氧化铝磨机大齿轮紧固螺栓的选型及安装方法

在氧化铝行业用磨机趋于大型化的背景下,由于其特殊的磨矿工艺,磨内温度过高,易造成分瓣齿轮结合面处张口,影响磨机开式齿轮的正常啮合,导致磨机出现规律性振动,严重影响设备使用寿命,甚至会将分瓣齿轮紧固螺栓胀断,造成安全事故.针对此问题,研究了一种分瓣齿轮紧固螺栓的选型及安装方法,配合氧化铝用磨机特殊的大齿轮结构,解决了运行...     

磨机齿圈接合面联接螺栓的强度校核和优化设计

磨机齿圈分瓣接合面的联接螺栓屈服变形,接合面张口,引起齿轮周期性冲击,最终导致轮齿损伤失效,因而对该螺栓强度分析至关重要。首先,根据接合面联接螺栓的受载特点以及螺栓强度校核方程,采用解析法对螺栓进行初步强度校核。然后,根据磨机齿圈的运行工况特点,采用有限元法建立齿圈的热力耦合分析模型,进一步对受载螺栓进行应力分析。将两种方法得到的结果进行对比分析,表明该热力耦合分析模型可为螺栓设计、强度校核和优化设计提供较全面的分析依据。     

磨机大齿轮张口问题分析

提出磨机大齿轮张口有两种表现形式；分析了每一种张口形式形成原因，宜采取的措施及应注意的事项；针对磨机大齿轮张口，提出两套结构改进方案     

SH3603矿用汽车驱动桥齿轮联接螺栓断裂原因分析

本钢南芬露天铁矿的SH3603（25）型矿用自卸载重护车,运输矿石已有7年。近期一级从动锥齿轮联接螺栓和二级从动齿轮轴向紧固螺栓经常断裂,造成主减速器齿轮差速器严重损坏事故。该车驱动桥主减速器为二级传动,第一级采用一对螺旋锥齿轮传动,第二级轮边减速器采用一对圆栓斜齿轮传刘。第一级的从幼螺旋锥面防通过匕个螺栓与固定齿座联接在一起,而齿座与差速器壳为一整体结构;第二级的从前圆柱斜齿轮与半轴（轮教轴）以花键联接,半轴内瑞面有四个螺孔,用圆形挡盘和4个紧固螺栓将该齿轮与半轴轴向固定。1螺栓断裂原因分析该齿轮与齿座…     

半自磨机衬板螺栓断裂的解决方案

阐述了矿用半自磨机出料端衬板的基本结构,利用有限元仿真软件分析了现有半自磨机出料端衬板紧固螺栓断裂的原因。提出了一种改进后的衬板紧固螺栓结构,优化了紧固螺栓的预紧力矩以及紧固顺序,有效解决了半自磨机出料端衬板螺栓断裂的问题,极大地提高了磨机运行的安全性以及生产效率。     

大直径自磨机组合进出料端盖的加工

我公司为美国斯维达拉公司加工制造的大直径自磨机组合进出料端盖,直径为f5.5m,尺寸精度达到IT5～IT6级,表面粗糙度Ra≤0.8μm,其结构为铸造组合式,主要由中空轴及2件半端盖组成(参见图1)。2件半端盖之间采用铰制孔螺栓与普通螺栓混合联接,在18组螺栓联接中,有10组是配合精度H6/h6铰制螺栓联接(兼定位作用)。中空轴与2件半端盖之间采用大直径的螺栓联接。该端盖是目前国内生产的尺寸最大、形状结构最复杂、精度要求最高的自磨机进出料端盖。 1关键加工技术磨机端盖是磨机产品中的关键件之一,其结构、工艺性复杂,加工及装配精度高、难度大…     

一种用于大型半自磨机的弧形排料衬板结构

介绍了矿用半自磨机衬板的基本结构,针对半自磨机运行中存在的矿浆提升器排料能力不足、衬板螺栓松动断裂等问题,提出了一系列改进措施,可有效解决上述问题,提高了磨机运行的安全性及生产效率,延长了衬板的使用寿命,取得了良好的应用效果.     

不动磨机小齿轮轴承座拆装小齿轮的实践

对于边缘传动的球磨机来说。一般情况下。在拆装传动小齿轮时，都要将小齿轮的轴承座与底座的联接螺栓松开，并适当外移。才能顺利地将小齿轮拆出利装入。移动小齿轮轴承座必须将小齿轮轴承座与底座的联接螺栓松开，然后又要紧固，还必须重新调整大小齿轮的位置，这样做费时费力，很不方便。那么，能否在不动磨机大小齿轮轴承座的前提下拆出和装入小齿轮呢？天津水泥设计研究院江旭昌高工主编的《管磨机》一书对此进行了如下分析。     

φ3×11m磨机中空轴联接螺栓的断裂原因分析

针对球磨机运转时中空轴联接螺栓常发生断裂的实际问题,根据线弹性理论,对Φ3×11m磨机的中空轴联接螺栓进行力学分析,研究其应力分布规律,研究表明:联接螺栓在循环的交变应力作用下,强度明显不足,必然会引起断裂。研究结果为改进螺栓提供了理论基础和可靠的依据。     

格子磨大齿圈对口螺栓易断的解决方法

我公司5台格子磨大齿圈的对口螺栓经常在运行中发生断裂，致使磨机停车更换对口螺栓。如果操作工发现不及时就会发生损坏齿轮的设备事故。我们采用改进大齿圈对口接触面积和对螺栓加热紧固的方法解决了问题。     

矿用自卸车刹车加力器联接螺栓故障分析

针对矿用自卸车的刹车加力器上的联接螺栓被拉断的情况 ,对其螺栓进行了强度校核 ,结果发现联接螺栓的强度不够。所以采取了改变螺栓尺寸和采用粘接剂进行紧固和防松等措施 ,使联接螺栓故障现象消除。     

φ3X11m磨机中空轴联接螺栓的断裂原因分析

针对球磨机运转时中空轴联接螺栓常发生断裂的实际问题,根据线弹性理论,对Φ3×11m磨机的中空轴联接螺栓进行力学分析,研究其应力分布规律,研究表明:联接螺栓在循环的交变应力作用下,强度明显不足,必然会引起断裂。研究结果为改进螺栓提供了理论基础和可靠的依据。     

一种用于大型半自磨机的新型衬板结构

阐述了矿用半自磨机衬板的基本结构,针对半自磨机运行中矿浆环流冲刷端盖、填充环掉落、筒体衬板寿命不等同、出料口排料不及、扁头螺栓松动以及顽石排出不畅等问题,有针对性地提出了一系列改进措施,优化了衬板结构,可有效解决上述问题,极大地提高了磨机运行的安全性以及生产效率,达到了良好的效果。     

大型半自磨机壳体螺栓孔磨损修复实践

冬瓜山铜矿半自磨机壳体螺栓孔变形严重,造成半自磨机漏浆及衬板松动,加剧螺栓孔变形速度,影响设备安全。为此,进行了螺栓孔扩孔镶套修复,修复后运行效果较好。有效解决了大型磨机螺栓孔变形问题,为大型半自磨机及其他大型设备螺栓孔的修复提供了成功经验。     

矿用磨机铸钢大齿轮断齿原因分析

材质为ZG45CrMo的矿用磨机铸钢大齿轮在使用过程中发生断齿失效现象。通过现场检测,宏观分析,并采用化学成分分析、力学性能检测、金相分析及微观断口分析等检测手段对断齿部位进行分析。结果表明:大齿轮结合面间隙过大,在啮合过程中非正常接触造成局部弯曲应力较大,是导致大齿轮断齿的主要原因,同时铸造疏松缺陷降低了大齿轮的疲劳寿命,促进了大齿轮早期疲劳裂纹产生。     

NW型轮边减速器双联齿轮安装孔位置度偏差影响分析

以某NW型矿用电动轮自卸车轮边减速器双联齿轮过盈联接失效为研究对象,应用Romax仿真软件建立模型,分析在最大扭矩和额定扭矩工况下,双联齿轮安装孔的位置度偏差对应的3个周向均布双联齿轮的传递载荷,得到位置度偏差对轮系的载荷分布系数的影响关系。     

外商委托加工磨机制造实践一例

福斯特惠勒公司是我公司进出口贸易的重要合作伙伴之一，我公司与福斯特惠勒公司签订了12台套磨机筒体，进、出料端盖，大、小齿轮制造合同。福斯特惠勒公司的磨机简体，进、出料端盖的结构形式与我公司以往所承制的磨机不同：要求简体与进、出料端盖组装后整体加工，并且简体与进、出料端盖的联接采用径向异型螺栓联接，这在我们以往制造的磨机中从未遇到过。     

超大型矿用磨机起吊和运输方案研究

随着矿用磨机日益大型化,大型磨机零部件的起吊和运输问题日益突出。对超大型矿用磨机大部件的起吊方案进行了分部件阐述、举例和计算,对高纬度高寒地区、高海拔地区及长途海运等特殊运输情况做了详细描述,为超大型磨机的起吊和运输提供了设计依据和解决方案。     

磨机的结构改进设计

<正>近年来,随着磨机规格的逐渐增大,一些适用于小规格磨机的设计方法逐渐不适应大规格磨机的设计,导致φ3.8 m及以上的磨机在加工、装配、安装及使用过程中暴露了一些问题;因此,对磨机的结构进行改进设计迫在眉睫。1需要改进的问题(1)大齿轮在加工制造过程中,出现大齿轮的端跳和径跳超差;(2)大齿轮在运转过程中,不能实现在线加油和     

矿用磨机双驱方案的选择及 特点分析

大型矿用磨机的传动方案往往并不唯一,其选择与成本、制造周期和技术发展程度等多种因素相关,目前对不同驱动方案的对比研究较少。首先对齿轮传动和无齿轮传动磨机驱动进行了大的分类和阐述,然后着重对各种双驱磨机的驱动方案,尤其是QTS双驱同步和变频双驱同步方案的特点进行了分析和介绍,为大型磨机驱动方案的对比和选择提供了参考。