可调向悬移顶梁液压支架的研究

在分析现有悬移顶梁液压支架的基础上,设计了一种可调向悬移顶梁液压支架。该支架可通过调向装置实现纠偏与调向,支架之间可通过联接块将基本悬移支架单元体联成整体,构成可调向悬移顶梁组合支架,极大地提高了支架的整体稳定性。     

ZAY30型支架安装平台在综采工作面支架就位中的革新应用

任楼煤矿在7255工作面支架安装中采用了ZAY30型液压支架安装平台,改变了用绞车配合单体就位工艺。使用操作阀组远距离控制支架的旋转调向,人员远距离观察支架调向情况,消除了以往支架调向、就位过程中断绳伤人隐患,提高了现场操作的安全系数,提高了施工安全系数。     

液压支架的安全快速拆除方案

本文根据液压支架拆除过程中存在的问题 ,提出了液压支架安全快速拆除工艺改造方案 ,即改变原来的工作面绞车拉架调向 ,然后再纵向旱地行船的出架方式 ,采用液压千斤顶自动拉架一次性直接上牵引车 ,横向拉出到三角点处平台上平板车的新方式 ,减少了两次支架调向问题 ,使支架拆除安全、快速     

基于ANSYS的液压支架托梁结构分析与优化

托梁是液压支架的关键部件,其结构的合理性决定着液压支架护帮装置的使用性能。利用Creo软件对原托梁进行三维实体建模,并应用ANSYS Workbench软件对其进行强度分析和结构分析,在保证功能和强度的前提下,提出几种方案对托梁结构进行优化,然后利用ANSYS Workbench分析优化后的托梁所受应力及变形的改善情况。     

机采变综采工艺的设备拆除及安装研究

通过对23052机采工作面变综采工作面的拆除及安装技术的探索与实践应用,在保证液压支架替换悬移支架期间安全前提下,完成了工作面的调向回采,为工作面的工艺调整和回采调向提供了宝贵的技术经验。     

“机械手、绞车、掩护支架”组合构建撤除液压支架新装备

目前国内综采工作面停采后,通常用回柱绞车将支架抽出、调向,撤除速度慢、劳动强度大、安全事故多发。为此,兖矿集团兴隆庄矿与南京石诚井巷装备公司合作,经充分调研,吸收国内外液压支架撤除工艺及装备的优点,研发了以"机械手、绞车、掩护支架"组合的新型液压支架撤除装备。机械手一次性将支架抽出、调向,工作面撤除速度大幅提高,取得了良好的技术、经济和安全效果。     

大采高综采工作面支架回撤技术

为了实现大采高综采工作面液压支架的安全、快速回撤,对补连塔煤矿22303综采工作面7m液压支架回撤工艺进行了分析,对辅巷多通道回撤工艺中的主回撤通道支护方式、掩护支架的布置、支架调向方法、大型绞车与滑轮应用等方面进行了改进.实践证明,该技术应用效果良好.     

兖矿集团成功研制国内首台综采工作面撤除多功能拖运车

正近日,国内首台综采工作面撤除多功能拖运车在兖矿东华重工机电装备制造分公司研制成功,填补了该类产品国内空白。该拖运车作为国内煤矿井下综采工作面液压支架撤除的新型配套设备,适用于煤矿井下长壁开采工作面重量为40t以下的液压支架的搬家工作,利用液压控制系统完成液压支架的抽出、调向和拖运工作,改变了用绞车、滑轮组     

整体顶梁滑移液压支架托梁受力分析

文章采用有限元分析,对整体顶梁滑移液压支架托梁的受力情况进行了模拟,提出了增加托梁两侧薄板厚度的同时减小薄板上销轴孔间距的优化改进方案,对支架的优化改进设计具有借鉴意义。     

煤矿综采工作面液压支架快速回收技术探讨

根据液压支架自行牵移的工作原理,分析了松峪煤业2102工作面液压支架使用圆木调向的操作方法及回收流程。实践证明,液压支架自行牵移回收与传统工艺相比,具有回收过程安全、劳动强度低、作业人员少等优势,达到了快速、安全、高效搬家倒面的目的。     

工字钢、锚索联合支护技术在煤巷交岔点的应用

分析了目前煤巷交岔点支护形式存在的弊端,提出了工字钢、锚索联合支护技术方案。按照技术要求施工后,增加了交岔点的有效断面,控制了围岩的强烈变形,具有一定的借鉴价值。     

液压支架内部参数设计的原则

液压支架作为综采工作面三机中最重要的设备,其架型结构一旦确定下来之后,影响液压支架使用性能的则是其内部参数。内部参数的确定是液压支架总体设计的主要工作,在液压支架设计中称之为调参数,调参数应当依据一定的原则进行。结合示例的方法对这种调参数的设计原则进行具体阐述,即要求支架双纽线比较合理以及支架连杆受力尽量小,这样才能保证支架在井下工作面自身比较安全,同时又能很好地维护工作面的顶板以及煤壁的片帮问题。     

锚索托梁加强支护的应用及技术关键

介绍锚索托梁加强支护构件的组成和性能,以及锚索托梁加强支护在工字钢棚支护的大跨度和交叉点、沿空留巷的应用,并对使用过程中的技术关键进行分析。     

基于支护预应力场的松软围岩锚杆支护护表构件优选

针对石窟煤业松软围岩锚杆支护效果差的问题,采用实验室仿真试验对钢筋托梁、W钢护板2种护表构件的支护预应力场进行监测,得出各护表构件在支护围岩各区域的应力分布差异。试验结果显示,锚杆支护预应力场沿杆体由上至下形成“拉—压—压”的应力集中区分布格局,因表面接触方式不同,2种构件支护预应力场主要在围岩浅部压应力作用区域产生差异;在100 kN预紧力下,钢筋托梁、W钢护板的支护预应力在围岩表面峰值分别为0.8、0.6 MPa,W钢护板产生的0.15、0.05 MPa压应力区域面积较钢筋托梁分别增加41.67%、21.69%。W钢护板支护预应力在围岩表面分布更为平均,预应力整体扩散范围更高,可有效适应于松软围岩。将试验结论在现场进行了工业性试验,获得了较好的支护效果。     

多层砖混建筑的托梁换墙改造

为使原有多层砖混建筑物满足新形势下使用功能的要求，设计对原有建筑物采取托梁换墙改造，使其面积根据需要再分配     

工作面超前支架研制与应用分析

基于当前工作面超前支护向具有安全性高、支护强度高、机械化程度高等特点的三高超前支护液压支架发展的趋势,论述了工作面超前支护液压支架在支架尺寸、支护强度、支架移动能力、支架寿命、操作等方面的技术要求,并介绍了超前支护液压支架在现场的实际应用情况,分析了当前已经投入使用的各种超前支护液压支架存在的问题,为其它矿井研制和应用超前支护液压支架提供参考依据。     

ZZ3200/11/21型液压支架改造

ZZ3200/11/21型液压支架投用后,由于盘江支护条件的改变顶梁护帮板结构不能适应盘江煤层条件,液压系统反冲洗过滤器通液孔径很小,对水质要求极高,容易堵塞,致使支架无法正常工作,原ZZ3200/11/21型液压系统是本架操纵阀组操,安全系数比较低。支护高度可调整的高度比较小,针对盘江煤层生产工作条件,对顶梁和液压系统部分及支护高度进行了改造,改造后投入效果良好。     

同煤集团四台矿液压支架的优化研究

针对四台矿井下液压支架整体过重、侧护板伸缩不灵敏、易倾倒等问题,本文提出了液压支架的优化方案,通过合理选择架型、完善防倒功能、强化主体构件结构等极大地提升了液压支架工作时的支护稳定性和可靠性,优化后的液压支架已在四台矿得到了广泛的应用,取得了极好的应用效果。