SAPP提铀螯合树脂的耐氯性能测试

研究了苯乙烯-二乙烯苯骨架氨基磷酸酯功能基树脂(SAPP)对铀吸附性能、耐氯性能、对钙和铁离子的耐受性能以及淋洗性能,并对树脂功能基与铀的作用机制进行了分析。研究表明:当铀溶液中ρ(Cl~-)为25.0g/L时,每克干树脂对铀的吸附容量140mg;树脂对钙离子也表现出了较好的耐受性;在ρ(Fe~(3+))为1.0g/L时,每克干树脂对铀的吸附容量50 mg。此外,动态吸附试验证实该树脂对铀的吸附速率较快;可采用60g/L NaHCO_3+20g/L Na_2CO_3组成的混合淋洗剂对吸附饱和的SAPP树脂进行淋洗。     

含氨基膦酸螯合树脂的合成及其在铀提取中的性能研究

苯乙烯-二乙烯苯氯球与乙二胺、亚磷酸、甲醛反应合成了一种带有氨基膦酸螯合基团的大孔树脂(D814),此树脂适用范围宽,能够从pH为1.33～9.05的高氯根浸出液中有效吸附铀,铀吸附率大于94%。树脂耐氯性能好,当原液中ρ(Cl-)达到60g/L时,对树脂铀的吸附性能仍无明显影响。动态吸附表明,树脂吸附饱和体积与穿透树脂体积之比为1.82,每g干树脂铀吸附饱和容量为40.5mg。选用NaCl+NaHCO3混合淋洗剂,铀的淋洗率达到96.7%。对D814树脂的铀吸附机制进行了初步分析。     

用阴离子交换树脂从含氯离子较高的硫酸浸出液中回收铀(二)负载树脂氯化铵溶液转型-水淋洗工艺研究

研究了用氯化铵溶液将SLD-225b树脂吸附的硫酸铀酰,转为氯化铀酰、水淋洗、碳酸氢铵沉淀工艺。与常规的硝酸铵溶液淋洗工艺相比,此工艺省去贫树脂转型,得到铀浓度较高的淋洗合格液和脱水、过滤性能良好的铀产品。用4倍树脂床体积氯离子质量浓度为179.8 g/L的氯化铵溶液转型、用3倍树脂床体积的水淋洗,贫树脂含铀<1 mg/g,淋洗效率>99%,试验条件下合格液铀质量浓度>30 g/L。     

某铀矿山废水中铀的去除试验研究

我国某铀矿山废水成分分析结果表明,废水中主要污染成分为铀,用离子交换树脂吸附处理铀,并进行了相关条件试验,条件试验内容包括离子交换树脂型号选择、树脂吸附、淋洗和合格液沉淀等条件试验。试验结果表明：用离子交换树脂处理该铀矿山废水中铀,工艺可行,处理后废水中铀浓度≤0.3mg.L_^-1,且废水中铀得到回收利用。试验用408(II)树脂进行离子交换吸附,用1M NaCl + 5 g.L_^-1 NaHCO₃作淋洗剂进行淋洗,淋洗效果好；树脂饱和吸附容量达到18 mg U.mL_^-1R,淋洗合格液中铀浓度峰值>20 g.L_^-1,贫树脂残余铀容量<0.5 mgU.mL_^-1R,沉淀回收得到的“111”产品达到国家标准。     

密实移动床吸附塔吸附及多塔串联淋洗的研究

本文叙述300mm×6000mm密实移动床吸附塔对新疆七三七矿地浸液的吸附工艺试验结果。试验使用201×7强碱性阴离子交换树脂，与由下进料方式的原料铀溶液呈逆流操作，其传质高度6m。原料液来自地浸生产线，铀浓度为46～49mg／L，进料空塔线速度35～45m／h，树脂工作容量58～63mg／g（干）．尾弃铀浓度均＜lmg／L。淋洗采用四塔串联，传质高度1．8m，淋洗剂1mol／LNaCl＋0．05mol／LH2SO4，空塔线速度2m／h，合格液铀浓度6．6～7．7g／L，贫树脂含铀0．24～0．4g／L。结果表明，密实移动床吸附塔处理新疆七三七矿地浸液是适用的。     

离子交换纤维处理含铀矿井水

采用静态吸附法和动态吸附法研究了强碱性阴离子交换纤维(简称纤-Ⅱ)对含铀矿井水的吸附行为,测定了接触时间、床层高度对吸附和淋洗的影响,以及铀在溶液和离子交换纤维中的平衡浓度.试验结果表明,纤-Ⅱ比201×7阴离子交换树脂吸附速度和淋洗速度快,吸附容量与201×7树脂相当;Na2CO3+NaHCO3作为淋洗剂淋洗效果好.纤Ⅱ可以从含铀矿井水中回收铀,并使处理后的矿井水达标排放.     

某铀矿石添加MnO_2高温氧化焙烧预处理及其浸出回收试验

对某铀矿石添加MnO2高温氧化焙烧预处理,以及用强碱性树脂D235吸附处理浸出液和淋洗效果进行了研究。试验结果表明:添加2%~5%(与矿石质量比)MnO2在550℃氧化焙烧能够有效改善矿浆的过滤性能和浸出效果;每mL湿D235树脂吸附铀容量达到56.17 mg;淋洗剂为2.05 mol/L NaCl和0.1 mol/L H2SO4,停留时间60min,淋洗3倍床层体积时,淋洗效率为99.2%。     

离子交换法深度净化铀矿冶废水中铀的研究(Ⅱ)用多分部淋洗技术从低负载铀树脂上解吸铀

对开发利用大孔离子交换树脂深度净化铀矿山及其水冶厂工艺废水技术进行了研究。用硫酸和硫酸盐从低负载铀树脂中淋洗铀时 ,采用多分部淋洗技术 ,可大大提高合格液中铀质量浓度 ,合格液体积为 1个淋洗床体积 ,合格液铀质量浓度提高 2倍多 ,可达 10 .1g/L。与常规淋洗方法相比较 ,可节约淋洗剂约 5 0 %。而且 ,合格液酸度低 ,有益于后续的沉淀过程中回收铀。     

用纳滤膜从酸性溶液中富集铀的可行性研究

针对铀矿酸法地浸浸出液的饱和树脂再吸附工艺和淋萃流程存在的技术问题,提出了纳滤膜2次富集离子交换淋洗液的新方法。试验结果表明,当酸性溶液中铀质量浓度约为2g/L时,纳滤膜(M7)对溶液中铀的富集效果较好。在压力2.0 MPa、温度25℃条件下,铀浓度富集倍数达4.48,透析液中平均铀质量浓度为18mg/L,铀回收率为99.26%。     

离子交换法从某铀尾矿库废水中除锰技术研究

用大孔螯合离子交换树脂从某铀矿尾矿库废水中去除锰。试验结果表明,吸附接触时间10min,每g干树脂的锰吸附容量为62.13mg;采用质量分数为5%硫酸溶液进行淋洗,淋洗停留时间20min,锰合格液平均质量浓度为5.54g/L,锰、钙和镁的淋洗率均超过99.10%。经离子交换法处理后,废水中锰可以达到国家排放标准。     

内蒙古某铀矿两种树脂淋洗方式的试验研究

以某铀矿过滤筛管结构的固定床为对象,开展了顺流带压淋洗和静态浸泡淋洗试验研究,并从淋洗效率及经济效益等方面对2种淋洗方式进行对比。结果表明:采用静态浸泡淋洗方式比顺流带压淋洗方式饱和树脂淋洗合格液平均铀浓度提高5.97g/L,淋洗贫液体积减少0.65床层体积倍数,有效减少了淋洗曲线拖尾现象;此外,静态浸泡的淋洗方式每塔可节约淋洗剂0.85床层体积倍数,有效地降低了生产成本。研究证明了静态浸泡淋洗方式对过滤网结构固定床淋洗的可行性。     

地浸采铀吸附尾液中NO3-积累平衡点的建立及其特性初探

通过D263NO3^-型贫铀树脂对酸法地浸采铀浸出液的吸附试验，分析了NO3^-离子转入吸附尾液的过程及规律，初步建立了吸附尾液中NO3^-积累平衡点的概念，就积累平衡点的某些特征及其可能得到的应用进行了探索，还将NO3^-积累平衡点的概念扩展为树脂上可交换离子在吸附过程中的行为。     

新疆某铀矿矿石浸出性能研究

为探索适合新疆某砂岩铀矿床的地浸采铀工艺,在室内开展了分别以不同质量浓度的硫酸和碳酸氢盐溶液作为浸出剂的搅拌浸出试验。结果表明：该矿铀矿石的浸出性能好,硫酸、碳酸氢盐搅拌浸出均取得了较好的溶浸效果；酸法搅拌浸出,硫酸浓度为2.79 g/L时,铀浸出率达87.65%,铀浓度峰值199.5 mg/L；硫酸浓度为7.04g/L时,铀浸出率达95.06%,浸出液峰值铀浓度达250.20mg/L；碳酸氢盐搅拌浸出,HCO_3^-浓度为5.07g/L时,铀浸出率达83.17%,浸出液峰值铀浓度达213.46mg/L,浸出液中的Ca^₂₊、Mg^₂₊含量仅30~40mg/L,浸出的Ca^₂₊、Mg^₂₊再次沉淀。综合考虑溶浸工艺对矿层孔隙堵塞的风险、生产成本等因素,建议该矿床在地浸采铀条件试验中采用低酸浸出工艺,硫酸酸度建议为2~3g/L。     

废水减量技术在浸出液处理工艺中的应用

某地浸采铀矿山采用离子交换工艺回收浸出液中的铀,在回收过程中产生大量的工艺废水。通过对吸附尾液循环回用、饱和树脂冲洗水净化回用、再生树脂转型液回用、贫液与沉淀母液配制淋洗剂技术的研究,实现废水减量的目的。现场应用表明,采用废水减量技术后,95%的工艺废水得到循环利用,有效降低了生产成本。     

超滤法去除铀矿山碱性浸出液有机质的试验研究

铀矿山采用CO2+O2原地浸出过程中,碱性浸出液中的有机质会使离子交换树脂污染和板结,降低树脂处理效率,影响后续操作步骤。经过去除有机质方法筛选,选择超滤法作为去除内蒙古某铀矿山浸出液中有机质的处理方法。利用超滤装置对浸出液中的有机质进行了去除试验,并与未处理过程进行了对比。试验结果表明,超滤装置能够降低袋滤原液的化学需氧量(COD)和总有机碳(TOC)含量,有效去除浸出液中的有机质,减少树脂的污染。经过5次吸附淋洗循环之后,树脂床层未出现板结和流量降低,超滤处理提高了吸附操作的连续性和稳定性。后续可对超滤设备的运行条件和周期开展更多的试验工作。     

离子交换法从低品位石煤钒矿浸出液提钒工艺研究

采用离子交换法对石煤钒矿通过拌酸保温熟化—堆浸所得浸出液进行了提钒工艺研究, 主要考察离子交换法提钒工艺, 树脂类型、溶液pH值、动态吸附对钒吸附率的影响。试验结果表明, 含钒浸出液经中和—氧化后调节pH=1.88得到交换前液, 优选吸附性能较好的阴离子交换树脂D201, 进行动态吸附, V₂O₅饱和吸附容量217.66 mg/mL湿树脂; 以4% NaOH+4% NaCl配比的解吸剂对D201进行动态解吸, 解吸液中V₂O₅含量最高达到119.49 g/L, 在解吸液体积(mL)与湿树脂体积(mL)比为3.7时, 树脂解吸率已超过99%;所得解吸液经酸性铵盐一步沉钒法制备得到品位超过98%的高纯V₂O₅产品。本试验提供了一种操作方便、成本低廉的提钒工艺, 树脂D201具有对钒吸附容量大、吸附率高、处理量大等优势, 富钒解吸液无需净化处理, 利用铵盐一步沉钒法最终得到合格产品, 并且避免了萃取工艺带来的废水处理难度大的问题, 工艺适应性强。      

用D301树脂回收含氰溶液中的游离氰

用弱碱性D301树脂回收含氰溶液中的游离氰。探讨溶液pH对离子交换反应的影响,确定载氰树脂的解吸条件。结果表明,含氰溶液pH为7时,树脂对CN-有较好的吸附率,部分吸附后液可直接外排。用1mol.L-1Na3AlO3溶液作解吸剂,CN-的解吸率达到84.01%,高浓度的含氰解吸液可循环使用。D301树脂可有效回收氰化尾液中游离氰。