材料与工程》,2009年第38卷第2期
   以铝酸钠和氢氧化钠为主要组元,分别添加蒙脱石、EDTA、阿拉伯树胶的电解液对AZ91D镁合金进行微弧氧化,并用sEM、EDS、XRD和动电位极化曲线分析其微观组织结构和耐腐蚀性.结果表明,3种膜层的表面呈蜂窝状微观形貌,陶瓷氧化膜中主要存在相有MgAl2O4、MgO和Mg2siO4.与AZ91D镁合金基体相比其耐蚀性均有不同程度提高,其中以蒙脱石添加后膜层的耐蚀效果最好.    

19.  AZ91D镁合金微等离子体氧化陶瓷层的耐腐蚀性研究  
   李淑华 王富耻 张红松《稀有金属材料与工程》,2007年第36卷第A02期
   采用微等离子体氧化方法在AZ91D镁合金表面制备陶瓷层。利用扫描电镜、X射线分析陶瓷层微观组织结构,通过盐雾试验方法测试处理过的AZ91D镁合金耐腐蚀性能。结果表明,AZ91D镁合金经过微等离子体表面氧化处理后,陶瓷层由表面的疏松层和内部致密层所组成,疏松层里有较多的孔隙;致密层孔隙较少且与基体结合牢固;微等离子体氧化陶瓷膜的相结构主要由MgAl2Si3O12,β-Mg2SiO4,(Mg4A114)(Al4Si2)O20等含硅的尖晶石型氧化物和δ-MgAl28O4等Mg,Al复合氧化物构成。AZ91D镁合金经微等离子体氧化处理后,基体被氧化膜覆盖,使其抗腐蚀性能显著提高,试样表面有陶瓷膜的AZ91D镁合金在盐雾试验中的腐蚀速率是AZ91D镁合金腐蚀速率的1/8.61。    

20.  Al2O3-SiO2/AZ91D复合材料蠕变行为的研究  
   刘刚  李文芳  彭继华  杜军《新技术新工艺》,2009年第5期
   研究了Al2O3-SiO2短纤维增强AZ91D复合材料在不同温度下的蠕变性能。结果表明,Al2O3-SiO2/AZ91D复合材料具有良好的抗高温蠕变性能。显微分析发现,复合材料在蠕变过程中部分纤维发生断裂。纤维/基体界面处的缺陷和微裂纹在加载应力的作用下逐渐扩展,最终导致复合材料的蠕变断裂。    

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