青海某难选金锑矿石综合回收选矿试验研究

青海某金矿石属少硫化物石英斑岩型微细浸染状金矿石,金粒度小于0.005mm,主要包裹在硅酸盐、碳酸盐以及含砷黄铁矿等硫化物中,有害元素砷含量较高,属于难选冶矿石.针对该矿石性质进行了原矿直接氰化浸金,原矿氧化焙烧·氰化浸金及浮选等工艺流程的对比试验.结果表明,锑金优先浮选-金精矿抑砷浮选是处理该矿较为合理的工艺.锑、金...     

含砷、锡铁精矿煤基直接还原焙烧脱除砷锡试验研究

采用煤基直接还原焙烧工艺对内蒙古黄岗含砷、锡铁精矿进行了焙烧脱除砷锡试验研究.考察了焙烧工艺、焙烧气氛及氯化剂用量等工艺参数对产品中砷、锡脱除效果的影响.结果表明,砷主要是在中性焙烧阶段被氧化脱除,锡是在还原焙烧阶段与氯化剂反应生成易挥发的氯化物挥发脱除.综合试验结果表明,在优化条件下,还原焙烧-磁选得到直接还原铁产品中TFe品位及回收率均达到88%,As残余含量0.03%,Sn残余含量0.07%.     

石煤提钒配煤焙烧试验研究

以江西某地石煤为试验原料,采用氧化焙烧-水浸-酸浸工艺提取其中的钒,研究了原矿直接氧化焙烧及原矿经脱碳后氧化焙烧对浸出率的影响、原矿及脱碳样配煤氧化焙烧对浸出率和焙烧能耗的影响。结果表明,原矿经脱碳后氧化焙烧浸出率为80.12%,较原矿直接氧化焙烧提高11.71%;脱碳样配入5%的无烟煤,浸出率可达81.96%,氧化焙烧温度可降低30℃、焙烧时间缩短0.5 h,降低了生产成本。     

砷钴硫化矿加压氧化浸出的研究

加压氧化盐酸浸出法从含砷硫化矿物(含钴0.96％,砷20.28％,硫31.91％)中浸出钴是国内首创的一项新工艺。该法适用于处理高砷硫多金属复合矿和难处理的金矿石,其特点是不经过焙烧就可直接制取钴、镍、铜等溶液,并可从浸出渣中回收金。由于该工艺不采用焙烧法除砷和硫,因而就避免了砷、硫对环境的污染。试验结果表明,该法具有流程简短、收率高(钴直接回收率90.99％)、操作简便、适应能力强、技术先进、经济和社会效益显著等优点。     

低品位褐铁矿选矿试验研究

某地低品位褐铁矿,呈严重风化状态,且有用成分嵌布粒度微细,解离过程中易产生粉尘和泥化,难以沉淀,导致可选性变差,污染环境.针对其性质特点,采用了风选、焙烧和磁选等工艺对该矿石进行了试验研究,结果表明:采用原矿破碎-风选-强磁选-焙烧-弱磁选流程为该矿石较佳的选别工艺.在原矿铁品位38%的情况下,可获得精矿品位59.7%、回收率69%的良好技术指标.     

从湖南安化V—Ag矿中提钒工艺的探索

本文研究了湖南安化Ｖ－Ａｇ矿的加工特性，探索了原矿直接酸浸；原矿加盐焙烧水浸或酸浸；原矿加盐焙烧一拌酸制粒熟化酸浸等工艺过程。试验结果表明，原矿加盐焙烧一拌酸制粒熟化酸浸可使钒的浸出率大于８５％。     

高砷锌烟灰脱砷研究

以高砷锌烟灰为原料,采用低温硫酸化焙烧工艺,使烟灰中的砷以As_2O_3形式挥发逸出,经收尘系统收集。锌、铟、锗等有价金属在焙烧过程中转变为硫酸盐,实现了与砷的分离。考察了硫酸用量、温度、焙烧时间对脱砷的影响。结果表明,硫酸用量1.2倍理论量,温度300℃,焙烧时间3 h,焙烧过程砷的脱除率达78.28%。焙砂浸出时进入溶液中的少量砷与溶液中同时被浸出的少量铁一起通过氧化水解形成砷铁渣沉淀。砷铁渣与原矿混合后再经硫酸化焙烧,砷的脱除率达70.39%。     

蔡家营多金属矿综合利用试验研究

蔡家营多金属矿床,含有铅、锌、金、银、砷、硫诸元素。原矿石经机械选矿、焙烧、水冶等选冶试验及砷回收的探索,得到了较好的效果。试验中发现该矿Au-Ag分离是一个难题,直接氰化或硫脲浸出均不能得到满意的结果,必须通过焙烧-氰化,才能达到金-砷分离和回收砷的目的。     

某高硫含砷碳低品位难处理金矿选矿试验研究

某低品位金矿石原矿含金1.68 g/t,砷0.43%、碳0.40%、硫3.20%,金以显微或次显微形式浸染于毒砂、黄铁矿、褐铁矿中,具有载金矿物粒度细、砷和碳含量高等特点,是典型的低品位含砷碳极难处理 金矿石,严重影响金的浮选指标。为回收利用矿石中的金,分别进行了直接全泥氰化浸出、重选、浮选三种方案对比试验研究。结果表明,直接全泥氰化浸出率仅5%,重选金精矿回收率不足10%,浮选可获得金品位 15.04 g/t、回收率77.13%的金精矿。由于浮选金精矿含砷、碳、硫有害元素均较高,浮选尾矿含金0.42 g/t,损失较高,因此试验采用焙烧预处理以脱除金精矿和尾矿中的有害元素,然后焙砂氰化浸出回收金。最终 试验采用浮选—金精矿焙烧氰化浸出—尾矿焙烧氰化浸出联合工艺,得到金总回收率70.66%的较好指标,有效地回收了矿石中的金。     

含高砷金矿浸金工艺研究现状

针对含高砷金矿中砷的伴生类型、高砷金矿浸出金的工艺特点,介绍了浮选-细菌预氧化法、氧化焙烧法、加压氧化法等主要浸金方法.同时,也对其他一些工艺方法的最新发展动态进行了研究,以便根据具体情况选择适用的工艺方法,使含高砷金矿浸金率得到提高,从而达到最佳经济指标.