高压辊磨机处理能力的研究

采用辊子直径为１００ｍｍ并装有测定仪表的实验室型高压辊磨机对美国的六个煤样品和一个结晶质石英样品进行了试验。试验中将给料以挤压方式给入辊磨机，以使处理量达到最大。正如所料，在每种物料的试验中，单位处理量均随着辊磨压力的增大而降低。在六个煤样的试验中，有三个煤样在临界啮合角、有效的给料孔隙度以及在与压力有关的工作间隙处的应变方面均有显著的差异，虽未获得确切的相关性，但已这些因素总的影响，即在给定的辊     

CM型超细粉磨机磨粉能力研究分析

作者论述了机械冲击式粉磨机的特点，指出物料的性质及状态、粉磨机的进风量及系统风量、粉磨机锤头与衬板的间隙等，乃是影响粉磨机磨粉能力的因素，并就此进行了分析讨论。     

振动磨机的计算机数据采集与处理系统

根据振动磨机的振动特性，利用Windows环境下的VisualBasic设计了系统软件，本文介绍了该计算机测量系统的组成、对大量数据采用的技术措施及频谱分析。     

立式破磨机的技术研究与实验

泥生产中,石灰石等原材料必须破碎成小块物料才能进入球磨机粉磨,人磨物料粒度直接影响磨机的产量和电耗。原料破碎通常采用二级破碎,第一级破碎采用额式破碎机．第二级破碎多采用细碎额式破碎机、反击式破碎机或锤式破碎机,但这些第二级破碎设备都不理想,迫切需要出料粒度更小的第二级破碎机。我们研制的立式破磨机,可有效地降低物料破碎粒度,改变目前二级破碎现状。1粉碎工艺对二级破碎设备的要求水泥厂球磨机产量与人磨物料粒度的关系可从下式看出FKD”马河【式中Q——磨机的生产能力,tjh马——磨机的有效内径,mLO——磨机的…     

某选矿厂MQY5064球磨机磨矿产能优化研究

介绍了某铜矿选矿厂采用的MQY5064湿式溢流型球磨机近年来的运行情况,分析了投产初期球磨机未达产的主要原因是入磨粒度未达到设计要求,通过调整入磨粒度、钢球充填率、旋流器分级效率、磨机圆筒筛、磨矿介质等,有效提高了该磨机的处理能力,达到了设计要求。     

超临速磨机中钢球和矿石的运动规律研究

介绍超临速磨机的结构 ,分析研究超临速磨机中矿石和钢球的运动规律 ,得出钢球在抛物运动阶段的轨迹方程和钢球对矿石的冲击速度公式。结果表明 ,钢球的抛物线运动轨迹主要决定于导向板下端点的位置 ,钢球对矿石的冲击速度决定于磨机的转速和直径     

微细粒矿用搅拌磨机的研究和发展

详细介绍了国内外矿用搅拌磨机的结构特点及应用,综述了矿山细磨设备的研究情况,评述了搅拌磨机的发展和应用前景.超细搅拌磨机具有能量密度高、细磨效率高、产品粒度分布均匀和选择性磨矿等特点,其推广应用将有效促进矿山金属资源的综合利用和节能降耗.     

进一步提高狮子山铜矿磨机生产能力的研究

应用精确化装补球方法,开展了提高狮子山铜矿磨机生产能力的研究.工业试验结果表明,采用￠90、￠80和￠60球按35:35:30配比进行精确化装补球,磨机生产率由83.34 t/h增至91.84 t/h,选厂生产规模由2000 t/d提高至2 204 t/d,在提高处理量时并未影响选矿指标,且全厂电耗和磨矿介质单耗都有大幅度下降.     

冬瓜山铜矿磨矿提质增效降耗的应用研究

介绍了通过改变磨机球荷尺寸组成,提高安徽铜陵冬瓜山铜矿选矿厂磨矿质量和磨机利用系数,降低磨矿球耗的方法。根据冬瓜山铜矿的矿石力学性质和磨矿条件,利用球径半理论公式精确计算合理的补装球荷尺寸组成,即m(Ф60)∶m(Ф40)=45∶55。工业试验结果表明,采用新的补装球荷后,磨矿细度(-0.074 mm)和中间可选粒级(-0.15+0.01 mm)含量分别提高了7.60和5.76个百分点,不合格粗粒级(+0.15 mm)含量和过细粒级(-0.01 mm)含量分别减少了2.90和2.86个百分点。磨机利用效率提高了9.8%,球耗降低了10.52%。球径半理论公式因计算方便、效果显著,具有很好的应用及推广价值。     

动静组合载荷作用下岩石破碎试验研究

在动静态多功能岩石破碎试验台上,以花岗岩为试验对象分别进行了单一静载、冲击载荷和动静组合载荷破岩试验,结果表明:静载 动载组合模式能大幅度提高破岩效果,在破碎深度与破碎体积等方面比单一冲击或压入具有明显的优势,不同的动静组合载荷存在不同的破岩比能,合理选取动静载荷的比值,可使破岩比能最小,破碎效果最优。     

微波场中矿物颗粒裂纹分布及演化研究

以方铅矿和方解石组成的岩石颗粒为研究对象,采用离散单元法研究了在微波照射下矿物颗粒内部裂纹扩展演化过程及其分布特征,并分析了照射时间、功率密度、能耗、矿物尺寸等的影响。结果表明,矿物裂纹主要表现为拉伸裂纹,根据分布特征及所在位置可以将其分为三类:在方解石内的扩散型裂纹、在方解石和方铅矿交界处的环形裂纹和方铅矿内裂纹,前两者的形成是微波能辅助碎矿磨矿的根本原因。其中方解石内的扩散型裂纹和交界面处的环形裂纹的形成是微波辅助碎矿和磨矿的根本原因。矿物裂纹数目随微波照射时间及能量消耗增长的曲线可以分为两类:功率密度低的为三阶段增长形式,功率密度高的为两阶段增长形式。矿物形成裂纹数目相同的情况下,随着功率密度提高,能耗降低,但高于一定值后,能耗变化不大。微波辅助方法和其他碎矿磨矿的方式类似,矿物越小越难破碎。     

基于MATLAB遗传神经网络的实现及其在磨机故障诊断中的应用

神经网络理论的研究是从1943年研究二维神经元阈值模型开始的,经历了半个世纪的曲折发展,上个世纪80年代神经网络研究进入了第二个高潮期。正是此时,开始了神经网络在故障诊断领域中的应用研究,人工神经网络诊断技术是属于人工智能范畴的,基于神经网络的诊断系统具有知识表达,推理及很强的学习能力,神经网络在知识的表达方法上有其独特的一面、它把知队变成为网络的权值和阈值,并分布存储在整个神经网络之中。     

云南某胶磷矿碎磨系统增产降耗试验研究

云南某磷矿选矿厂生产规模为200万t/a,为了提高企业核心竞争力需要采取扩能降耗的措施。首先通过小型试验的手段进行研究,发现通过减小入磨粒度和采用钢球作为磨矿介质可以改善磨矿效果,提高磨矿效率;然后通过工业试验进行验证,也证实了减小筛孔尺寸后,改变了磨矿分级系统中各产品的粒度分布,在维持钢球作为磨矿介质的条件下,磨矿产能提高了28.80%。磨矿产品经过浮选后获得了P_2O_5品位为29.81%,P_2O_5回收率为85.53%,MgO含量为1.32%的磷精矿,浮选指标良好且能够满足生产要求。对现场碎磨流程进行技改后,磨矿单耗降低了17.64%,节能降耗效果显著。     

云南某含铁铜矿石球磨功指数及自磨介质适应性试验研究

对云南某含铁铜矿石进行了球磨功指数的测定及自磨介质适应性试验研究,根据计算出的自磨介质功指数和介质适应尺度(即 NORM基准),判断矿石所适合的自磨工艺.     

主井提升系统装卸载自动化的研究

介绍了γ射线料位计在监测箕斗装卸载中的应用。     

磨机隔仓板篦孔磨损规律的研究

据动力学分析原理 ,研究了物料在篦孔中的运动规律及篦孔的磨损规律 ,研究结果为进一步改进篦孔设计奠定了理论基础和可靠依据 ,对提高企业的经济效益、保护环境有着十分重要的意义     

煤岩加卸载不同应力途径变形破坏力学参数的研究

分析煤岩轴向应力恒定条件下卸围压破坏时的力学参数,运用卸载破坏围压差的概念,反应不同初始卸载围压煤岩破坏的难易程度,通过不同初始卸荷速率时煤岩试件变形破坏参数的对比试验,研究开挖卸荷速率对地下工程的影响。将卸载试验与常规三轴加载试验的极限强度、破坏方式等力学参数进行对比,试验结论丰富了卸载岩石力学内容。