电磁除铁器线圈的冷却方式与特点

电磁除铁器励磁线圈温度上升过高会影响除铁器的正常工作。在常见的线圈冷却方式中，自然冷却线圈结构简单、成本低、技术成熟，但只适用于小型除铁器；风冷线圈散热效果好，但不适用于粉尘多的较恶劣环境；油冷却线圈密封好，温升低，适用于大型电磁除铁器线圈，但是励磁功率相对较高。因此，电磁除铁器励磁线圈采用何种冷却方式应结合各冷却方式的特点和使用条件进行选择。     

空冷电磁除铁器的研制与应用

为适应国家环保政策,满足市场需求,克服传统冷却式电磁除铁器在使用场合和使用效能上的弊端,开发了性能更优的空冷电磁除铁器。与常规的自冷式、风冷式、油冷式和强迫油循环电磁除铁器对比表明,空冷电磁除铁器环境适应性强,无冷却介质,温升低,吸力大,更具推广应用前景。     

磁电选矿设备中的冷却技术

磁电选矿设备在金属及非金属选矿生产中具有不可替代的作用。分析、比较了水冷却、风冷却及强迫油冷却技术的发展、原理、优缺点及工业应用情况。结果表明,油冷却技术是选矿设备制造领域的关键性技术,可提高设备的各项性能,满足矿山生产要求,对磁性物料分选、非磁性物料脱除磁性杂质领域均有广阔的应用前景。     

地下无轨采矿设备柴油机导风罩的设计

风冷柴油机是由冷却风扇供给环境空气直接冷却的，水冷柴油机也是通过冷却风扇供给的环境空气直接冷却散热器、间接冷却柴油机的。因此供给所需的冷却空气是柴油机可靠运转的先决条件。风扇导风罩通常用来改善风扇效率，好的风扇导风罩使通过发动机的风压室的风量更多或流过散热器芯子的空气量更多，分配更均匀，同时又限制柴油机罩内空气再循环和降低进气阻力。由此可知，导风罩的正确设计对柴油机冷却系统的冷却能力有十分重要的影响。     

一级热害区回采工作面移动风冷降温技术

针对孟村煤矿回采工作面的热害情况,研究利用矿井供、排水系统排热的回采工作面移动风冷降温技术。根据孟村煤矿回采工作面热害现状,计算了回采工作面的需冷量。分析了水冷、风冷2种局部制冷降温系统在回采工作面的适用性。针对矿井回采工作面涌水来自煤层顶板、水温不高,现有供、排水系统具备自然冷却涌水的特点,提出制冷机冷却水取自矿井供水管路、排至巷道水沟的回采工作面移动风冷降温技术。选用1台ZLF-450移动风冷机组在首个回采工作面进行试验。结果表明:制冷机冷却水回水温度略高于矿井涌水,与回采工作面涌水在水沟混合后的水温升高仅为0.4℃;风冷机组运行正常,能效比达到3.05,工作面平均温度降低2.8℃。采用矿井供、排水系统排热,没有为制冷系统铺设任何专用管路,显著降低了系统造价。     

一项高效,实用的连续乳化冷却工艺技术

提出了一种以取代胶体磨、取消自然风冷或间断式冷却为目的的连续乳化制乳工艺技术，介绍了该项技术的基本设计原则、机械设备选型以及生产考核结果。试产１０００余吨，产品性能全部达到标准要求。     

除铁器应用现状及其发展方向

介绍了电磁除铁器和永磁除铁器的应用现状，简要介绍了电磁除铁器（风冷式、水冷式、油冷式、振动式、超导式等）和永磁除铁器（带式、板式、翻板式、管道式、栅格架式、滚筒式等）的优缺点，并探讨了除铁器研究发展方向。     

新一代多功能乳化炸药化学发泡敏化机

依照乳化炸药化学发泡敏化工艺的机制与特征，研制出了一种多功能的化学发泡的专用设备，它集自动冷却，化学发泡和快速促进为一体，可以替代国内比较落后的风冷与混拌式敏化工艺，生产效率较高，节能效果明显，作者通过工业性试验考察，对该机进行了客观的评价。     

岳阳鸿升电磁科技有限公司

公司致力于为各行业和领域用户提供具有国际先进水平的产品 ,公司已通过 ISO90 0 1质量体系认证。 2 0 0 4年 5月被湖南省科技厅授予高新技术企业。除铁器 (电磁除铁器有风、油、水、热管等多种冷却方式 )· MC0 3(RCDB)系列圆形电磁除铁器 ,适合带宽 30 0～ 180 0 m m· MC12 (RCDD)系列自卸式电磁除铁器 ,适合带宽 5 0 0～ 2 2 0 0 m m· RCYB人工卸料式永磁除铁器 ,适合带宽 30 0～ 12 0 0 mm· RCYD系列自卸式永磁除铁器 ,适合带宽 5 0 0～ 2 2 0 0 mm· CTF系列矿石粉料用单辊及多辊强力磁选机 ,有粉末型和颗粒型· HGMS系…     

矿用隔爆型变频器功率器件热损计算及散热设计

提出了一种适用于矿用隔爆型变频器功率器件热损的计算方法,为矿用隔爆型变频器散热系统的设计提供了理论依据。同时针对矿用变频器的特殊性,设计了一种热管散热器配间歇性风冷的散热系统,通过理论计算及实验结果对比证明此方法实用可行。     

管道式除铁器概述

介绍了各种管道式除铁器特点和适用场合,包括干式、湿式、永磁式、电磁式、人工除铁式、自动除铁式。只有充分了解处理物料的要求,选择合适的管道除铁器类型,才能取得良好的效果和效益。     

HMDC高强磁选机的研制

应用计算电磁学及电磁仿真技术确定了高强磁极组参数和辅助反斥磁极组参数,并在此基础上对HMDC高强磁选机进行了设计。阐述了HMDC高强磁选机的工作原理和技术特点及其在选煤厂加重质回收和净化系统的应用情况。实践表明,该磁选机磁性物回收水平高、应用前景广阔。     

除铁器技术的发展及其在选煤厂的应用

对比和分析了国内外近30年来选煤厂所用的电磁及永磁除铁器,介绍了大型强迫油循环电磁除铁器在国内外使用的成功经验,阐述了国际领先的低温超导除铁器技术的新进展,并对选煤厂除铁器的应用提出了合理方案。     

计算电磁学在选煤领域的应用

在重介选煤磁选机磁系设计中成功引入计算电磁学原理和数值计算方法,使磁系的设计水平和设计质量获得巨大提高,缩短了与国外先进水平的技术差距。     

高梯度磁选机的发展现状及应用

高梯度磁选机利用有效电磁体产生的强背景磁场和能产生高磁场梯度的捕集表面,使分选微米级的物料成为可能。简要地介绍了国内外高梯度磁选机的现状、发展及应用情况。     

新型磁选设备——磁选环柱的研制

磁选柱是一种电磁式脉动低弱磁场磁重联合的选矿设备，它可有效地剔除磁团聚中夹杂的单体脉石和连生体，从而获得高品位铁精矿。针对磁选柱在生产中存在的问题，开发研制了新型磁选设备——磁选环柱。实验室试验结果表明，该设备结构合理，原理独特，可以作为粗选设备使用抛弃合格尾矿，也可以作为精选设备使用获得高品位磁铁矿精矿。与磁选柱相比较，给矿粒度范围可拓宽到0．7—0咖，耗水量降低40％左右，经济技术指标良好。     

电磁磁选机励磁系统的研究

电磁磁选机磁场的产生是基于电生磁的基本原理,本文以励磁系统为研究对象,考察三种励磁方式的改变对磁场强度、磁场特性的影响,进而应用这三种励磁系统进行低品位磁铁尾矿选矿试验。试验表明：不同励磁系统能够激发具有不同显著特性的磁场;对磁性矿物的分选也有很大的影响,进而得出电磁磁选机的供电系统是影响选矿指标的重要因素之一。     

DMG型电磁脉动高梯度磁选机用于红柱石除铁的研究及实践

介绍了DMG型电磁脉动高梯度磁选机的结构、分选原理、特点和主要技术性能、以及在红柱石除铁方面的研究结果和应用情况。     

浅析聚磁介质在磁选机中的应用

高梯度磁选机是在其他强磁选机的基础上发展起来的一种新型强磁选机。通过整个高梯度磁选机工作体积的磁化场是均匀的,即工作体积中的任何一个颗粒受到的力相同,且磁化场中的磁介质被均匀磁化,同直径的磁介质在磁化空间的任何位置,其梯度的数量级是相同的,与一般磁选机相比较,磁场梯度大大提高,从而为磁性颗粒的选别提供强大的磁力克服流体阻力和重力,使微细粒弱磁性颗粒可以得到有效的回收。高梯度磁选是在能产生高梯度的聚磁介质上进行的,而高梯度的产生与聚磁介质的材质、形状、放置方式、相对尺寸及充填率等参数有密切关系,对磁选机的磁选指标有较大的影响。     

GCG型强磁选机应用于蓝晶石除铁提纯工业试验研究

蓝晶石是一种重要的耐火材料,其中的铁杂质会降低蓝晶石制品的耐火度,影响工业使用性能,故对蓝晶石进行除铁是蓝晶石选矿中重要工艺步骤。河北某地蓝晶石生产企业使用GCG15100-4电磁感应辊强磁选机取代原流程中的筒式干选机,最终使蓝晶石精矿中含铁量由原来的1.64%降低到1.02%,提高了蓝晶石精矿质量。