2090铝锂合金中T1相与β‘（Al3Zr）相间的交互作用

采用透射电镜微观分析技术,研究２０９０铝锂合金１９０℃时效若干时间的试样中,片状Ｔ１相与球状β‘相间的交互作用,结果表明Ｔ１相不能切割β’相,另外Ｔ１相总是以其共格宽面与β‘相外位错环的扭结是其上产生Ｔ１相晶的机制之一;由经典形核理论出发,推导了小平面片状晶核的临界形核功,表明Ｔ１相以β’相为基底的形核有降低形核功的作用。     

铝锂合金的外强化机制

根据Al-Li-Cu-Mg-Zr合金室温拉伸断裂特征的研究结果,提出了铝锂合金的外强化理论,并将其划分为薄带强化和分层强化。同时,从四个方面讨论了铝锂合金的外强化途径和效应,包插:未再结晶扁平晶粒结构的外强化效应,固溶温度对外强化效应的影响,形变热处理的、内外强化作用藕合,时效的外强化机制。     

人工时效对2090和2090＋Ce合金板材各向异性的影响

以2090铝锂合和2090＋Ce铝锂合金（添加微量稀土元素Ce）两种合金板材为研究对象,结合两合金人工时效过程中脱溶沉淀的定量分析和不同取向机械性能测试结果,探索影响两合金屈服强度各向异性的微观因素及微量的作用。     

铝锂合金力学性能的各向异性

针对当前困扰铝锂合金实际应用的各向异性问题，概述关于铝锂合金中各向异性的表现规律，产生机理及对于降低各向异性所采用的方法等方面的研究现状和进展，对铝锂合金各向异性表现与微观组织结构的关系以及目前克服各向异性所采用方法的局限性进行分析。就此提出，若彻底解决这一问题则必须采用更先进的合金化方法及热加工工艺，研制新一代铝锂合金的观点和研究方向。     

一种新型超高强铝锂合金的力学性能与微观组织演化

铝锂合金作为一种轻质高强的结构材料,广泛应用于航空航天制造领域。为进一步提高铝锂合金强度,制备了一种含Cu为4.68%（质量分数）、Li为1.36%（质量分数）的Mg+Ag+Zn多元微合金化的新型超高强铝锂合金,并且系统地研究了该合金冷轧薄板（厚2 mm）的T6时效态（170 ℃）及T8时效态（4%预变形/150 ℃）的微观组织和力学性能。研究结果表明：该新型超高强铝锂合金,其T6时效态抗拉强度最高达637 MPa、T8时效态抗拉强度最高达685 MPa,强度达到峰值后伸长率随时效时间的继续延长从8%缓慢下降;该合金主要强化相为T1相（Al₂CuLi）和θ′相（Al₂Cu）,T8时效态加速了T1相析出,从而加快了时效响应速度,同时增加了T1相数密度,提高了合金强度。说明,通过调整铝锂合金的时效状态可影响强化相总量及各析出相体积分数,从而获得更高强度的铝锂合金。     

轧制温度对铝铜锂合金疲劳性能的影响

采用标准紧凑拉伸C(T)试样研究了室温冷轧和350 ℃温轧的铝铜锂合金固溶时效处理后的疲劳裂纹扩展性能, 并采用光学显微镜、扫描电子显微镜、透射电子显微镜和电子背散射衍射对合金微观组织以及疲劳断口进行分析以揭示其内在影响机理。结果表明, 固溶时效处理后, 室温冷轧板材的再结晶程度比350 ℃温轧板材高25.3%, 裂纹易沿着大角度晶界扩展; 温轧板材的疲劳裂纹扩展速率较低, 抗疲劳性能较好。     

Al—Cu合金（含Pb,Bi）时效过程中的结构变化

本文利用透射电镜、扫描电镜、电阻、硬度测量等方法研究了Al-Cu-Pb-Bi-Fe合金时效过程结构变化,观察了GP_1、Oθ″(GP_2)、θ′的分布状态及取向关系。实验表明:自然时效12d只出现GP_1;160℃人工时效12d有θ″、θ′相存在,合金选取160℃、0.6d时效可望有好的强度性能。