特厚煤层沿空掘巷煤柱宽度优化及巷道支护设计

针对麻家梁煤矿特厚煤层14205工作面煤柱宽度优化问题,采用FLAC3D软件研究了不同煤柱宽度下巷道的应力分布特征与围岩变形特征,确定合理的煤柱宽度为7～12 m,对14205辅运顺槽支护方案的选型设计,确保了工作面安全回采,提高了矿井资源利用率.     

煤层顶板巷道锚固机理及控制技术研究

针对煤层顶板巷道地质特点和锚杆锚固范围,将煤层顶板巷道分为复合型、薄顶、中厚顶和厚顶四类。提出"煤体-锚固"复合承载体概念并分析其受力,推导了支护及煤体参数与上覆均载的关系公式。设计了张集矿胶带顺槽煤层顶板的支护。     

大采高综采面双巷掘进巷间煤柱合理留设研究

为了解决大采高超长距离回采工作面护巷煤柱的合理留设问题,以陕西小保当矿一号井112201工作面运输顺槽与辅助运输顺槽之间留设的煤柱为工程背景,通过理论分析、FLAC3D数值计算和现场实测相结合的方法,对二次采动影响下合理的区段护巷煤柱尺寸展开研究,结果表明:煤柱内部应力集中程度随宽度增加而减小,煤柱宽度超过20m后,集中应力最大值变化不再明显,确定煤柱留设合理尺寸为20m。基于非对称联合支护理论,提出了适用于112201大采高综采面辅助运输顺槽的锚网索联合支护方案,工程实践结果表明,相邻112202接替工作面回采期间112201工作面辅助运输顺槽围岩变形量在可控范围内,煤柱完整性和稳定性良好,证明所留设的煤柱宽度与选择的支护方案能够保障工作面安全高效生产。     

大断面顺槽复合顶板锚、索、网支护试验

潘三矿针对1542(3)工作面上、下顺槽复合顶板的特性，在总结1211(3)及1471(3)工作面顺槽锚、索、网支护施工经验的基础上，进一步优化设计，成功解决了大断面顺槽复合顶板支护的技术难题，为以后的类似巷道支护设计提供了重耍参考。     

近断层煤层巷道的差异化支护技术研究与应用

为解决正断层影响下南沟煤业20203运输顺槽的支护难题，通过FLAC3D模拟、理论分析、矿压监测等手段，探究断层对于巷道围岩稳定性的影响，设计针对性支护方案，工程应用期间进行矿压监测。结果表明：20203运输顺槽断层保护煤柱最佳宽度为20 m，采取分段支护方案掘巷阶段表面变形量微小，工作面回采期间巷道围岩整体稳定，成功解决了20203运输顺槽支护难题。     

综放工作面回采巷道窄煤柱宽度合理化研究

针对某矿深部采区区段煤柱宽度及巷道支护方案的设计难题,本文首先对区段煤柱的影响因素进行分析,运用深井厚煤层综放工作面窄煤柱沿空掘巷技术,对该矿1303轨道顺槽与上区段采空区之间留设的窄煤柱宽度进行计算,进而设计出1303轨道顺槽的永久支护方案,并进行了实践应用及围岩变形量观测,保障了沿空巷道围岩的有效控制,实现了预期的技术经济效益。     

上行开采工作面顺槽支护方案及实践

象山矿南二上山采区采用上行开采,3#煤层与下部5#煤层间距17~26 m,21305工作面位于5#煤层采空区顶板强裂隙带内,煤层及顶底板破碎,开掘巷道具有一定的风险。为了确定21305工作面顺槽的合理位置和支护方案,在明确工作面工程背景后,预判了裂隙带内3#煤层及顶底板完整性及开采可行性;分析确定了顺槽的合理位置,最终确定了顺槽合理支护方案,并对巷道掘进期间的问题及维护进行了介绍。分析认为,下部煤层开采后对上煤层破坏影响程度较小,上部3#煤层可进行正常掘进;设计21305工作面顺槽内错10 m,位于悬伸段内10~14.4 m处,此处3#煤层及顶底板比较完整,巷道稳定性较好,适合布置顺槽;顺槽采用该支护方式后,巷道掘进期间顶板无安全事故,但在后期掘进期间需加强顶板矿压观测,当围岩条件发生变化时,需及时调整支护参数以确保工作面顶板支护的安全可靠。     

巷道锐角交叉点改台棚工艺的探索

通过对工作面顺槽巷道开口时采取在轨道(运输)上山架设大跨度顺台棚、增大顺槽开口巷道的支护宽度和锚杆(索)加固台棚等新工艺的实践探索,使顺槽开口打向造成巷道有效宽度降低的问题得到了解决。     

采动对综放顺槽稳固性及合理煤柱宽度影响的实测研究

根据公务素地区16#煤层赋存条件,运用工程类比法和数值计算法给出16#煤层顺槽的基本支护方式和支护参数,并将其应用于公务素煤矿二号井北一综放面回风顺槽和相邻工作面运输顺槽围岩稳定性控制的工程实践中.结果表明,所设计的锚固参数可确保综放面采动过程中上下顺槽的稳固性,且预掘巷道时上下工作面顺槽煤柱宽度可由20m减小到15m...     

挖金湾矿8102工作面沿空掘巷煤柱尺寸优化及支护研究

挖金湾煤矿正在进行8#煤层的采掘活动,为提高资源利用率设计应用留小煤柱沿空留巷技术,以8102工作面回采巷道的布置及支护为工程背景,通过理论分析、数值模拟及现场监测研究确定合理的煤柱宽度为14m,设计8102运输顺槽采用"锚网索"支护的具体参数,应用后进行围岩位移情况的监测,8102运输顺槽掘进期间顶板下沉量最大为32mm,底板底鼓量最大为60mm,实体煤侧最大变形量为65mm,煤柱侧最大变形量为85mm,围岩变形得到了有效的控制,所确定的煤柱宽度和支护方式取得了良好的应用效果。     

煤矿高地应力顺序开采条件下的巷道掘进支护技术

针对申南凹焦煤公司20104综采面运输顺槽掘进期间的支护质量问题,对采用锚网(索)支护顺槽巷道的支护质量、效果进行了分析和调查,提出了工作面煤柱宽度的调整、不留伪顶掘进、优化巷道断面和支护参数等具体改进措施,并在20106综采面顺槽的掘进施工应用中,产生了明显的效果。     

大采高综采面顺槽超前支护支架及其应用

论文分析了神东矿区大采高综采工作面开采矿压显现规律,介绍了超前支护支架的主要结构、技术特征和超前支护支架在神东矿区大采高综采工作面顺槽的应用情况。结果表明,在大采高综采工作面推进速度加快、顺槽宽度和高度逐渐加大的情况下,采用大采高超前支护支架进行顺槽超前支护,可以有效保证支护的安全性,提高支护效率,降低支护成本。     

麦捷煤业瓦排巷煤柱合理留设及支护技术应用研究

针对山西省晋中市寿阳县解愁乡荣家沟村麦捷煤业以往工作面运输顺槽与瓦排巷之间的煤柱宽度为25m的问题,现通过理论分析、数值模拟等方法得出其合理的煤柱宽度应为15 m～17 m,综合考虑在实际生产中将煤柱宽度定为17 m,并设计树脂加长锚固强力锚杆锚索组合支护系统进行支护,现场观测证明取得了良好的应用效果,为类似地质条件下煤柱留设提供了参考。     

近距离下煤层轨道顺槽锚网支护设计

以陈家沟煤矿近距离下10#煤轨道顺槽支护设计为背景,通过数值模拟的方法,对巷道支护参数进行了优化设计。分析了该顺槽分别在掘进和采动影响下的围岩变形量、顶底板移近量、屈服破坏面积等变化规律,得出了近距离下10#煤轨道顺槽合理的支护设计方案。经现场应用,结果表明,巷道在工作面开采过程中围岩移近量小,整体稳定。     

薄层间距采空区下回采巷道锚网(索)支护应用

崔庄煤矿33下01工作面位于3上煤采空区下,且与3上煤之间层间距较薄,工作面两顺槽沿底托顶煤掘进。在此情况下通过确定合理的支护参数,选用符合设计要求的等强度螺纹杆锚杆,并辅以锚索补强,保证了顶板稳定性,实现了安全支护前提下的快速掘进。     

嘉乐泉煤矿复合顶板巷道锚杆支护实践

嘉乐泉煤矿地质条件复杂,煤层赋存条件差,构造发育,工作面顺槽支护沿用棚子支护,影响了劳动生产率的提高和安全条件的改善。论文通过对复合顶板巷道锚杆支护技术方案的分析、设计、施工和现场监测,确定了嘉乐泉2201工作面顺槽锚杆支护的合理参数,取得了良好的经济和社会效益。     

中厚-厚煤层近距离高效同采矿压控制研究

南阳坡煤矿主采煤层为3号煤和4号煤,层间距23~26m,下部煤层开采受上部煤层开采损伤影响,为中厚-厚煤层近距离同采。基于煤岩物理力学测试、在线应力监测、支护载荷无损监测及数值计算,得出了监测区域的侧向应力分布规律,3煤开采对下煤层传递角为45°,显著支承压力增高区域传递角为31°;监测评价沿空30205运输顺槽、4105运输顺槽支护效果,分析下煤层沿空巷道变形严重的四个原因;确定了未采下区段4107回风顺槽设计留设的区段煤柱尺寸以及正常条件下下煤层滞后上煤层合理距离。研究结果有助于合理设计采场及选取支护参数,有利于实现中厚-厚煤层近距离高效同采。     

复合顶板条件下沿空留巷围岩控制技术研究与应用

为解决黑龙煤业1103工作面运输顺槽沿空留巷的支护问题,通过理论分析、数值计算等方法,确定了合理的巷旁充填体宽度、补强支护详细的参数。现场应用及巷道围岩位移、锚杆受力监测结果表明沿空巷道变形得到有效的控制,满足工作面生产的需求,为类似工作面沿空留巷的支护设计和应用提供了参考。     

沿空巷道循环前移超前液压支架的研究

在充分总结国内外顺槽支护实践经验的基础上,结合沿空掘巷顺槽巷道的矿压分布特点,针对沿空掘巷顺槽巷道支护强度高、顶板破碎严重等关键及薄弱环节,设计了一套能够适应工作面沿空掘巷轨道顺槽支护生产条件的超前支护液压支架,避免对顶板的反复支撑,改善了轨道顺槽的支护问题。     

大断面软岩巷道掘进煤帮片帮防治探究

本文依托霍尔辛赫3308运输顺槽掘进工作面临时支护失效导致多次煤帮片帮的事故发生的工程实际,采用现场调研的方法,确定运输顺槽围岩均为3#煤层,采用实验室岩石力学与SEM的方法确定顺槽围岩为软岩。结合现场实际,确定了顺槽临时支护失效的原因。提出“巷道顶帮联合控制”的掘进工作面临时支护原理,并进行了设计与应用。