残煤复采工作面充填注浆过空巷技术研究与应用

为保证1301复采工作面安全顺利通过空巷区域,采用充填注浆技术对空巷进行处理,通过具体分析充填注浆过空巷的机理,结合工作面的具体情况及材料特性对充填注浆方案进行具体设计,并对充填注浆后的效果进行检验。结果表明:1301复采工作面在充填注浆后,工作面顺利通过了空巷区域。     

轩岗煤业22113工作面过空巷注浆充填技术应用研究

为保证轩岗煤业22113工作面顺利通过空巷,通过数值模拟、理论分析、实验室实验、现场勘查等方法,探究工作面过空巷期间,空巷围岩的破坏规律,探讨空巷充填的必要性,并确定充填体的合理强度为4MPa,实验室实验研究确定高水注浆材料的最佳水灰比为4:1,设计具体的充填工艺和工作面调斜方案,实际应用期间监测液压支架和工作面片帮量的变化情况,结果表明充填方案完全达到所需要求,保障了工作面顺利通过空巷。     

义城煤业3402复采面过空巷充填技术应用

为保障3402复采工作面顺利通过空巷区域,确定工作面空巷区域采用充填开采技术,充填材料采用高水材料,通过数值模拟确定充填材料的水灰比为0.6∶1,充填体的强度为1 MPa,结合3402复采工作面特征进行充填开采方案的设计,并在工作面推进过充填区域时进行支架阻力监测与现场观测。结果表明:采用充填开采技术后,通过空巷区域时支架工作阻力无超限现象,煤壁无大范围片帮现象,充填开采效果显著。     

巷内预充填沿空留巷数值模拟研究

为减少煤层开采区段煤柱损失,结合煤矿现场的实际条件采用巷内预充填沿空留巷技术,揭示巷内预充填沿空留巷围岩力学特点,并通过数值模拟方法提出3种充填方案,对留巷巷道围岩位移及影响围岩稳定的剪切应力进行分析,得出沿空留巷最大剪切应力集中在留巷巷道上方,充填体强度不易过大,应具有一定的柔性特征等结论。最终通过3种模拟方案对比,确定了充填宽度2 m、充填强度20 MPa的充填方案。     

放顶煤工作面过空巷高水材料充填技术研究

针对综放工作面过空巷时受到超前支承压力影响,造成空巷内围岩塑性破坏区范围扩大,易引发工作面煤壁片帮和空巷顶板垮塌的问题,采用数值模拟软件,对空巷充填前后的围岩应力分布状况进行分析对比,空巷充填后,巷道围岩应力峰值明显减小,空巷充填改善了围岩受力状况,降低围岩应力值。结合成庄矿3311工作面现场情况,确定高水材料充填施工方案,并进行综放工作面过空巷充填工业性试验。结果表明:工作面通过充填空巷区域期间,工作面两巷道顶板下沉量最大值为146. 8mm,底鼓量最大值为195. 2mm,左帮鼓出量最大值为49. 8mm,右帮鼓出量最大值为82. 2mm,巷道变形量不影响工作面正常回采,有力保障工作面过空巷区域的安全。     

注浆充填技术在工作面过空巷中的应用

结合王庄煤业3505工作面实际情况,对空巷变形破坏特征进行了分析,提出了采用注浆充填技术控制空巷围岩的方法,并确定了充填材料配比、施工方案、注浆量。现场应用效果表明,注浆充填加固技术可以提高工作面过空巷期间围岩稳定性,对3505工作面安全顺利通过空巷提供了极大的安全保障。     

基于FLAC~(3D)不同支护条件下综采工作面过空巷技术研究

通过FLAC~(3D)模拟8102-3工作面贯通5102空巷前后,分别采用木垛、锚杆和充填支护,分析巷道应力、位移及塑性区分布,空巷采用充填支护后围岩稳定性好,支护效果最优。采用高水材料沿着5102空巷由西向东依次进行施工,间距为30～50 m,充填支护完成后,通过监测8102-3工作面液压支架支护阻力可知,空巷采用充填支护后能够保证工作面安全回采。     

无机材料充填技术在工作面过空巷中的应用

为了保证工作面安全通过与其斜穿大断面空巷,基于充填控制围岩变形基本原理、待治空巷特征以及充填材料特性,采用无机材料充填的方法进行了空巷治理。为确定充填材料参数,采用大范围数值计算的方法研究了工作面过斜穿空巷期间不同充填体强度下顶板下沉变形及应力分布情况,得出充填体强度越高,空巷底板下沉量越小,但相差不大的结论。基于此,考虑充填成本及空巷顶板强度问题,确定了空巷上分层5∶1、下分层3∶1的组合充填方案。现场应用结果表明:该方案能够满足围岩变形控制要求,当工作面接近和切割充填体时,无架前片帮或冒顶现象,支架阻力稳定,顶板无明显变形,工作面安全通过。     

高水材料充填支柱在大采高工作面过空巷中的应

为有效解决大采高工作面过空巷期间出现顶板下沉严重、片帮、冒顶、压架、倒架等生产中遇到的难题，确保工作面回采期间安全通过空巷区域，针对成庄矿5314大采高工作面空巷长度长、断面大、且平行于工作面布置等诸多问题，采用理论分析与现场工业性试验相结合的方法，对空巷围岩控制问题进行研究，提出高水材料充填支柱过空巷工艺，并进行现场应用。结果表明：采用高水材料充填支柱对空巷区域进行加强支护，能够有效控制空巷区域围岩有害变形，保障工作面安全、高效、快速通过空巷区域，与木垛、单体液压支柱支护空巷、二次搬家相比，高水材料充填支柱具有显著的经济效益。     

高水材料充填支柱在大采高工作面过空巷中的应

为有效解决大采高工作面过空巷期间出现顶板下沉严重、片帮、冒顶、压架、倒架等生产中遇到的难题，确保工作面回采期间安全通过空巷区域，针对成庄矿5314大采高工作面空巷长度长、断面大、且平行于工作面布置等诸多问题，采用理论分析与现场工业性试验相结合的方法，对空巷围岩控制问题进行研究，提出高水材料充填支柱过空巷工艺，并进行现场应用。结果表明：采用高水材料充填支柱对空巷区域进行加强支护，能够有效控制空巷区域围岩有害变形，保障工作面安全、高效、快速通过空巷区域，与木垛、单体液压支柱支护空巷、二次搬家相比，高水材料充填支柱具有显著的经济效益。     

云泉煤业9103综采工作面充填过空巷技术

云泉煤业9103工作面在推进过程中将穿过与工作面平行的1条空巷,为保证顺利通过空巷区域,通过对空巷在局部充填时直接顶的受力进行具体分析,并采用数值模拟的方法,确定充填体的长度及间距均为8 m,经现场应用并进行矿压监测,结果表明:空巷在采用局部充填工艺后,9103工作面顺利推进通过空巷区域,保障了工作面的安全生产。     

大采高工作面过空巷高水材料充填技术实践

以成庄矿5314大采高工作面过空巷影响区域为实例,探讨解决采面过空巷难题;通过方案比选与数值模拟分析,确定空巷区域采用高水材料充填技术,以及采取多种辅助措施确保工作面安全;经空巷揭露后,验证表明固结体凝固效果良好;工作面通过空巷区域未发生大面积片帮冒顶事故,空巷高水材料充填技术应用取得良好效果.     

10-102综采工作面过空巷控制技术研究

为研究10-102工作面过空巷的方案及围岩控制技术效果,通过数值模拟并结合现场液压支架工作阻力监测的方式,提出高水材料空巷充填技术。结果表明:高水材料空巷充填技术现场应用效果较好,工作面通过空巷时,工作面液压支架的平均阻力仅增加3.6%,能够保证回采工作面安全的通过空巷。     

综放工作面过空巷技术研究及应用

针对综放工作面过空巷受到超前采动支承压力影响,造成空巷围岩塑性区和破碎区范围扩大,易引发大面积的冒顶和片帮的问题,采用FLAC3D软件对比分析了工作面回采过程中,在木垛支护、锚杆支护和高水充填材料充填3种支护方式下的空巷围岩稳定性,得到了3种支护方式下,围岩应力、巷道变形以及塑性区分布特征,最终确定高水材料充填为优选支护方式。基于不同水灰比高水充填材料的性质,确定了高水材料充填施工方案,并进行了综放工作面过空巷充填工业性试验。结果表明,过空巷期间工作面液压支架工作阻力仅增加3.5%,工作面过空巷后,压力恢复到正常值,未出现异常的矿压显现,充填过空巷效果良好。     

大采高工作面支柱支护过空巷技术

为了确保成庄矿5314大采高工作面顺利通过空巷,采用数值模拟对支柱支护过空巷效果进行分析,设计了支柱支护充填方案和充填系统.现场试验表明,空巷最大顶板下沉量469 mm,两帮收缩量最大为313 mm,整体状况良好,工作面顺利通过空巷.     

充填材料对沿空留巷围岩形变特征的影响研究

在巷旁充填体几何尺寸和巷道高度确定的情况下,充填体的力学性能的合理性直接决定着沿空留巷技术。为了探讨巷旁充填体材料对沿空留巷围岩形变的影响,以神宁乌兰矿5768回采面为例,采用Midas/GTS数值模拟与现场实测相结合的方法,分析研究不同充填材料对沿空留巷围岩形变特性的影响规律。结果表明Midas/GTS数值模拟方法确定的巷旁充填体材料在围岩逐渐稳定后,顶板形变量小,充填体稳定,与该工作面实际所用充填材料相符。     

深部矿井沿空留巷围岩控制技术研究

针对深部矿井沿空留巷围岩变形严重的问题,以海石湾煤矿6113工作面运输巷沿空留巷为工程背景,采用数值模拟和理论分析的方法,研究了深部沿空留巷围岩位移、塑性区等演化规律,得到:充填体宽度2.5m,配合巷内基本支护、巷内超前支架、工作面后方单体液压支柱加强支护,充填区域顶板采用锚杆、锚索加强支护,巷道变形得到了有效控制,深部沿空留巷取得成功,为类似条件沿空留巷提供参考。     

空巷顶板稳定性原理及支护技术研究

通过对工作面前方空巷围岩活动规律分析，建立了空巷顶板稳定性的力学模型，应用该力学模型，研究空巷基本顶的稳定性.采用高水速凝材料充填空巷新技术，同时加固空巷两帮破裂煤体，保持空巷围岩稳定.通过理论分析、数值模拟研究空巷顶板稳定性与高水速凝材料固结体力学特性的关系，合理确定了高水速凝材料充填参数.该研究结果已成功应用于工程实践.     

8809工作面过空巷覆岩失稳规律及围岩控制技术研究

为保障8809工作面推进过空巷区域的安全生产,通过对过空巷区域时覆岩变形规律的分析,得出工作面与未支护的空巷间煤柱宽度为14m时,空巷围岩出现失稳。基于分析结果,确定J09-01和J09-02空巷采取锚网索+工字钢梁的支护技术,J09-03和J09-04空巷采用预充填技术,工作面顺利通过补强支护和充填空巷区域。     

黑龙矿1103运输顺槽沿空留巷围岩结构优化与控制技术研究

为保证1103运输顺槽沿空留巷期间巷道围岩的稳定,通过分析沿空留巷的结构特征,采用理论分析与数值模拟的方法确定沿空留巷与墙体的参数,结合1103运输顺槽的地质情况,对留巷期间的补强支护方案进行具体设计,并在留巷期间进行矿压观测。结果表明:留巷顶底板的最大移近量为449 mm,两帮的最大移近量为284 mm,保证了沿空留巷围岩的稳定。