粗煤泥分选方法探讨

对粗煤泥分选技术现状进行了分析,介绍了应用螺旋分选机、重介旋流器和干扰床分选机分选粗煤泥的方法,并对三种粗煤泥分选方法的分选效果进行了比较,阐述了干扰床分选机处理粗煤泥所具有的优势。     

浅谈粗煤泥分选设备

在重选和浮选之间存在一个有效分选粒度的缺口,即重介选煤随着粒度的减小,分选效率下降,而浮选则随着粒度的增大,分选效率逐步降低。粗煤泥分选设备作为这一的缺口的衔接,主要是实现粗煤泥高效的分选,提高全粒级精煤产率,因而应合理的选用分选设备。     

我国粗煤泥分选设备现状

分析了常规分选设备对粗煤泥分选效果较差的原因,阐述了目前我国粗煤泥分选设备的工作原理,通过对比分析,指出煤泥重介旋流器是一种最有前途的粗煤泥分选设备。     

粗煤泥分选的探讨

分析了无粗煤泥分选系统的重介选煤厂普遍存在的一些问题,对常见的粗煤泥分选设备、粗煤泥分选及常见工艺流程进行了介绍,并阐述了粗煤泥分选的优点。     

选煤厂粗煤泥处理方法探讨

粗煤泥(2.0～0.125mm)的分选是个非常重要的工艺环节,对不同粒度组成、密度组成的粗煤泥,要想达到较好回收精煤泥的效果,取得良好的经济效益,应合理的选用分选工艺和分选设备。介绍了三种分选设备的分选原理、结构特点及工艺特点。     

干扰床分选机分选粗煤泥的可行性研究

黄陵一号选煤厂煤泥重介旋流器粗煤泥分选系统精煤灰分偏高。试验研究发现,精煤和尾煤中存在中间密度级物料较多现象,使得尾煤灰分较低,而精煤灰分则较高。通过探索试验和评价试验得出,运用干扰床分选机分选粗煤泥,可得到符合要求的精煤和尾煤。入料、精煤和尾煤的小筛分和小浮沉试验表明,干扰床分选机分选的数量效率为98.59%,可能偏差为0.11,错配物总量为5.7%,对粗煤泥具有良好的分选效果。     

中马村选煤厂粗煤泥分选的试验研究

中马村选煤厂改造后的末煤重介分选系统由于没有考虑粗煤泥的分选回收,导致大量的粗煤泥不得不掺入中煤销售,存在着精煤产率低、洗选介耗高等突出问题,为此迫切需要增设粗煤泥分选系统。采用试验室小型圆柱型干扰床分选机对中马村选煤厂粗煤泥进行了分选试验,取得了良好的试验结果。     

几种粗煤泥分选设备分析

阐述了粗煤泥分选现状,介绍了目前应用的煤泥重介旋流器、螺旋分选机、水介质旋流器和干扰床分选机设备的工作原理及其在现场粗煤泥分选中的应用情况,通过分析比较各设备的优缺点,指出了干扰床分选机分选粗煤泥所具有的优势。     

TBS干扰床分选机分选百善选煤厂粗煤泥的可行性分析

针对百善选煤厂浮选精煤产率低的问题,基于煤质特征分析,研究采用TBS干扰床分选机分选该厂粗煤泥的可行性,并对粗煤泥分选的原则流程进行确定。结果表明:采用TBS干扰床分选机分选粗煤泥的方法简单、可行,能够有效提高精煤产量和企业经济效益。     

新郑精煤公司选煤厂粗煤泥分选系统优化

针对新郑精煤公司选煤厂TBS干扰床分选机粗煤泥分选效果不理想的问题进行分析,并采取相应的优化措施。生产实践表明,粗煤泥分选系统优化后TBS干扰床分选机分选效果得到很大改善,入料中<0.25 mm粒级粗煤泥产率减少35.99个百分点,精煤灰分降低4.78个百分点,底流灰分提高6.53个百分点。     

任家庄选煤厂粗煤泥分选工艺改造

针对任家庄选煤厂原煤煤质变差的问题,提出了解决方案:在重介选煤工艺前增加脱泥筛对原煤预先脱泥,并采用分级旋流器+TBS干扰床分选机联合工艺对脱泥筛筛下粗煤泥进行回收。生产结果表明,该工艺对粗煤泥具有较好的回收效果。     

新元矿选煤厂粗煤泥分选工艺效果分析

针对新元矿选煤厂RC粗煤泥分选机对细粒物料分选效果差,精煤质量难于控制的问题,通过对比分析系统中FXJ350、FXG710型水力分级旋流器的分级效果和RC、TBS分选机粗煤泥分选效果,得出:一期水力分级旋流器底流夹杂过多细粒级煤泥是影响粗煤泥分选环节的直接原因,生产中应发挥浮选机对细煤泥浮选的优势,尽量减少进入粗煤泥分选环节的细煤泥含量,以利于粗煤泥分选产品的灰分控制。     

曙光煤业选煤厂粗煤泥分选系统工艺优化

针对曙光煤业选煤厂介耗高、浮选系统"跑粗"的问题,在对原因分析的基础上,以新型两段多产品水介质分选旋流器和三产品水介质旋流器为核心设备,构建粗煤泥独立分选系统和粗粒浮选尾煤再选系统。粗煤泥分选系统工艺优化后,在降低系统介耗、提高原煤处理能力的同时,完善了选煤厂分选工艺,提高了资源回收率,为煤矿的正常生产提供了保障,对维护企业和矿区稳定具有重要意义。     

MC脉冲粗煤泥分选机在老石旦洗煤厂的应用

为降低老石旦洗煤厂的粗精煤灰分,在对粗煤泥性质分析的基础上,采用MC脉冲粗煤泥分选机对其进行分选。介绍了该分选机的结构、工作原理、技术特点、技术参数,并分析了其在老石旦洗煤厂的应用情况。生产实践表明:MC脉冲粗煤泥分选机不但可降低粗精煤灰分,而且可提高其产率。该分选机投入使用后粗精煤灰分下降3个百分点,总精煤产率提高0.5个百分点,达到了降灰的目的。     

CSS-3.0型粗煤泥分选机在公乌素选煤厂的应用

为减少公乌素选煤厂的粗精煤损失,采用CSS-3.0型粗煤泥分选机对粗煤泥进行分选。介绍了该分选机的结构、工作原理、技术特点、技术参数,并分析了其在公乌素选煤厂的应用情况。CSS-3.0型粗煤泥分选机投入使用后,该厂精煤产率提高0.3个百分点,且灰分满足产品质量要求;粗精煤与浮选精矿混合后由加压过滤机脱水,有效改善了浮选精矿单独过滤脱水时效果差的问题。     

田陈煤矿选煤厂粗煤泥回收系统的优化改造

为解决枣庄矿业集团田陈煤矿选煤厂粗煤泥回收系统存在的问题,通过分析,对其进行了优化改造,通过将原用于粗粒精煤分级的击打弧形筛变更为水力旋流器,从而改善了煤泥分级效果,降低了浮选系统压力,增加了精煤产率,实现了资源利用的最大化。     

孔庄选煤厂粗煤泥脱泥系统技术改造

为解决孔庄选煤厂振动弧形筛脱泥脱水效果差引起的粗精煤泥灰分高、水分高的问题,在对粗煤泥脱泥脱水工艺比选的基础上,结合工艺流程、系统可靠性、投资费用、运行成本等因素,确定改造方案。生产实践表明:脱泥系统技术改造后,粗精煤泥灰分下降11.92个百分点,中煤中精煤含量下降18个百分点以上,综合精煤产率提高3.79个百分点,经济效益显著。