微生物浸出低品位矿石技术现状与发展趋势

微生物浸出技术是处理低品位矿石的有效措施。阐述了目前我国有色金属矿产资源的紧缺局面,分析了我国现有低品位矿产资源现状,认为开展微生物浸出技术是提高我国矿产资源开发利用率、缓解我国资源短缺的重要途径。回顾了微生物浸出技术的发展历程,并叙述了该技术在国内外铜、金、钴等有色矿山的工业化应用情况,分析了生物浸出技术目前存在的主要问题,从浸矿微生物的选育和基础生物学、矿石-溶液-微生物作用机理、矿岩散体渗流特性及传质规律、微生物堆浸工艺学等角度总结了微生物浸出理论研究与发展趋势。     

某硫化铜矿尾矿碱性细菌浸出试验研究

采用尾矿坝中富集培养的碱性硫杆菌, 进行某硫化铜矿尾矿的浸出试验, 从接种量、细菌的适应时间、矿浆浓度等方面探讨细菌对铜浸出率的影响。试样结果显示, 当接种量为25%, 细菌的适应时间为5 d, 矿浆浓度为5 g/L, 在浸出时间为50 d时, 尾矿中铜的浸出率最高达24.51%。浸出试验优化后, 铜浸出率预期最大值33.4%, 可提高8.89个百分点。     

有色金属矿尾矿微生物浸出技术研究进展

在开发利用我国大量堆存的有色金属矿尾矿中的有价金属矿物,溶出有毒金属元素,实现资源的充分利用与减少污染方面,微生物浸出技术是一项最有前途的技术。为了系统展示微生物浸矿技术的进展,从直接浸矿、间接浸矿、原电池效应和胞外聚合物（EPS）作用等方面介绍了微生物浸矿的作用机理;从浸矿菌种和外界因素（包括温度、pH、氧化还原电位、营养物质）方面总结了影响浸矿效果的关键技术;并对尾矿预处理、诱变育种、使用催化剂等措施在强化浸出效果方面的作用进行了介绍,最后对微生物浸出技术在有色金属矿尾矿无害化和资源化处理方面的发展方向和前景进行了展望。     

美国矿山尾矿管理与技术

为了借鉴美国先进的矿山尾矿安全管理与技术,以利加强我国有色矿山尾矿库的安全管理,不断提高安全技术水平,中国有色金属总公司安环部矿山尾矿库安全管理与技术考察团,应美国劳工部矿山安全卫生局邀请和热情周到的全排,于1990年9月17日至10月11日进行了25天的访问和考察活动。这次主要访问考察了13个单位。其中包括:(一)矿山尾矿库安全管理部门5个,即美国劳工部矿山安全卫生局(MSHA)、以     

氨水对碱性细菌浸出铜尾矿的影响

针对已驯化的碱性细菌对铜尾矿进行单纯的生物浸出时铜浸出率不是很高的问题,通过添加适量的氨水进行生物-化学联合浸出试验,并与不添加菌的氨浸这一单纯的化学浸出试验进行对比,来寻求合适的尾矿浸出方式。试验结果表明,在单纯的氨浸试验中,当氨水增加至较高浓度后,铜浸出率增长缓慢;在联合浸出试验中,当初始氨水的浓度40 g/L,浸出时间30 d左右,可达到较好的浸矿效果,铜浸出率可达35.57%。而单纯的碱性细菌浸矿时的最高浸出率为24.51%,同等条件下单纯的氨水浸出时的浸出率仅11.98%,联合浸出率分别提高了11.06个百分点和23.59个百分点。由此可见,低浓度的氨水对细菌浸矿有促进作用。     

湖南省某金矿尾矿综合利用研究

研究了湖南省某金矿尾矿的性质，该金矿尾矿采用搅拌氰化法、堆浸或池浸可以回收金，金的浸出率可达77．19％；用该尾矿制砖的研究也取得成功。     

氨水-碳酸铵浸出汤丹氧化铜尾矿研究

以云南汤丹高碱性、低品位氧化铜浸出尾矿为研究对象,采用NH3.H2O-（NH4）2CO3体系添加氧化剂浸出,详细考察了浸出时间、反应温度、液固比、总氨浓度及c（NH4＋）/c（NH3）、氧化剂用量、氧化剂添加顺序、氧化时间等因素对铜浸出率的影响,得到了该尾矿的最佳浸出条件。结果表明,液固比10∶1,浸出温度40℃,加入0.25 mL/g H2O2,反应2 h;然后添加NH3.H2O及（NH4）2CO3,铵离子浓度3.2 mol/L,氨水浓度0.8 mol/L,继续反应4 h,尾矿中铜的浸出率达到了72.3     

利用特征浸出技术研究金矿石和炭浆尾矿的特性

本文介绍巴西多西河公司(Cia.．ValdoRiodoce)利用特征浸出(Diagnosticleaching)一试验来研究难处理矿五和炭浆尾矿特性的经验。根据巴西马利亚普列塔（ManaPreta）矿的很难处理金矿石的特征浸出结果，对现有的选矿厂工艺流程改造进行可行性研究，从而确定了一种工艺流程。通过测定来自江真达不拉西列罗(FazendaBrasileiro)和凯耶（Caue）矿的炭浆尾矿中可氰化金的含量，有助于我们确定选矿厂的最优化条件。     

某硬岩铀矿石细菌柱浸试验研究

以某硬岩铀矿石为研究对象,对其进行了细菌柱浸与酸法柱浸浸铀对比试验研究。试验成果表明,细菌柱浸比酸法柱浸能降低耗酸0.5个百分点,提高铀浸出率8个百分点,缩短浸铀周期10 d以上,说明应用细菌对该矿山铀矿石的浸出具有一定的可行性。     

金矿堆浸生产中几个问题的探讨

本文对国内金矿堆浸生产中在筑堆、制粒、氰化溶液配制、喷淋器选择、滴淋管布置等方面易出现的问题进行了分析和探讨 ,并提出了参考措施。     

我国尾矿库现状及问题分析

针对我国尾矿库的现状,从尾矿库的类型、危险因素的辨识、稳定性分析和发展、尾矿库利用和复垦4个方面进行了阐述,论述了我国尾矿库在设计、安全评价等方面存在的主要问题,并提出完善尾矿库数据库、尾矿干堆处理等若干建议。     

花崖沟低品位金矿堆浸技术与生产实践

低品位金矿床的开发是黄金生产中非常重要的一部分。花崖沟特低品位金矿床利用堆浸法进行黄金生产取得了很好的效果,其部分经济技术指标已达到国内先进或领先水平,有些指标可与国际先进水平相媲美。该堆浸技术为低品位金矿的开发开辟了一条有益的发展之路。     

某难浸金矿堆浸尾矿的利用

介绍了西北某难浸金矿堆浸尾矿利用的试验结果,先采用浮选工艺,获得产率４．０９％ 、金品位６４．７２ｇ／ｔ、回收率７０．７７％ 的浮选精矿;浮选精矿经焙烧后氰化浸出,金浸出率达９５．７３％ ;浮选尾矿直接氰化浸出,金的浸出率可再增加１４．１０％ ,从而获得金总收率８１．８５％ 的优异指标。初步技术经济分析结果表明,采用本文介绍的方法利用该类尾矿资源,经济效益较好。     

某铀矿石雾化布液堆浸性能的研究

用某铀矿石作模拟矿堆,采用雾化布液新工艺进行了小型室内柱浸试验。结果表明,其液计浸出率为70.67%,综合渣铀品位为0.0183%,综合渣计浸出率达67.48%,酸耗22.94kg/t,液固质量比为1.2∶1,而且无矿堆板结现象,布液均匀性好,酸耗在正常范围之内,浸出周期短,液固比小。并推荐了雾化布液堆浸铀矿石的工艺参数,为该矿的工业试验提供了参考依据。     

堆浸过程中堆场地质灾害发生机制探讨

堆浸过程中,存在着滑坡和泥石流两种地质灾害。分析了灾害产生的原因及其可能造成的危害,探讨了堆浸场地质灾害发生机制的宏观表象与微观反应之间的内在联系;重点分析了微观机理中溶浸液在堆场中的赋存状态以及矿石颗粒内部的反应过程。以铜浸出为例,分析了铜浸出过程中的化学反应机理。     

堆浸提金强化技术评述

本文从堆浸提金工艺的各个环节,研究了堆浸提金的强化技术,指出了堆浸提金强化技术的发展方向     

堆浸散体颗粒结构对溶浸液渗流规律的影响

分析了高泥浸堆的堆体结构,运用CT扫描技术对溶浸柱浸出前后进行扫描,构建了二值化图像,将堆体孔隙率计算直观地转化为图像的几何运算。并通过试验验证了颗粒与堆体渗透性的关系。结果表明:均匀性差的堆体,其松散颗粒容易在浸出过程中发生迁移,导致溶浸柱下部颗粒结构变致密,浸出后的平均孔隙率降低2.63个百分点,浸出5 h后的渗透系数降低37.5%;提高入堆颗粒结构的均匀性,浸堆渗透系数可增大2～100倍,对高泥氧化矿采取水洗-分级浸出,浸出率可从1%提高到60%。