三交河煤矿大采高综采面冒顶影响因素的数值模拟

针对三交河煤矿大采高综采工作面受到顶板泥岩影响容易出现冒顶灾害,采用UDEC离散元数值模拟软件,分析了不同端面距和不同支架工作阻力对顶板冒高和顶板下沉量的影响,结果显示:为保证大采高综采面顶板控制效果,端面距应控制在0.6m以下,支架工作阻力应不小于7600kN。将其作为防治顶板灾害的控制指标,现场应用表明效果良好。     

深部卸压厚煤层大采高综采工作面矿压显现规律研究

针对深部卸压开采后蹬空条件下厚煤层大采高综采工作面矿压难以控制的难题,根据丁集矿1282(3)工作面复杂的地质条件,通过对该工作面矿压显现特征及液压支架工作阻力现场观测研究,获得了深部卸压厚煤层大采高综采工作面矿压显现规律,分析了厚煤层大采高综采液压支架的适应性,揭示了深部卸压厚煤层大采高综采工作面的顶板来压特征。     

松软厚煤层仰斜综放开采端面稳定性控制研究

针对松软厚煤层仰斜开采端面顶煤易漏冒的问题,采用理论分析得出影响其端面稳定性的因素有端面距s、支架工作性能以及仰斜推进角度β等;运用数值模拟得出各影响因素与端面顶板下沉量的关系;结合现场实测提出:加强管理、及时支护控制端面距,伪斜开采、合理提高支架工作阻力及适当降低采高、端面顶煤注浆或者打木锚杆加固等控制端面顶煤漏冒技术措施。     

大采高工作面采动围岩支护协同运动规律

针对大采高工作面存在的端面冒顶问题，采用数值模拟对俯采、仰采及水平开采三种不同状态下的顶板稳定程度和变化规律进行研究。通过理论研究，分析支架在三种不同开采方式下的阻力分布情况，提出了通过前移液压支架合力作用点的方法，可以提高支架的支护效果，间接增强顶部岩体连续性，控制顶板的拉应力，从而控制顶板冒落。以ZY20000/34/70D型支架为例，分析结果表明：通过调节液压支架的阻力分布，水平开采时，使千斤顶垂直分力处于1000～2000 kN之间；仰采时，使垂直分力处于600～1200 kN之间；俯采时，使垂直分力处于320～640 kN之间运行，可以有效的提高大采高工作面顶板稳定性，保证大采高工作面的安全生产。     

大采高综采端面冒顶控制

针对大采高综采端面冒顶事故,从支护围岩力学系统的支护系统入手,在确保液压支架工作阻力的情况下,通过改善支架柱间支护阻力分配,使液压支架工作阻力合力作用点前移和提高前梁支护阻力,减小端面顶板中拉应力区范围,改善端面岩体连续性,可以达到控制板顶冒落的目的,并进行了实例分析。     

8.5 m大采高工作面矿压显现规律数值模拟研究

研究浅埋巨厚煤层大采高综采工作面矿压规律和支架阻力,是实现安全高效开采的前提。根据煤岩的力学性质,运用数值模拟软件FLAC3D,从工作面顶板位移和应力变化特征、采场覆岩的空间变形破坏和运移特征和工作面支架阻力变化3个方面,研究了特厚煤层与厚煤层的矿压规律和支架阻力变化异同点。结果表明,工作面顶板位移随推进度呈近似线性变化,推进到130～140 m达到极限值,随后趋于稳定。应力变化出现明显的分区现象;采场覆岩空间整体呈现"O"型下沉破坏,地面出现锅底型式台阶;工作面支架阻力呈现大小交替的周期规律型变化,最大阻力相近。经过对工作面矿压规律和支架阻力的数值模拟分析,确定了厚煤层与特厚煤层在矿压及支架阻力变化方面具有相似的规律变化,而在来压步距和最大阻力值等整体数值方面特厚煤层比厚煤层呈现更大增长趋势。     

马丽散在三软双突厚煤层大采高综采工作面的应用

梁北煤矿在三软双突厚煤层条件下首次采用5 m大采高综采一次采全高工艺,工作面极易出现大面积片帮和端面冒顶问题.介绍了该矿采用注马丽散加固工作面煤壁和顶板成功解决了这一重大隐患,实现了安全高效采煤,同时也为极软双突厚煤层条件下大采高综采一次采全高工艺的成功实施和推广应用提供了可靠保障.     

基于UDEC的复合顶板端面冒顶影响因素研究

针对大埋深复合顶板端面易冒顶,煤壁易片帮等问题,以孙疃煤矿7242工作面为背景,采用理论计算及数值模拟等方法,从端面距、支架工作阻力、顶板黏聚力3个方面对复合顶板端面冒顶影响规律进行研究.研究结果表明:端面距是影响端面冒顶的主要因素,降低端面距可以减少顶板裂隙的发育,提高端面顶板的稳定性;支架工作阻力间接影响端面顶板的稳定性,支架工作阻力的大小与顶板裂隙发育高度及冒顶片帮事故负相关;较大黏聚力的岩体对于提高端面顶板稳定性有着积极作用.基于研究结果,有针对性地提出支架工作阻力提升至6800 kN,端面距控制为0.3 m,及时维护工作面顶板和煤壁稳定性的控制措施,现场实施结果证明,针对性措施保障了端面顶板的稳定性.     

特定条件下4m厚煤层分层开采优势分析

随着煤矿机械化程度的提高,由于特定条件的限制,分层开采仍然是厚煤层开采的重要方法之一.以白庄煤矿为研究背景,通过分析煤层厚度、采深、顶板岩性等影响分层开采的主要因素,确定端面顶板的稳定性是影响工作面采煤方法选择重要因素.合理的采煤方法必须能保证其端面顶板的稳定性,通过对端面顶板稳定性和煤壁片帮特征的分析,综合对比大采高...     

特厚煤层大采高综放工作面矿压及顶板破断特征

针对大采高综放工作面覆岩活动空间大、开采扰动强烈的特点,以不连沟煤矿特厚煤层大采高综放开采为背景,采用现场实测和理论分析等方法对大采高综放采场矿压及顶板运移破断特征进行分析,建立了大采高综放采场周期来压岩层破断的力学模型,得出了液压支架工作阻力的计算方法。结果表明:大采高综放工作面来压时安全阀开启频繁、顶板快速下沉,额定工作阻力13 800 kN的液压支架不能满足顶板控制的需要;开采空间的增大、直接顶厚度增大,低位基本顶转化为直接顶成为悬臂结构、高位基本顶形成砌体梁,二者形成"上位砌体梁-下位倒台阶组合悬臂结构";工作面来压强烈、动载明显、持续时间短的矿压现象是由于高位砌体梁结构滑落失稳造成的,据其力学特征确定了液压支架的工作阻力。     

深部条带开采的开采深度探讨

基于概率积分法的基本原理，在满足条带开采采出率的基础上，对安全开采深度和条带开采的极限开采深度进行了计算分析。探讨了深部条带开采的定义以及合理的开采深度范围。对确定建筑物下深部压煤是否采用条带法开采，具有重要的指导作用和实际意义。     

综采工作面扇形调采

综采工作面扇形调采能有效地解决开采三角煤的问题。其技术关键在于预先采取措施防止输送机和支架的下窜 ,防止工作面支架的咬架 ,并需要处理好调采与收尾工序的有机结合。     

采矿新模式--合同采矿的探索

合同采矿制，即通过招投标的方式，引进社会力量从事采矿。改变矿山办矿办社会的生产模式。业主从具体的生产中淡出，加强技术生产的监督、控制。采矿单位即乙方充实到具体的生产组织中去，满足生产的需要。大红山推行的合同采矿制，降低了采矿投资成本，使50万t采矿工程一年达产、第二年就超产，是新矿模式的重要创新。     

淮南矿区开采实践简述

通过淮南矿区近年来的开采实践，总结出了以采煤方法、煤巷支护技术、优化巷道布置等方面的建设高产高效矿井的成功经验。     

开滦唐山煤矿7.5m采高综采面开采技术研究

以开滦唐山矿为例,通过分析其开采过的7.5m落差的断层,研究我国的大采高综采面开采技术。首先对开采的唐山矿的工作基本情况进行概述,然后阐述了过断层的方案,最后分析了开采过程中的技术措施。     

大张北铁矿露天转地下开采工程设计研究

根据大张北铁矿现有露天开采实际情况,结合该矿资源现状,对大张北铜矿露天转地下开采关键技术进行研究,提出了相应的技术思路和解决方案,可为类似矿山设计工作提供参考。     

弓长岭露天矿独木采区山坡转深凹露天开采过渡开采境界优化

为对弓长岭露天矿独木采区山坡转深凹露天开采过渡开采境界方案进行优化,通过建立采场地形数据库、钻孔数据库、优化初始模型进行断面优化步长评估与计算,计算出了各个断面步长的导数,进而根据导数给出总体优化步长,进行总体优化迭代计算,从而确定了总体最优方案。采用MATLAB软件编写了适用于独木采区的开采境界优化软件,通过优化计算,得到了新的优化境界,净增加高级别矿量0.188 3亿t,净利润提高了5.156 4亿元,矿山服务年限提高了约7.5 a。     

工作面由放顶煤开采改为顶分层开采的实践

鹤壁八矿31011工作面对应地面位于扒厂西,地表大部分为耕地.为了防止地表沉陷影响公路立交桥下沉变形破坏,工作面由放顶煤开采改为顶分层开采,以减缓地表沉陷速度.     

开采沉陷对矿区土地资源的采动效应研究

基于生态场理论和GIS技术研究矿区土地资源的采动效应。首先介绍了采动土壤特性测算、采动变化规律分析及土壤采动损害评价的程序方法;然后叙述了采用RS和GIS空间分析技术对土地资源各采动生态位指标进行量化,并基于生态场理论和开采沉陷学分析土地资源的采动空间分异特征、采动累积效应及其延迟效应的过程。对山西潞安集团五阳矿井采煤沉陷区的实例分析表明,耕地土壤特性与开采沉陷明显相关,1997年至2002年间采动生态元耕地和植被覆盖率上升而建设用地覆盖率下降,研究区土壤侵蚀以轻度和中度为主且明显存在采动延迟,土地利用集约度指数终采后10 a逐步进入稳定期,各地类的流失与来源组成趋于稳定,说明土地利用方式摆脱采动影响并进入新的动态平衡状态。     

大采高长工作面过陷落柱回采工艺

针对成庄矿5310大采高工作面开采受陷落柱影响的问题,对陷落柱进行了详细的勘探,明确了陷落柱的位置、范围,制定详细的探放水技术措施,对陷落柱进行超前探放水,并制定了过陷落柱的可行性方法。通过控制采高,采用采煤机直接割矸和震动爆破的方式,运用浅截深回采工艺,直接通过陷落柱。结果表明:通过运用直接过陷落柱的方案,减少了工作面搬家工作量,节约了费用,保证了工作面的连续推进,提高了煤炭资源回收率。