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相似文献
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1.
采用重选—强磁选联合工艺回收新疆某白钨矿,螺旋溜槽抛尾—摇床精选工艺获得了较好的重选指标:重选精矿WO3品位52.50%,回收率78.01%;重选中矿WO3品位2.69%,回收率4.90%。重选精矿再磨后强磁选可以获得钨精矿WO3品位65.06%,回收率76.44%。   相似文献   

2.
某钨钼多金属矿原矿直接浮选药剂成本高达17.74元/t·原矿。根据原矿中具弱磁性的脉石矿物含量高达67%,开发研究了高梯度磁选抛废新工艺,对含WO30.21%、Mo 0.12%的原矿,采用高梯度磁选工艺预先抛除产率为53.41%的磁性废石,然后对非磁性产品进行浮选获得Mo品位为7.47%、Mo回收率为88.97%的钼粗精矿和WO3品位为3.97%、WO3回收率为78.15%的钨粗精矿。与原矿直接浮选工艺相比,高梯度磁选抛废-浮选新工艺的给矿量仅为原矿的46.59%,药剂成本节省50%,尾矿废水处理量减少50%左右,获得的钼粗精矿、钨粗精矿指标与直接浮选相近。  相似文献   

3.
江西某钨钼矿选矿工艺研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
江西某钨钼矿为黄铁矿化白钨矿石岩,含钨O.951%,钼0.042%。为综合回收钨和钼,试验采用先浮硫化矿,尾矿经过重选—磁选—浮选,分别获得钼品位46.53%、钼回收率37.67%的钼精矿,含WO3为71.23%、钨回收率为52.07%的黑钨精矿,含WO3为66.83%、钨回收率为21.71%的白钨精矿。  相似文献   

4.
组合捕收剂回收某钨矿的试验研究   总被引:10,自引:0,他引:10  
采用由广州有色金属研究院自主研发的钨矿捕收剂GYB与ZL,对含WO3,0.81%的原矿,进行黑钨矿和白钨矿的混合浮选,发现GYB与ZL的组合存在正协同作用,并获得了含WO3,30.07%、回收率为88.79%的粗精矿.对粗精矿进行加温精选获得白钨精矿中WO3,品位为68.24%,回收率为60.02%;精选尾矿经摇床选别获得黑钨精矿中WO3品位为66.17%,回收率为13.74%;次钨精矿中WO3品位为32.72%,回收率为10.79%;钨精矿中WO3总回收率为84.55%,获得了较好的选矿指标.  相似文献   

5.
俄罗斯某钨矿含WO3 0.36%,S 2.37%。矿石中钨矿物主要为黑钨矿,黑钨矿中的WO3占91.89%,白钨矿中的WO3仅占8.11%;硫矿物为黄铁矿、磁黄铁矿;脉石矿物主要为石英、云母,其次为长石,另外有少量的绿泥石、萤石,微量的方解石、磷灰石、金红石,菱锰矿、绿帘石、榍石等。针对该矿石特点,采用“螺旋溜槽 悬振锥面选矿机粗选—粗精矿摇床精选—重选粗精矿浮选脱硫—摇床精选”工艺流程,实验室可获得含WO3 65.07%,回收率78.15%的钨精矿。  相似文献   

6.
廖德华  李晓波 《矿业快报》2007,23(7):25-26,32
针对某含钨、钼尾矿进行了试验研究,确定了浮选工艺条件,通过小型闭路试验获得白钨精矿含WO356.45%、回收率为70.23%;钼精矿含钼Mo48.50%、回收率58.20%的指标。  相似文献   

7.
某低品位锡矿重选抛尾工艺研究   总被引:3,自引:0,他引:3  
针对某锡矿品位低的特点,采用了螺旋溜槽、跳汰和摇床三种不同的重选方法进行了抛尾试验研究.结果表明,摇床重选抛尾是对该矿进行预选处理的有效方法,得到的锡粗精矿品位从0.37%提高到3%.回收率为72.37%,抛掉的尾矿达60%,锡在尾矿中的损失仅为15.89%,为后续的锡精矿回收提供了有利条件.  相似文献   

8.
针对国外某石英脉型钨锡矿中钨矿物以黑钨为主、钨锡矿物嵌布粒度不均匀的矿石特性,采用重-浮-磁联合工艺流程处理该钨锡矿,即螺旋溜槽抛尾-摇床重选产出锡钨混合精矿,锡钨混合精矿浮选脱硫砷矿物,再分级强磁分离,分别产出锡精矿和钨精矿。全流程在原矿含Sn 0.64%、WO_30.35%的条件下,得到了含Sn 60.21%、WO_3 1.64%,Sn回收率为81.73%的锡精矿和含WO_3 65.64%、Sn 0.69%,WO_3回收率为69.42%的钨精矿。  相似文献   

9.
为了经济有效地合理利用伴生钨钼矿资源,对某钼选厂生产的含钼5.03%,含钨1.34%,含碳酸盐75%以上的氧化钼钨粗精矿进行了加温精选试验,详细地考察了药剂和操作条件对精选过程的影响,得到了精矿品位Mo 27.26%、WO38.12%,钼金属回收率86.33%,钨金属回收率96.92%的选别指标,获得的钼钨精矿可以直接用作冶炼钨钼铁合金的原料,提高了矿山的经济效益。  相似文献   

10.
魏大为 《矿冶工程》2019,39(4):59-62
针对湖南柿竹园钨、钼、铋、萤石复杂多金属矿采用高梯度强磁选分离黑、白钨矿-黑、白钨矿分别浮选的工艺流程,采用离心机对高梯度强磁选精矿进行重选预先抛尾,提高黑钨矿入选品位,减少黑钨矿浮选给矿量,得到的粗精矿再用浮选回收黑钨矿。试验结果表明,对WO3品位0.64%的高梯度磁选精矿进行重选抛尾-浮选,获得了WO3品位54.23%、回收率84.75%的黑钨精矿。通过预选抛尾,减少了浮选投资,同时较大幅度降低了水耗、电耗和药耗,取得了较好的技术经济指标。  相似文献   

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