新型电耙运搬出矿系统与设备的工业试验研究

缓倾斜中厚-厚矿体的采矿，因采场出矿运搬效率低，采切工作量大等突出问题，一直被视为一世界采矿难题，试验运用先进的振动助充技术与YZZ型振动助流器，优化配置传统电耙运搬设备，同时采用高效的YSP型水炮劈石器进行大块二次破碎，首创一各高效，低成本的堑沟受矿振动助流采场出矿运搬系统，实践表明，本系统具有出矿能力大（比传统重力自溜电耙出矿提高45%），采切工程量少，效率高，同时结构简单，施工容易等显著特点。     

新型大倾角定向振动助流器的研制与

采用自同步定向激振理论设计，将重力自溜与振动出矿融为一体的YZZ型振动助流器，具有分节组合、大倾角、无侧板的结构特点。工业应用表明，该设备出矿能力大、破拱能力强，与常规电耙优化配套后，可形成高效率、低成本的出矿运搬系统。     

振动出矿阶段强制崩落法试验研究

阶段强制崩落法是一种传统的高效采矿法，在试验研究中，对这种传统采矿法设计了新颖的采场底部结构，采用了振动出矿，最小矿岩接触面等技术措施和适宜的凿岩爆破参数；在实验室放矿模拟的基础上开发了放矿控制计算软件，对放矿作业实行科学化管理。     

双指标出矿管理方法在采场出矿中的应用

在无底柱分段崩落法的采场出矿管理中，采用出矿量和截止出矿品位两个指标来确定放矿截止时间，同时。应用磁化率仪测定夹石厚度和快速测定当次品位，实践证明，双指标出矿方法取得了较好的效果，能有效地防止丢矿和过贫化的现象。     

振动放矿机埋设深度与出矿口高度的研究

通过对最优埋设深度条件的分析及出矿口高度计算方法的研究，在理论上推导出最优埋设深度的计算公式，保证了振动放矿机对不同性质，粒度矿岩的最佳出矿效果。     

浅析桃冲矿业公司井下矿石质量管理

介绍了桃冲铁矿通过加强出矿、放矿的管理，加强采场管理、放出矿石的品位分析，保持了井下采出矿石质量的相对稳定，对同类矿山提高采出矿石质量的稳定性有一定的参考价值。     

振动放矿机使用浅析

目前，由于振动放矿机具有连续出矿操作方便等优点，在矿山装卸系统已越来越普遍地取代放矿闸门，振动放矿机的主要类型有单轴振动、双轴振动、附着式振动等，而使用较为广泛且效果较好的为附着振动系统（参见图1）。振动放矿机对于块矿、粉矿、粘性矿及冻结矿等，均能显著改善出矿条件。其缺点是只能固定在出矿点工作，不宜移动，造型与安装不当时，难于达到良好的工作状态，影响出矿效率．若底板及电机产生故障时需停产维修；振动电机价格较贵；弹性密封系统安装使用不当将产生噪声和振动，并增加粉尘．1使用情况振动放矿机的安装配置如图…     

振动连续出矿机组的技术特性及应用效果

振动连续出矿技术是中国有色工业局“九五”重点科研项目．安排在铜陵有色公司凤凰山铜矿制作、安装及实验。作为一种高效、经济安全的出矿技术，已获得了较好的经济效益与社会效益。该项目的研究由凤凰山铜矿、中南工业大学、铜陵有色设计院三家共同承担。1振动连续出矿的原理振动连续出矿工艺系统由振动出矿机、振动运输列车组成。其出矿。运矿连续作业系统与出矿工艺过程如图是所示。试验地点位于凤凰山铜矿一360m9．采场，矿房总长28m、高45m、宽26m，矿房矿量约15．12万t，采用VRC法即一次成孔分层分段爆破崩矿，出矿水平设在一348m…     

不稳固矿岩振动出矿崩落法的试验研究

南京九华山铜矿主矿体由于矿岩不稳固，不能采用设计的留矿法开采，长沙矿山研究院根据矿山的实际条件，经反复研究，综合国内行之有效的实用技术，提出了振动出矿崩落法方案，经试验研究取得成功。本文介绍了振动出矿崩落法采矿工艺试验研究情况。     

侧向挤压连续推进振动出矿崩落法的研究

为寻求厚大矿体安全、高效、低耗的采矿方法，易门矿务局联合有关单位在凤山矿开展了“侧向挤压连续推进振动出矿崩落示”的研究工作。进行了包括室内放矿模拟试验研究、爆破漏斗试验研究、凿岩爆破参数研究、新型振动出矿底部结构与拉底扩漏工艺研究、计算机控制放矿管理研究、以及从采场结构参数到回采工艺技术等一整套采矿方法试验研究工作，形成了比较完善的新工艺，填补了我国在该领域研究的空白。     

张家夏楼铁矿缓倾斜、倾斜中厚至厚大矿体开采方案设计

张家夏楼铁矿矿床上覆有厚大第四系，且为倾斜、缓倾斜中厚至厚大难采矿体。为实现其安全高效开采，分别采用厚跨比法、结构力学梁理论、经验公式法以及数值模拟法，对护顶矿柱厚度进行了计算，确定的最优值为24 m。在此基础上，针对该矿矿体特征，提出了空场进路出矿和下盘脉外出矿的分段空场嗣后充填法2种方案。通过技术经济比较，认为采用遥控铲运机的空场进路出矿方案可有效降低采切工程量，吨矿可比开采成本可降低20%以上，故推荐该矿采用空场进路出矿的分段空场嗣后充填法生产。     

多目标模糊决策法在选择铲运机斗容中的应用

选择合适的铲运机斗容能够为矿山产生巨大的经济效益。为了选择合适的铲运机斗容，从经济效益最优出发，对阶段某-矿块进行模拟开采，取得采场掘进工程费用、设备购置费用、铲运机的出矿效率、出矿费用4项指标。应用多目标模糊决策的方法，建立寻优模型，进而选择在一定条件下合适的铲运机斗容。     

云南某锰银矿选冶联合工艺选矿部分设计研究

云南某锰银矿,矿石中Mn品位9.27%,Ag品位达到了95.1g/t,锰银矿物主要集中在粗粒级中,金属矿物主要是氧化锰矿物和铁矿物,脉石矿物以高岭土为主。针对原矿性质、试验结果和现场生产实际,本次设计确定了"洗矿-干燥-破碎"的选矿工艺流程,选择以柱磨机、高压辊磨机、圆筒擦洗机、直线振动筛、槽式洗矿机、回转干燥机为主体设备的工艺方案,流程简洁合理,为后续冶炼工艺作了充分原料准备。     

溜井振动安全出矿改造与研究

济南钢铁集团钢城矿业公司在应用溜井振动出矿工艺的实践中，不断探索和研究，对溜井结构进行了工艺改造，对振动出矿机进行了零缺陷、无维修技术改造，促进了振动机械在采矿业的应用和发展，逐步完善了溜井振动出矿工艺，解决了采矿生产中出现的各种问题和安全隐患。叙述了该公司对振动出矿工艺进行结构和机械改进设计的情况，说明了该项改造所取得的效果与经济效益。     

基于EDEM的地下铲运机铲装过程仿真研究

针对地下铲运机自主铲装功能中铲装阻力的计算问题,利用EDEM软件完成数值模拟计算,利用软件生成矿石料堆模型,导入铲斗模型,设定铲斗动作,完成铲装过程的仿真。其中矿石模型的生成考虑矿石的尺寸分布,以及矿房矿石的体量,尽可能贴近实际情况。完成仿真后,总结铲装过程中铲装阻力的变化规律,为自主铲装功能的实现提供参考。     

急倾斜中厚矿体无底柱分段崩落法结构参数优化研究

本文通过实验室物理模拟试验和现场工业试验，详细研究了急倾斜中厚矿体在下盘围岩不稳定的条件下，沿走向布置回采进路的无底柱分段崩落法。优化了采场的结构参数，通过出矿前扩大回采进路的断面，保证了出矿进路靠近下盘布置，增加了崩落矿石的流动范围，减少了下盘残留，提高了矿石回收率。     

多金属井下铲运机自动计量系统的设计与实现

长期以来,柿竹园公司多金属井下铲运机出矿采用人工计量的形式来完成。这种方式存在计量效率低、浪费人力成本、计量不准确、作业环境差等诸多问题。结合铲运机装载量电子秤技术、无线射频技术、2.4GWIFI技术、组网技术等,完成了多金属井下铲运机自动计量系统的设计与开发,该系统实现了无人值守自动计量和远程实时监控,在实际生产运用中效果显著。     

尾矿坝浸润线预警研究

运用Geo-Studio软件,对某尾矿库不同水位工况下尾矿坝的浸润线及安全稳定性系数进行计算。根据计算出的结果,并结合《尾矿库安全技术规程》中的相关规定,对尾矿坝浸润线进行预警,得到该尾矿坝浸润线的三级预警值,为尾矿坝浸润线的预警提供理论依据,具有重要的借鉴意义。     

凡口矿井下铲运机振动装载研究与应用前景

分析了铲运机行驶条件和振动插入阻力，阐述了振动装载原理，提出了ＣＴＸ－5Ｎ铲运机振动装载试验方案，指出了凡口铅锌矿应用振动装载技术前景广阔。     

丰山铜矿充填采矿法的应用与优化

丰山铜矿南缘矿体采用上向分段碎石胶结充填法开采,北缘矿体采用壁柱式上向水平分层充填法开采。实践证明,这两种充填法矿石损失率都较大。采矿方法进行优化后,南缘矿体开采改用上盘充填道进行充填,遥控铲运机出矿;北缘矿体开采先改壁柱为点柱,进一步优化采用上向进路充填法。矿石损失率大大降低,经济和社会效益明显。