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相似文献
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1.
某褐铁矿强磁选-反浮选试验研究   总被引:1,自引:1,他引:0  
根据某褐铁矿的矿石性质,采用一段磨矿、强磁选-反浮选工艺流程,对该矿石进行了选矿试验。试验结果表明,在磨矿细度-0.074 mm占60.0%,一次强磁粗选,强磁精矿再选,强磁尾矿再进行二次扫选,强磁精矿再选尾矿和强磁尾矿再选精矿合并进行反浮选,反浮选尾矿返回强磁尾矿再选的闭路工艺流程,可获得产率52.24%,品位54.04%,回收率67.03%的强磁精矿和产率47.76%,品位29.08%,回收率32.97%的最终尾矿。  相似文献   

2.
降低尾矿铁品位的试验研究   总被引:2,自引:1,他引:1  
针对济南钢城矿业公司尾矿铁品位高的问题,分析原因在于尾矿中大量硫化矿物的存在。通过试验研究,提出了以浮选法为主,采用一次粗选、一次精选或水力旋流器脱泥、磁选的尾矿再选工艺,使尾矿铁品位由10.41%降低至7.95%。  相似文献   

3.
酒钢镜铁山铁矿石原块矿焙烧分选工艺中,存在一次干选尾矿围岩含量较高的问题,不仅二次焙烧量大、能耗高、焙烧质量欠佳,而且影响二次干选效果。为解决这些问题,对一次干选尾矿进行了扫选工艺技术研究。结果表明,对一次干选尾矿进行再选,粗粒级矿石使用分选机分选,细粒级使用干式磁选机分选,扫选精矿与原矿合并进行一次焙烧,不仅取消了二次焙烧作业,而且减少了返回焙烧矿量,降低了焙烧工艺能源消耗,减少了金属流失。  相似文献   

4.
旋流静态微泡浮选柱用于铜镍尾矿再选的研究   总被引:2,自引:1,他引:1  
尾矿作为二次资源越来越受到重视,利用高效细粒分选设备旋流静态微泡浮选柱对金川铜镍尾矿进行了再选试验研究,考查了浮选柱分选尾矿提高有价金属回收率的效果。应用旋流静态微泡浮选柱在分级再磨一次粗选、三次精选的流程条件下,可从生产尾矿中获得回收率12.53%,品位为3.763%的镍,同时回收品位为2.351%的铜金属,取得了预期的效果。  相似文献   

5.
承德某钒钛磁铁矿选铁尾矿中TiO2品位2.60%,TFe品位7.73%。针对该尾矿中钛铁矿资源尚未回收利用的问题现状,根据尾矿性质,本研究采用“磁重联合阶磨阶选”预富集工艺;以及采用硫酸、EM-B作为调整剂,EM-3作为捕收剂,经过一次粗选、一次扫选、五次精选的钛浮选流程,最终获得了TiO2品位46.23%、浮选作业回收率83.25%、相对选铁尾矿回收率42.03%的钛铁矿精矿产品,实现了该尾矿资源化综合回收利用,为此类矿山提供合理可行的资源利用技术方案。   相似文献   

6.
本文在对铁尾矿的性质进行分析基础上,研究了以铁尾矿为主要原料制备蒸压尾矿砖的方法,并对其主要理化性能进行了测试,其性能达到使用要求。加大了尾矿综合利用的程度,并为二次资源开发、生产高附加值产品开辟了一条途径。  相似文献   

7.
铁矿尾矿梯级资源化利用方案研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
文章针对铁矿尾矿大量堆存排放的安全、生态隐患,结合棒磨山尾矿化学成分、粒度分布特征,提出进行资源化研究利用。在目前铁尾矿资源化利用研究现状的基础上,首先对高硅铁尾矿(一次尾矿)进行再磨再选生产铁精矿,然后对再选剩余物(二次尾矿)进行分级处理,粗粒级(0.25 mm以上)部分即为商品砂,细粒级部分分别采用液碱湿法活化和固体碱渣干法活化工艺制备系列含硅肥料,并对铁精矿、商品砂、含硅肥市场进行市场效益分析,以期实现矿山废弃物的100%梯级利用。   相似文献   

8.
为研究制定工业领域矿山尾矿综合利用专项规划,我国在全国范围内开展一次矿山尾矿综合利用情况摸底调查,这项工作在2008年10月底前完成。  相似文献   

9.
程瑜  宋永胜 《金属矿山》2010,39(10):181-184
尾矿资源的再开发利用越来越受到全社会的关注。针对某铜镍矿年排放尾矿量大、尾矿中的镍以细粒单体为主的特点,应用旋流喷射浮选柱对尾矿进行了再选试验研究。在实验室研究的基础上,进一步进行了工业试验,经1次粗选、1次扫选、3次精选后从含镍0.23%的尾矿中得到含镍2.78%,回收率14.02%,MgO含量降至8.25%的精矿产品,取得了良好的技术经济指标。  相似文献   

10.
这是一篇矿物加工工程领域的论文。随着选矿技术的不断发展和对矿产资源重视程度的提高,对于尾矿综合利用的研究越来越多。采用化学多元素分析、SEM等技术对某钒钛磁铁矿选铁尾矿中的铜矿物进行表征,研究表明其中主要有价元素为铜,且主要以硫化铜形式存在。在选矿工艺研究方面,以河北某钒钛磁铁矿尾矿为研究对象,选用丁基黄药、A8及MK305对选铁尾矿中的铜进行浮选回收实验,通过单一捕收剂实验、组合捕收剂实验、捕收剂用量实验以及2#油用量实验,确定在A8:MK305用量比为1∶1,粗选捕收剂用量为45 g/t,2#油为7.5 g/t时,获得较佳的浮选技术指标。闭路实验结果表明,选铁尾矿经过一次粗选、一次扫选后,得到的粗精矿经再次磨矿至-0.074 mm含量大于85%,添加生石灰12 kg/t,经过一次粗选、三次精选、两次扫选,可以得到品位18.94%的铜精矿,回收率为60.88%,实现了选铁尾矿中金属铜的回收利用。  相似文献   

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